热工自动控制中的节能技术应用

期望理论
热工自动控制中的节能技术应用
摘要:阐述发电厂热工自动化中自动化控制的原则,自动化控制技术的特点,节能技术的应用,包括不同模块的节能控制设计、系统整体节能控制技术的应用。
关键词:自动化控制,不同模块控制,整体控制,节能技术
引言
电力仪表是人们检测系统设备的重要工具,电力部门需要对仪表周期检定。采用人工检定方式效率低下,现有系统为实现高精度检定导致成本较高,需要研究高效的检定系统。热工自动化技术在火电厂中广泛应用,利用自动化仪表对发电工作自动化监管,可确保电厂安全运行提高工作效率。电力系统热工仪表自动化实现信息化处理等工作,是保证机组安全使用的基础。热工仪表自动化是实现控制系统自动化检测的前提,通过检测生产参数反映设备生产情况。热工仪表自动化是实现系统自动保护的保障,对提高电厂生产安全性,实现精确管控具有重要意义。热工仪表安装环境复杂,后期运维存在很多问题。自动化技术成为电力系统热工仪表发展的重点方向。
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1研究背景
电厂热工调试自动化系统的发展现状。电厂在发电时会产生相应的参数,热工调试自动化系统获得这些参数后,与预先设定参数进行比较,在程序运行下,使得发电过程实现自动调控,该系统已经被电厂广泛普及,应用效果良好。热工调试自动化系统借助内置程序和自动化仪表体现自身的功能,其优势在于可以节省电厂开支与人力资源,还能提高操作准确率,避免由于人为因素而出现耽误生产、影响经济损失的情况出现,与此同时,还降低了工作人员的劳动力度。电厂热工调试自动化系统繁杂而庞大,设计与安装环节耗时较长,容易受到很多因素的干扰,使得电厂热工调试自动化系统的运行失去稳定性。例如热工测量控制信号取样便会对热工调试自动化系统产生影响。此外,由于该系统运行环境不够理想,容易引发很多问题,进一步降低了系统可靠性。因此,电力企业有必要组建高素质技术人才队伍,提高检测效率,使得电厂热工调试自动化系统运行更加稳定安全。
2热工调试自动化系统的可靠性影响因素
xjw(1)管理模式。原有的热工调试自动化系统管理模式耗时耗力,需要在固定的时间进行校验和检修,容易增加设备异常率。例如在规定周期检修合格率高达99%的仪表时,不仅浪
费人力财力,而且效果不理想,技术人员应制定科学的仪表检验周期。相关采购人员没有系统了解产品型号与质量,投入使用的产品经常出现质量不达标的情况,严重影响了设备运行安全,加大设备质量管理力度刻不容缓。软硬件控制。大机组能够安全运行取决于热工调试自动化设备与控制逻辑是否完善与正确,基于此,系统设计人员应保证软硬件的质量,确保逻辑控制的合理性,使得热工调试自动化系统能够安全稳定。例如跳闸是电厂机组经常出现的故障之一,其原因主要在于控制逻辑不合理。(2)系统监管。监管工作对于热工调试自动化系统而言有着重要地位,监管工作者综合素质,对电力资源生产稳定性与高效性有直接关联,而且还关乎着工作人员的人身安全,如果监管工作者态度不够端正,工作素养降低,容易引发漏检问题,对电厂经济效益、人员安全造成严重影响。干扰信号。热工调试自动化系统是否可靠,关键在于抗干扰能力的强弱。通常情况下,热工调试自动化系统工作环境非常复杂,干扰因素较多,不仅影响了系统的稳定性,还降低了测量结果的精准度,控制系统错误信号频发,增加了设备故障频率,轻则机组跳闸,重则电厂停产。
3自动化控制节能技术的应用
3.1系统整体节能控制
