评级标准

具体细节

ISO 4582-2007

标准名称：Plastics---Determination of changes in color and variations in properties after exposure to daylight under glass, natural weathering or laboratory light sources

标准内容：此标准包括三个部分的评价

1. 颜改变Change in color

1）仪器方法Instrumental method：差仪（积分球光度计），参照标准ISO 7724;

2）灰标法visual assessment using a scale：采用标准ISO 105-A02（深试样）或 ISO 105-A03（浅试样）

2. 除颜外其他外观性能的变化

Property assessed	ISO Standard	Quantitative data
Gloss retention Light transmission Haze Chalking Mass Dimensions Cracking or crazing Delamination Warping Growth of microorganism Migration of components to surface	ISO 2813 ISO 13468 ISO 14782 ISO 4628-6	Yes Yes Yes Scale Yes Yes Scale Scale Scale Scale Scale

3.机械性能或其他性能的改变 changes in mechanical or other properties

Property assessed	ISO standard
Tensile properties, particularly extension at break Flexural properties 宜宾县教育网 Impact strength Charpy impact strength Izod impact strength Non-instrumented puncture test Instrumented puncture test Tensile impact test Vicat softening temperature Temperature of deflection under load Dynamic mechanical thermal analysis Chemical changes (for example using infrared spectroscopy)	ISO 527 ISO 178 ISO 179 ISO 180 ISO 6603-1 ISO 6603-2 ISO 8256 ISO 306 ISO 75 ISO 6721

ASTM D2244-09b

标准名称： Standard practice for calculation of color tolerances and color differences from instrumentally measured color coordinates

适用对象：各种不透明的涂层板、塑料装饰板、纺织品 painted panels, plastic plaques or textile swatches

方法介绍：通过光学仪器或差仪测试参比样与试验样间的颜差异。（通过三基计算△E）

ISO 105-A02

EN 20105-A02

GB/T 250-2008

标准名称：test for colour fastness---Grey scale for assessing change in color

适用对象：织物或纺织品等

测试方法：灰标法，基本灰样卡即5档灰样卡由5对无光的灰卡片（或灰布片）组成，根据观感差分为5个整级牢度档次，即5、4、3、2、1；在每两个档次中再补充一个半级档次，即4－5、3－4、2－3、1－2，就扩编为9档卡；每对的第一组均为中性灰，第二组只有牢度为5级的与第一组相一致，其他各对第二组依次变浅，差逐级增大，各级观感差均经度确定。

每组卡中第一组与第二组的差符合下表要求：

Fastness grade	CIELAB difference	Tolerance
5 4-5 4 3-4 3 2-3 2 1-2 1	0 0.8 1.7 2.5 3.4 4.8 6.8 9.6 13.6	0.2 ±0.2 ±0.3 ±0.35 ±0.4 ±0.5 ±0.6 ±0.7 ±1.0

观察差的光源要求：1）自燃光―――南半球南空光、北半球北空光；

2）人工光源―――光强度大于等于600lx

观察方式：光源与样品表面成45º，观察方向与样品表面垂直。

备注：在作出一批试样的评级之后，将评定为同级的各对原样和测试样相互间再作比较，检查评级是否一致；若不一致时，则重新对照灰标卡再作评定，必要时改变原来评定的级别。

颜变化的说明：

如果需要在试验中记录样品颜变化的特征，可在数字评级中加上适当的文字描述。

1）颜变化特征描述表：

等级	含义
等级	相当于灰样卡的差级数	颜变化特征
3 3 较红 3 较浅、较黄 3较浅、较蓝、较暗铌钽4－5 较红	3级 3级 3级 3级 4级与5级之间	仅深度变浅深度未明显变浅，但颜变红深度变浅，相亦有变化深度变浅，相、明度有变化深度未明显变浅，但颜稍红

