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ABS塑料材料及制件技术条件

格兰仕标准化委员会发布

ABS塑料材料及制件技术条件

1．范围

本标准规定了ABS塑料材料的技术要求、制件的加工工艺和装配工艺、材料牌（型）号、检验规则、试验方法、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于空调器产品户内用的注塑成型的零部件。

2．引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 250 评定变用灰样卡

GB/T 1033 塑料密度和相对密度试验方法

GB/T1034 塑料吸水性试验方法

GB/T 1040.1 塑料拉伸性能的测定第1部分：总则

GB/T 1040.2 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件

GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件

GB/T 1040.4 塑料拉伸性能的测定第4部分：

各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件

GB/T1634 塑料负荷变形温度的测定

GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定

GB/T 15596 塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜和性能变化的测定

GB/T 7921 均匀空间和差公式

GB/T 1843 塑料悬臂梁试验方法

GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T 3682 热塑性塑料熔融指数试验方法

GB/T 9341 塑料弯曲性能试验方法

GB/T 12672 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS买淫)树脂

GB/T 15585 热塑性塑料注射成型收缩率的测定

GB/T 17037.1 热塑性塑料材料注塑试样的制备

Q/GAL04JS09C001-2011 逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验

Q/GAL04JS06C330—2011 注塑件及装配通用技术条件

3．定义

本标准采用下列定义。

3.1 ABS塑料材料

ABS树脂是一种强度高、韧性好、综合性能优良、用途广泛的树脂，它是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。A（丙烯腈）改善ABS的耐化学性和热稳定性B（丁二烯）提高其韧性和冲击强度S（苯乙烯）提高其刚性和加工性。

3.2 ABS塑胶颜料

ABS塑胶颜料可以分为母和粉两种，母是使用颜料原粉、基料ABS、抗氧剂、扩散

剂等助剂混合均匀后使用双螺杆机拉粒而成；粉即颜料原粉与抗氧剂、扩散剂等助剂混合均匀而成。工业生产中常利用其来增加塑料制品的彩。一般要求着剂的着力强、泽鲜艳、耐热、耐光。常用的着剂有有机颜料和矿物颜料两类，有机颜料有颜钠猩红、黄光硫靛红棕、颜料蓝、碳黑等，矿物颜料有铬黄、绛红镉、氧化铬、铝粉末等统称粉，空调器所用粉必须满足各项环保要求，粉与少量塑料原料充分混合造粒制成母，母再与大批塑料原料混合使用可使颜分散更均匀，颜更稳定。

3.3拉伸强度

是指在规定的试验温度、湿度与试验速度下，在试样上沿纵轴方向施加拉伸载荷使其破

坏，试样断裂时所受的最大拉伸应力。

3.4断裂伸长率

是指试样断裂时，试样有效部分标线间距离的增加量与初始标距离之比的百分率。

3.5弯曲强度

是指材料在弯曲负荷下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力。

3.6冲击强度

是指材料承受冲击负荷的最大能力；在冲击负荷下，材料破坏时所消耗的功与试样的横截面积之比。

3.7维卡软化点温度

塑料试样于液体传热介质中，在一定的负荷，一定的等速升温条件下，被1mm2的压针压入1mm深度时的温度。

3.8成型收缩率

是指制品尺寸小于模具型腔尺寸的量与模具型腔尺寸之比。

3.9密度

是在规定温度下单位体积物质的质量；相对密度是一定体积物质的质量与同温度下等体积的参比物质质量之比，参比物质为水时，称为比重。

3.10明度指数与成指数

在视觉上近似均匀的三维空间中，表示物体表面颜明亮程度的视知觉特征值的坐标，用“L”表示，表示物体或光源的品坐标，用“a”、“b”表示。

3.11CIELAB空间与差

以L、a、b表示的颜的三维空间，L类似z轴，a、b类似x、y轴，

如右图示：

CIELAB空间中两个颜的差值，由以下公式计算：

△E=[（△L）2+（△a）2+（△b）2]1/2

其中△E表示差

△L表示两个颜明度指数的差值，△L=L1-L2

△a、△b表示两个颜品指数的差值，△a=a1-a2，△b=b1-b2

4技术要求与试验方法

4.1材料牌（型）号及使用要求

材料牌（型）号应明确，如：韩国巴斯夫（BASF）GP-22，宁波甬兴LG（或韩国LG）HI -121H，奇美PA-747，PA-757。产品所使用的ABS材料，必须通过UL指定的认证机构认证并取得相应证书（即黄卡），同时满足本标准的要求。