煤矿施工组织设计在系统整体节能控制的过程中需要进行热电流量的节能控制,按照周边的环境来调节对应的电温,并且还需要进行热量数据的有效测量,减少出现各种各样的能量损失,为后续系统运行提供重要的基础。在系统节能控制的过程中,要选择合适的技术方案,保证各个系统热电循环的稳定性,另外还可以使蒸汽压力变得更加稳定和可靠,减少系统运行中产生的各项不利影响。在实际控制的过程中需要实时监测对应的压力,并且还需要融入变频器技术,使各个系统运行能够具备较强的稳定性。另外还需要监测蒸汽压力的变化情况,及时地调整泵装的蒸汽流量之后,再按照系统的运行特点来完成平衡的科学条件,在此过程中需要按照给定值偏差和主蒸汽压力的调节策略来进行单回路和双回路的调节。单回路调节需要在给定偏差和主蒸汽之间进行调节,以此来获取对应的信号,从而了解系统运行的特点。在律调节过程中,要进行燃煤量导前信号的控制,确定整个内外环境的参数,以此来保证控制系统的正常运用。在此过程中需要做好信息的记录,利用不同的参数来表示主蒸汽的流量信号,以此来提高整体的自动化控制效果。
3.2取源部件安装及检测技术
取源部件安装检测主要包括压力流量检测,应在测温元件前方安装压力取源部件,不得在
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存在涡流位置安装。风压取压孔直径应与取压装置外径一致。压力部件安装控制端部在主设备内。仪表安放位置错误等原因导致压力误差,应保证取压口位置安装正确,仪表校准区应避开障碍物,水平导管倾斜度根据被测介质性质确定。流量取源部件安装前需检查记录节流件外观等,管道冲扫合格后安装节流件,热工仪表安装顺序检测,仪表安装位置等因素影响流量测量准确度。经流量计安装反向影响检测结果,应保证安装位置宽度与管内径相同,排空流量压差装置盒内空气。温度取源部件安装应避免在死角等位置,安装在隐蔽位置应引出接线端,安装时保持元件水平,检测发电机等设备温度元件分析热电阻等管道内外径,应用游标卡尺检查元件电极位置是否平直等情况,设置400℃鉴定点。一些热工仪表需进行校验,应基于关键检测变量校验仪表。
3.3积极提高监管工作者的综合能力
在维护热工调试自动化系统稳定运行方面,监管工作发挥的重要作用,这就需要技术人员提高工作责任心,遵循相关的要求开展工作,以便确保热工调试自动化系统的可靠性。针对电力资源生产而言,监管人员的综合素养非常关键,而且还关乎着人员生产的安全性以及电力生产的效率。如果监管工作者态度不端正,且综合素质低,就无法胜任本职工作,
很容易发生漏检的情况,不仅对人员安全造成威胁,降低电力生产效率与经济效益,而且会影响维护热工调试自动化系统质量,也就不可避免地降低热工调试自动化系统可靠性。所以电厂应采取有效的措施加以改善。例如不定期的考核监管人员的综合素养,对于考核结果不理想的人员需要进行重点培养。监管人员的工作积极性决定着监管工作的效率,电厂可以建立奖惩机制,对于优秀的员工需要进行物质或者精神奖励,使其在员工体中成为效仿的对象,发挥个人的榜样力量。
结语
热工调试自动化系统可靠性涉及广泛领域,例如采集可靠性信号、抑制干扰信号、制定应急预案等,提高其可靠性是一个系统、烦琐的工程。由于热工调试自动化系统已经朝着一体化、智能化方向迈进,提高其可靠性非常关键,否则会影响生产安全,耽误生产进度,分析并总结影响热工调试自动化系统的因素,有针对性地进行技术的革新,以便促进电力生产发展的同时,为热工调试自动化系统发展营造更广阔的空间。本文只是一个起点,目的在于引起同行们的关注,希望有效减少影响电厂生产安全的因素,使得机组能够更加安全的运行。
参考文献
[1]王芃达.热工自动化控制设备在火电厂中的安装与调试[J].仪器仪表用户,2020,27(07):86-88.
桥头引道
[2]樊玉华,刘文闯,杨静.热工仪表自动化安装探讨的认识[J].通信电源技术,2018,35(05):243-244.

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