目 录
一、前言 (2)
2.1 压缩机分类 (3)
2.2 透平式和容积式压缩机特点 (3)
2.3 离心式压缩机结构和特点 (3)
2.4 轴流式压缩机结构和特点 (3)
三、炼油化工装置中的典型压缩机组及控制说明 (4) 3.2 富气压缩机组 (8)
发现与创造
3.3 循环氢压缩机组 (9)
等位基因频率四、TS3000系统在炼油化工装置上的应用介绍 (11)阿继电器
4.1 TS3000系统应用介绍 (11)
一、前言
近年来世界石油储量、产量、消费量、消费价格均不断增加，各种新兴能源快速发展，但在未来的一段时间内，石油将继续保持其世界第一能源的统治地位，炼油工业仍将不断发展。炼油化工装置包含有：常减压装置、催化裂化装置、催化重整装置、加氢裂化装置、延迟焦化装置、减粘裂化装置、烷基化装置、汽油柴油加氢装置、润滑油加氢装置、溶剂脱蜡装置、溶剂脱沥青装置、溶剂精制装置、合成润滑油装置。而在这些装置除了装置的安全控制需要采用安全控制系统外，这些装置上有很多大型的关键设备，如透平压缩机组等，为了保证这些设备的长期稳定运行，这就需要专业的关键设备安全控制系统。北京康吉森自动化设备技术有限责任公司已为同类装置提供了大量的大型透平压缩机综合控制系统（ITCC）、蒸汽轮机发电机组电液调节系统（DEH）、安全仪表系统（SIS）和火灾及气体控制保护系统（FGS），同时积累了丰富的工程经验，本期重点介绍康吉森公司在炼油催化裂化装置和炼油催化重整装置安全控制和关键设备控制方面的应用经验。
我们在编写本资料时，参阅了许多技术刊物，也得到了石化工行业广大用户的支持和帮助，本资料同时总结了康吉森公司多年来的工程经验，我们期望能给大家在实际应用的工作中带来一定的帮助。但是，由于我们学识水平所限，资料中可能有不妥之处，恳请各位朋友批评指正，在此深表感谢！
康吉森公司技术部
二、炼油化工装置常用的压缩机分类及特点
2.1 压缩机分类
炼油厂常用压缩机按工作原理结构基本可以分成透平式和容积式压缩机两大类：
透平式压缩机有：离心式和轴流式两种；如催化装置的主风机采用的是轴流式的较多，而气压机均是离心式压缩机。
容积式压缩机有：往复式和回转式（如螺杆式压缩机）
按出口压力的不同，一般称排出压力P≤0.015MPA为通风机；0.015MPA ＜P≤0.2MPA的为鼓风机；P≥
0.2MPA的为压缩机。
按出口压力压缩机又可分为：低压压缩机0.2＜P≤1.0MPA；中压压缩机1.0＜P≤10MPA；高压压缩机1.0＜P≤10MPA；超高压压缩机P＞100MPA。
2.2 透平式和容积式压缩机特点
透平式压缩机特点：
●气流速度高，损失大，小流量机组效率较低；
●流量和出口压力的变化由性能曲线决定，若出口压力过高，可能导致机组喘振；
●排气均匀，无脉动；
●不适应小流量，超高压的范围。
容积式压缩机特点：
●气流速度低，损失小，效率较高；
●排气压力在较大范围内变化时排气量不变，同一台压缩机可用于压缩不同气体；
●排气脉动性大（螺杆式压缩机无脉动）；
●不适应大流量的场合，但从低压到超高压的范围均适用（螺杆式压缩机具有低压较大流量的操作特性）。
2.3 离心式压缩机结构和特点
离心式的压缩机是一种连续排量的压缩机，流体从叶轮获得能量，在叶轮内和静子扩压器内转化为流体压力。炼油厂常用离心压缩机有水平剖分型和垂直剖分型。
