郝庆军;闫浩春;袁秀霞;刘韬;高飞
【摘 要】国内水泥行业碳排放核查由于各地核查机构的规范性、专业性存在差异,对核算结果的准确性产生一定影响.围绕某企业的2000t/d和3000t/d生产线碳排放核算实例,详细介绍了较为准确的核算方法,并分析这两条生产线各环节碳排放量过大的原因,提出了针对性的技改措施. 【期刊名称】《水泥工程》
【年(卷),期】2016(000)006
【总页数】4页(P16-19)
【关键词】碳排放;核查边界;烟煤;熟料成分;直接排放;间接排放 【作 者】郝庆军;闫浩春;袁秀霞;刘韬;高飞
政府监管
【作者单位】中国建材检验认证集团股份有限公司,北京100024;中国建材检验认证集团股份有限公司,北京100024;中国建材检验认证集团股份有限公司,北京100024;中国建材检验认证集团股份有限公司,北京100024;中国建材检验认证集团股份有限公司,北京100024
【正文语种】中 文
【中图分类】TQ172.6
氯酸钠目前国内水泥行业碳排放核查除北京、天津、上海、广东、深圳、重庆、湖北试点省市外，其余省份均依据《中国水泥生产企业温室气体核算方法和报告指南》进行核算和报告。由于各地核查机构的规范性、专业性存在差异，对核算结果的准确性产生一定影响。为了应对上述问题，国家质量监督检验检疫总局作为项目组织单位开展了《国际背景下我国重点行业碳排放核查及低碳产品认证认可关键技术研究与示范》的课题研究，中国建材检验认证集团股份有限公司作为子课题承担单位，承担了《我国建材行业碳排放核查关键技术研究与示范》课题。作者在参与该课题的基础上，围绕某水泥企业案例进行分析，以供参考。
某市某水泥企业拥有一条2 000 t/d和一条3000t/d新型干法水泥生产线。核算以案例企业为边界，核算和报告边界内所有生产设施产生的温室气体排放；其中生产设施范围包括直接生产系统、辅助生产系统以及直接为生产服务的附属生产系统，其中辅助生产系统包括动力、供电、供水、检验、机修、库房、运输等，附属生产系统包括生产指挥系统（厂部）和厂区内为生产服务的部门和单位（职工食堂、车间浴室）。
记者日记
2.1 边界
核查边界为该水泥有限公司2015年所有在市辖区内的固定设施导致的二氧化碳直接排放和间接排放。固定设施二氧化碳直接排放包括固定设施能源活动的二氧化碳排放、工业生产过程排放及废弃物处理二氧化碳排放。二氧化碳间接排放是固定设施电力消耗隐含的电力生产时的二氧化碳排放，不包含企业交通运输等移动设施的电力消耗及市行政辖区外的社会生产活动的电力消耗。
2.2 活动水平数据的核查
2.2.1 烟煤净消耗量
首先确认企业统计数据获取方法，该企业采用轨道衡对入库用煤连续测量，每日记录。每月根据库存煤的体积进行盘库，通过入库煤与库存量变化确认当月消费量。核查组通过分析企业统计数据获取方法，采用：
（1）查轨道衡的校准报告，确认轨道衡计量的准确性；
（2）与统计局报表进行核对，确认能源统计台账中烟煤消耗数据与统计局报表中《能源消费、购进与库存》中数据一致；
（3）与企业生产月报表进行核对：核查组抽查了2015年生产月报表，确认生产月报中数据按月累计与年烟煤消耗量一致；
（4）与烟煤采购发票核对：核查组抽查了2015年烟煤采购的发票，确认烟煤采购发票统计数据与年累计采购量一致，即：2015年烟煤消耗量=烟煤采购发票统计量（采购量）+2015年期初库存-2015年年末库存；
（5）与DCS系统中窑、炉送煤风机电流进行交叉核对，发现中控室数据用煤量与2015年吻合；几丁质酶
（6）与统计期内的生料、窑灰、熟料和煤灰中的氧化钙含量通过物料平衡进行交叉核对（见表1），该企业窑灰进入生料均化库，通过均化库底计量设备计量。
国家海洋局第一海洋研究所2.2.2 烟煤的低位发热值。
该企业低位发热值采用《核算指南》附录一附表1中一般烟煤（水泥企业）缺省值，数据准确。若企业采用实测值，需依据《水泥企业质量管理规程》要求对煤粉进行工业分析，检验频次要求1次/24h，瞬时或连续取样，每月统计1次。
2.2.3 烟煤的单位热值含碳量。
该企业单位热值含碳量采用《核算指南》附录一附表1中一般烟煤（水泥企业）缺省值。目前国内水泥生产企业多不具备自测一般烟煤单位热值含碳量的条件，填报中均采用缺省值。
2.2.4 烟煤的碳氧化率。
该企业单位碳氧化率采用《核算指南》附录一附表1中一般烟煤（水泥企业）缺省值。目前国内水泥生产企业多不具备自测一般烟煤单位热值含碳量的条件，填报中均采用缺省值。
2.2.5 水泥熟料产量
首先确认企业统计数据获取方法，该企业熟料产量通过汽车衡测量，以及生产盘库。核查组通过分析企业统计数据获取方法，采用以下核查方法：
（1）通过与统计局报表进行核对，确认生产月报表中熟料生产量与统计局报表中《工业产销总值及主要产品产量》中数据一致。
（2）与企业生料生产及熟料生产量进行生产分析，企业生料消耗量与熟料生产量计算得到料耗比约为1.54，而企业入窑生料量烧失量约为0.35，根据生产分析确认熟料生产量数据基本准确。
（3）与熟料出入库记录核对：2015年熟料生产量（入库量）=2015年熟料出库量+2015年期末库存量-2015年期初库存量=1437795+83215-95118= 1425892t，与熟料生产量一致。
（4）与统计期内的生料、窑灰、熟料和煤灰中的氧化钙含量通过物料平衡进行交叉核对，参见表1。
（5）与水泥产量、水泥/熟料比等信息进行交叉核对，数据一致；
（6）与DCS系统中窑尾斗提电流以及熟料拉链机电流进行交叉核对，发现中控室数据反映熟料产量与2015年吻合。
2.2.6 熟料成分
首先确认企业数据获取方法，该企业采选取出窑熟料全分析的加权平均结果。
核查组通过分析企业数据获取方法采用以下核查方法：①与统计期内的生料、窑灰、熟料和煤灰中的氧化钙含量通过物料平衡进行交叉核对，参见表1。②水泥企业应依据《水泥企业质量管理规程》要求对出窑熟料进行全分析，检验频次要求1次/24h，瞬时或连续取样，每月统计1次。
2.2.7 净购入电力产生的排放
首先确认企业统计数据获取方法，该企业电力消耗采用电表测量、能源统计台账数据。核查组通过分析企业统计数据获取方法，采用以下核查方法：
（1）通过与统计局报表进行核对：确认能源统计台账中电力消耗量量与统计局报表中《能源购进、消费与库存》中数据一致。
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