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2019 年 第 9 期仿生
普光气田是国内已投产规模最大的海相整装高含硫气田，（5）耐硫化氢性测试。将泡排剂溶液经H S环境下处理2具有高含硫化氢、永久式管柱完井、井深、发育边底水等特36小时后，用罗氏泡沫分析仪测试泡排剂溶液发泡高度。 [1-2]点。随着气田的开发，边底水推进导致部分气井产水，且产 2 结果与讨论 水气井数量逐年增加。统计截至目前，产水气井14口，产气量 2.1 与地层水配伍性
4 3 3用普光气井产出水配制不同浓度的泡排剂溶液见图1，目测17~72×10m /d、产水量17.3~71.8m /d，生产压差增大，影响气溶液均一，无絮凝、沉淀，与地层水配伍性好。
井的长期高产稳产。泡沫排水采气工艺充分利用地层自身能量实现举升，具有单位排液量大、适宜较深井况、地面及环境条件要求低、设计简单、维修方便、注入灵活且免修期长、收效快等特点。为考察泡沫排水采气工艺在普光气田高含硫气井的适应性，本文对XHG-10E耐温抗硫泡排剂进行了室内评价分析和加注工艺配套，并在现场进行了两口井的试验。 1 实验部分
图1 不同浓度泡排剂溶液
索溪峪的野教学实录1.1 实验药剂与仪器
2.2 携液性
XHG-10E耐温抗硫泡排剂，成都华阳兴华化工有限公司；用普光气井产出水分别配制0.1%、0.3%、0.5%、1%不同浓4实验用水为普光气井产出水，pH值6.5，矿化度4.82×10 mg/L，度的泡排剂溶液，用高温高压泡沫携液评价装置测试泡排剂溶2+2+含Ca 2456 mg/L、Mg 219 mg/L，硫化物937.5 mg/L。
液发泡携液情况见表1。由表1可知，泡排剂发泡携液最优浓度主要仪器：罗氏泡沫分析仪，恒温循环水浴，恒温空气为0.5%。
浴，pH计，高温高压泡沫携液评价装置，高抗硫高压反应釜。
1.2 实验方法
夏新功放（1）配伍性、携液性测试。用普光气井产出水配制不同浓度的泡排剂溶液，目测溶液均一性，用高温高压泡沫携液评价装置测试泡排剂溶液发泡携液量。
（2）耐温性测试。将泡排剂溶液在不同温度下老化24小时 2.3 耐温性
后，用罗氏泡沫分析仪测试泡排剂溶液发泡高度。
将泡排剂溶液在常温、130 ℃、150 ℃、170 ℃、180 ℃不（3）耐盐性测试。配制不同矿化度条件下的泡排剂溶液，同温度条件下老化24小时后，用罗氏泡沫分析仪分别测定泡排用罗氏泡沫分析仪测试泡排剂溶液发泡高度。
剂溶液发泡情况见表2。由表2可知，泡排剂具有优良的耐高温（4）耐酸碱性测试。配制不同酸碱度
条件下的泡排剂溶老化性能，在150 ℃条件下老化24小时后，性能变化率低于液，用罗氏泡沫分析仪测试泡排剂溶液发泡高度。
3%，满足储层温度条件。
普光高含硫气井泡沫排水试验探索
◇中原油田分公司石油工程技术研究院 陈永浩
为探索泡沫排水采气技术在普光气田高含硫气井中的效果，优选XHG-10E耐温抗硫泡排剂进行了室内评价分析、加注工艺配套和现场试验。室内评价结果表明：该泡排剂与普光气田地层水具有较好的配伍性，耐温、抗盐、耐酸碱、耐硫化氢及携液性能较好；配套加注工艺进行现场试验，取得了较好的排液效果，表明普光高含硫气井泡沫排液适用于固体泡排剂加注泡排。
温有机溶解膜见图4，解决加注、下落过程中黏卡，同时提高缓释性能、延长泡排有效期。
表2 不同温度老化后泡排剂发泡情况
2.4 耐盐性
图3 棒状和球状固体泡排剂 图4 覆膜棒状固体泡排剂
4
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4
分别配制5×10 mg/L、10×10 mg/L、15×10 mg/L、20×（3）固体泡排剂加注工艺。高含硫气井固体泡排剂加注需4