水平剖分型压缩机的机壳分上、下两部分，吸气、排气以及气体分支接管等均布置在下半机壳。上半个机壳可以吊起，方便检修、安装。根据段数不同可以分为单段多段、两段等级等。叶轮在机壳内串联布置或背靠背排列。为提高压缩机效率气体可在段间进行冷却。这种机壳剖分形式适用于最高压力为6MPa的场合。
垂直剖分型压缩机也称筒型压缩机。机壳只有垂直剖分面，如果机壳有两个端盖，则有两个垂直剖分面；如果机壳只有一个端盖，而另一端与筒体一体，机壳呈钟形，也称壳体压缩机。这类压缩机大多数用于高压场合，叶轮在机壳内可以顺排，也可以背靠背排列，其最高工作压力可达70MPa。
幸福在20102.4 轴流式压缩机结构和特点
轴流式压缩机也属于透平式或速度式压缩机，炼油厂多选用作催化裂化装置的主风机。
轴流式压缩机具有如下特点：效率较高，单机效率可达86%～92%，比离心式压缩机高5%～10%，单位面积流通能力大，径向尺寸小，适宜流量大于1500m3/min的场合，单级压力比较低，单缸多级压力比可达11，与离心式压缩机相比，静叶不可调试式轴流压缩机的稳定工况区较窄，在恒定转速下，流量变化相对较少，压力变化较大。此外，结构较为简单，维护方便。
因此，轴流压缩机对于中、低压、大流量，且载荷基本不变的情况较为理想。全静叶可调式轴流压缩机可以扩大压缩机的稳定工况区，弥补了静叶不可调式轴流压缩机的不足，而且可以提高压缩机的效率，降低起动功率。目前，炼油厂主要用全静叶可调式轴流压缩机。
三、炼油化工装置中典型的压缩机组及控制说明
3.1 催化裂化装置主风机组
催化裂化装置的主风机组是装置的关键设备之一，主风机承担着向催化装置的再生器提供烧焦用风的主要任务。主风机机型主要取决于装置规模和主风量的大小，在现代化的大型装置中，轴流式压缩机
以流量大、效率高、操作范围宽、体积小而逐渐处于主导地位。随着装置处理量的增大，设置烟气轮机回收利用再生烟气的能量，可大幅度降低装置能耗并增加经济效益，因而受到了格外的重视。烟气轮机与主风机相结合，派生出了多种机组配置方式。目前按照轴系的结合方式，主风机与烟气轮机机组有同轴机组和分轴机组两大类。 同轴机组的优点是烟气轮机直接驱动主风机，能量转换效率高；机组配置简单；当机组有超速趋势时，主风机可以起到制动作用。同轴机组的缺点是任一单机故障时，整个机组需停机处理，对装置生产影响较大。
具体配置方式又细分为：
（1）异步电动/发电机与烟气轮机共同驱动主风机的三机组；
（2）蒸汽轮机与烟气轮机共同驱动主风机的三机组；
操作条件反射
（3）蒸汽轮机、烟气轮机与异步电动/发电机共同驱动主风机的四机组。
分轴机组的配置方式为：烟气轮机直接驱动发电机的单独发电机组。此时，主风机可由汽轮机驱动或直接由电动机驱动。分轴机组的优点在于烟气轮机直接驱动发电机，与再生器的供风系统分开，对装置操作的影响小。缺点是机组对转速控制的要求更为严格，需要在烟气轮机入口和旁路系统设置快速
切断的高温蝶阀。
以上所述配置方式各有优缺点，可根据工厂的汽电平衡条件和操作人员的技术水平等因素来确定机组的配置方式。
3.1.1 主风机的工艺流程简介
主风机组在催化装置上有时被人称为能量回收机组，与主风机-烟气轮机能量回收机组相关的工艺流程主要包括：烟气系统、主风系统、冷却蒸汽系统、轴封系统和润滑油系统。