4.2外观要求

4.2.1ABS材料是热塑性树脂，原料一般为微黄；对于ABS产品有颜要求时，采用母

着应该用以ABS为基料的母料或ABS专用母料；当要求ABS材料按颜（及配）粒料供货时，其颗粒的颜应符合相关工艺技术文件要求。

4.2.2颗粒粒状均匀，表面清洁，清洁度（粒）要求小于5粒/Kg。清洁度测试要求按GB/T12672-1990标准4.3执行。

4.3颜要求，材料配后颜应满足使用技术要求，其制件之间或制件与标准规定板间的差△E应小于等于1.0，且应当满足有关标准规定的要求。

4.4性能要求及试验方法（材料原始物理机械及热性能）（表1 ABS及ABS添加颜料着后机械性能要求及试验方法；表2 ABS塑胶制品机械性能要求及试验方法）

表1 ABS及ABS添加颜料着后机械性能要求及试验方法

绍兴县报拦阻索

Properties

性能

Test Melthod

测试方法

Test Condition

测试条件

Unit

单位

指标

备注

Physicial

Properties

物理性能

1、Specific Gravity

密度

GB/T 1033

23℃

G/cm3

1.04±0.10

参考项目

2、Water Absorption

吸水率

GB/T 1034

80%湿度

≤0.35

Mechanical Properties

机械性能

3、Tensile Strength

拉伸强度

GB/T 1040

断裂点

50mm/min

Mpa

≥40

4、Tensile Elongation

断裂伸长率

断裂点

50mm/min

≥10

5、IZOD Impact Strength

艾佐德冲击性能

Notched缺口

GB/T 1843

KJ/m2

≥18

Unnotched

无缺口

KJ/m2

6、Flexural Strength

弯曲强度

GB/T 9341

Mpa

≥58

7、Flexural Modulus

弯曲模量

张迪杰Mpa

≥2000

8、洛氏硬度

GB/T 9342

R-scale

≥103

Themal Properties

热性能

9、Melt Index

熔体指数

GB/T 3682

220℃

10Kg

g/10min

21~25

10、Molding Shrinkage

成型收缩率

GB/T 15585

0.4~0.6

参考项目

11、Vicat softening temperature(VST) 维卡软化点温度

GB/T 1633

℃

≥94

12、Flammability

阻燃性能

UL94

注1：其中项目3、4、5、6、7、8、9、11、12为常规试验的首检项目，项目1-12为型式试验时全检项目。其中第1、10项为参考项目，同时此项应主要根据材料在注塑时的实际收缩率及产品试样是否满足零件要求尺寸来判定。指标栏的下标数值为控制公差范围。

注2：Izod---悬臂梁试验方法。

注3：上述试样的制备要求按GB/T17037-1997标准。

表2 ABS塑胶制品机械性能要求及试验方法

Properties

性能

Test Melthod

测试方法

工会帮扶工作管理系统

Test Condition

测试条件

Unit

单位

168声讯台

指标

备注

Physicial

Properties

物理性能

2、Specific Gravity

密度

GB/T 1033

23℃

G/cm3

1.04±0.10

参考项目

2、Water Absorption

吸水率

GB/T 1034

80%湿度

≤0.35

制品破碎注塑样条

Mechanical Properties

机械性能

3、Tensile Strength

拉伸强度

GB/T 1040

断裂点

50mm/min

Mpa

≥40

制品破碎注塑样条

4、Tensile Elongation

断裂伸长率

断裂点

50mm/min

≥10

制品破碎注塑样条

5、IZOD Impact Strength

艾佐德冲击性能

Notched缺口

GB/T 1843

KJ/m2

≥14.4

制品快速取样

≥17

制品破碎注塑样条

Unnotched

无缺口

KJ/m2

制品破碎注塑样条

6、Flexural Strength

弯曲强度

GB/T 9341

Mpa

≥58

制品破碎注塑样条

7、Flexural Modulus

弯曲模量

Mpa

≥2000

制品破碎注塑样条

8、洛氏硬度

GB/T 9342

R-scale

≥103

制品破碎注塑样条

Themal Properties

热性能

9、Melt Index

熔体指数

GB/T 3682

220℃

10Kg

g/10min

21~25

制品破碎注塑样条

10、Molding Shrinkage

成型收缩率

GB/T 15585

0.4~0.6

参考项目

11、Vicat softening temperature(VST) 维卡软化点温度

GB/T 1633

℃

≥94

制品破碎注塑样条

12、Flammability

阻燃性能

UL94

制品破碎注塑样条

注2：Izod---悬臂梁试验方法。

注3：上述试样的制备要求按GB/T17037标准。

4.5 RoHS及PAHs指令要求

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