4
10 mg/L、25×10 mg/L不同矿化度条件下的泡排剂溶液，用罗要解决两个问题：①施工时的井控及硫化氢防护问题。加注过氏泡沫分析仪分别测定泡排剂溶液发泡情况见表3。由表3可程中气井带压，且反复操作4
过程中需要能够快速试压；知，泡排剂具有优良的耐矿化度性能，在最高25×10 mg/L矿化②一次性投送量要合适，如度条件下性能变化率低于8%，充分满足地层水矿化度条件。
果一次性投送量太少会增加投送次数，增加施工周期，[3]
造成施工复杂。为此，通过优化组配钢丝/电缆作业
井口防喷装置，实现固体泡
排剂快速、大量加注，单次加注可达10 kg。装置由井口适配器2.5 耐酸碱性
+快速试压短节+防喷管（长度可调）+密封堵头组成，抗压70 分别配制PH值2、4、6、9、11不同酸碱度条件下的泡排剂MPa、材料级别EE级，加注流程见图5。
溶液，用罗氏泡沫分析仪分别测定泡排剂溶液发泡情况见表4。投放方式：先整体试压、泄压放空、加入泡排剂、快速试由表4可知，泡排剂在2~11的宽pH值范围内发泡性能变化率低于压短节试压、开采气树测试阀门、固体泡排剂落井，反复多次5%，耐酸碱性能好。
加注。
3.2 现场试验情况
在普光高含硫气井实施了2口井泡沫排液试验，取得了一定
2.6 耐硫化氢性
将泡排剂溶液在20 MPa总压，2 MPa、3 MPa、4 MPa、5 MPaH S分压环境下处理36小时后，用罗氏泡沫分析仪分别测定2泡排剂溶液发泡情况见表5。由表5可知，泡排剂在2~5 MPa的表6 普光气田泡沫排液现场应用情况
美国共和党大会H S分压范围内发泡性能变化率均低于5%，耐硫化氢性能好。
2措施后，泡排排液效果明显，但有效期较短。P305-2井泡4
3
排后油压增加1.1 MPa、产气量增加2×10 m /d、产液量增加2.5 3m /d，有效期4天；P103-1井泡排后油压增加1.2 MPa、产气量增433加3×10 m /d、产液量增加20 m /d，有效期5天。
4 结论与认识
表5 不同硫化氢分压处理条件下泡排剂发泡情况
（1）XHG-10E泡排剂与普光气田地层水具有较好的配伍3 现场试验性，耐温、抗盐、耐酸碱、耐硫化氢及携液性能较好。
3.1 工艺配套
（2）普光气田适用于固体泡排剂加注泡排，排液效果较（1）加注方式优选。普光气田受高好，但排液有效期相对较短，需研发缓释型泡排剂。
含硫化氢、永久式管柱完井（见图2）等（3）泡沫排液技术是一种助排措施，需配套考虑地质条特点限制，泡排剂只能由油管进行加注。件、加注工艺等以提高排液效果。
加注液体泡排剂，泡排剂与井筒积液接触不彻底，有效时间短，排液效果有限；通过连续油管加注液体泡排剂，因连续油管[1] 孔凡，张庆生，魏鲲鹏.普光高酸性气田完井管柱设计腐蚀问题，无法长期连续排液。优选由油[J].天然气工业,2011,31(9):76-78
管加注固体泡排剂进行泡排加注。
[2] 张庆生，吴晓东，魏风玲.普光高含硫气田采气管柱的优选（2）固体泡排剂规格设计。普光气
[J].天然气工业,2009,29(6):91-93
田采气井口大部分为双翼双阀、主翼通径77.8 mm，生产油管外[3] 陈勇光.普光气田高含硫气井固体泡排技术[J].内蒙古石油径88.9 mm，管柱最小内径为69 mm。设计泡排剂密度1.25 化工,2017,04(2):94-96
3
g/cm ，球状泡排剂直径50mm，棒状泡排剂直径50mm，长度 600mm，见图3。考虑固体泡排剂接触到水分后易发粘，增加高虾球转
【参考文献】
图2 完井管柱示意图
图5 固体泡排剂加注流程示意图
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