烟气系统是指从再生器排出的烟气进入三级旋风分离器，将烟气中催化剂粉尘浓度降至200mg/Nm3以
下。从三级旋风分离器到烟气轮机的水平管道上装有两个特殊阀门：一个供开工停工切断用的高温蝶阀，另一个是为控制再生器压力用的高温蝶阀。烟气轮机出口垂直向上（也可以垂直向下），通过一对称平衡波纹管膨胀节后转换成水平，出厂房至水封罐，水封罐的出口与双动滑阀和降压孔板后的烟道相连一起到余热锅炉。在停机时水封灌充满水，用以切断烟气，防止烟气从余热锅炉反窜到烟气轮机出口。烟气轮机投用前应将水封罐中的水放掉，只保留小水封。三旋顶部另一出口接至双动滑阀、孔板降压器，然后与余热锅炉相连。在机组正常运转时，应全关双动滑阀，所有烟气通过烟气轮机做功后再去余热锅炉回收余热。当烟气中催化剂含量过高、颗粒度超标或烟气轮机故障时，烟气轮机应解列，此时应全关烟气轮机入口高温蝶阀及入口高温闸阀，烟气通过双动滑阀、孔板降压器后去余热锅炉。
主风系统是指主风机入口管道上装有空气过滤器、入口消音器和两个“整流栅”。出口管道上装有风机出口消音器、阻尼单向阀，紧靠风机出口管道上还设有一条放空管道，其上装有防喘振放空阀，经放空消音器排入大气。
冷却蒸汽系统：为降低烟机温度，烟气轮机设有冷却蒸汽系统。冷却蒸汽通过烟气轮机导流锥的支撑体进入前，沿前侧表面作径向流动，最后经过与静叶间的间隙，与烟气混合后进入烟机流道。开停工时，冷却蒸汽的流量由手动控制。正常操作条件下，由温度自动控制冷却蒸汽流量。
轴封系统：烟气轮机的轴封系统由两段迷宫密封组成，蒸汽从靠近迷宫密封的前端住入，使其沿着径向流动住入机壳，与烟气混合排出，气封体内的蒸汽压力与动叶片的烟气压力实行差压控制，密封有两路，一路是蒸汽封，另一路为油封。
润滑油系统：烟气轮机与压缩机、电机以及变速箱共用一个油站。
3.1.2 主风机-烟气轮机的控制
陈潇的剩余人生主风机-烟气轮机能量回收机组的控制逻辑一般包括：机组允许启动程序、机组允许自动操作程序、安全运行程序、紧急停车程序、润滑油箱加热投入控制程序、润滑油泵投用程序等。下面分别说明：启动联锁程序
如紧急停车后再启动，首先要延迟15分钟，“预启动检查可进行”指示灯亮后，方可进行机组的启动。
机组启动前应进行盘车检查，盘车完成后将盘车器与机组脱开，确认无误后方可启动机组。启动前，
外部系统个各设备和阀门应满足以下条件或应处于以下状态：
（1）润滑油压力正常
（2）动力油压力正常
（3）润滑油冷却器出口温度正常
（4）静叶闭锁在22度
（5）防喘振阀全开
（6）主风机出口阻尼单向阀关闭
（7）烟机入口蝶阀关闭
（8）烟机入口闸阀关闭
（9）盘车停止、盘车器与机组脱开
（10）主风机静叶调节信号给定最小
（11）防喘振阀调节信号给定最小
（12）烟机入口蝶阀调节信号给定最小
以上条件均满足时，逻辑系统解除对电动/发电机的闭锁，“启动待命”指示灯亮。
当烟气中催化剂的含量满足烟机运转的要求时，可进行烟气轮机的暖机。给烟气轮机冷却蒸汽，全开烟气轮机壳体排凝阀门，待排凝阀见蒸汽时，可全关排凝阀门。迅速全开烟机入口的旁通阀冲转机组，使烟气轮机在低转速下运行一段时间。
按下“烟机入口高温闸阀全开”按扭及“烟机入口蝶阀调节解锁”按扭，全开烟气轮机入口闸阀，然
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议