2）当记录文字描述的空间受到限制，可以使用缩写词：

缩写词	含义	法文缩写词
Bl G R Y W Str D Br	较蓝较绿较红较黄较浅较深较暗较亮	B V R J C F T Pu

ASTM D2616-2003

标准名称：Standard test method for evaluation of visual color difference with a gray scale

适用于对象：非自发光材料 non-self luminous materials

此标准采用的灰标卡：9档卡（中性灰）

Gray scale characteristics :

AATCC Step Designations 朝阳办照	CIELAB (△E*)
AATCC Step Designations 朝阳办照	Color difference	Tolerance(±)
5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0	0.0 0.8 1.7 2.5 3.4 4.8 6.8 9.6 13.6	0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 1.0

观察光源要求：日光或模拟光，see practice D1729

观察方式：光源与样品表面成45º，观察方向与样品表面垂直。

灰标与CIELAB差值之间的转换：

1）△E*＝1.7（5－GS）灰标GS>=3

2）△E*＝0.85（10Alog（2））（5－GS）灰标GS<3

颜变化描述：Hue（as bluer, greener, etc.）or Chroma(as grayer or darker) or lightness (as lighter or darker)

ISO 10289-2001

GB/T 6461-2002

标准名称：金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级

适用对象：1）金属基体上有装饰性或保护性金属和无机覆盖层的金属试样或试件；

2）适用于在自燃大气中动态或静态条件下暴露的试板或试件，也适用于经加速试验的试板或试件。

方法介绍：用保护评级RP（客观性）和外观评级RA（主观性），这两种相互独立的评级来记录表面检查结果，称之为性能评级。

评级表示：

1）保护评级RP＝3（2－logA）,其中A为基体金属腐蚀所占总面积的百分数（备注：此公式仅限于面积大于0.046416％的试样）

备注：若缺陷很集中，可以采用圆点图或照片标准进行腐蚀面积评估。

保护评级与外观评级表：

缺陷面积 A/%	评级 RP或RA
无缺陷 0<A≤0.1 0.1<A≤0.25 0.25<A≤0.5 0.5<A≤1.0 1.0<A≤2.5 2.5<A≤5.0 5.0<A≤10 10<A≤25 25<A≤50 50<A	10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

2) 外观评级(-/等级破坏程度缺陷类型)

①用上表所列的等级10～0确定的受某一缺陷影响的面积

②对破坏程度的主观评价：

vs=非常轻度，s＝轻度，m＝中度，x＝重度

③ 分类确定缺陷类型，如下表

A B C D E F G H I J	覆盖层损坏所致的斑点和（或）颜变化（与明显的基体金属腐蚀产物的颜不同）很难看得见，甚至看不见的覆盖层腐蚀所致的发暗阳极性覆盖层的腐蚀产物阴极性覆盖层的腐蚀产物表面点蚀（腐蚀坑可能未扩展到基体金属）碎落，起皮，剥落鼓泡开裂龟裂鸡爪状或星状缺陷

3）性能评级：是保护评级后接斜线再接外观评级的组合（RP/RA）

ASTM D610-2008

标准名称：standard practice for evaluating degree of rusting on painted steel surfaces

Notes: this standard does not include evaluation of rust propagation around an initially prepared scribe, score, or holiday.

评级方法：1）样品表面生锈程度根据生锈面积比例分为0到10级；

2）锈迹分布分为spot rust, general rust, pinpoint rust or hybrid rust

Spot Rust : occurs when the bulk of the rusting is concentrated in a few localized areas of the painted surface ;

General Rust: occurs when various size rust spots are randomly distributed across the surface;

Pinpoint Rust: occurs when the rust is distributed across the surface as very small individual specks of rust;

Hybrid Rust: an actual rusting surface may be a hybrid of the types of rust distribution depicted in the visual examples.

3）锈迹面积计算方式可以采用电子扫描技术或其他相关方都同意的方法

分级界定表：

Rust grade	Percent of surface rusted	Visual examples
Rust grade	Percent of surface rusted	Spot(s)	General (G)	Pinpoint (P)
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0	Less than or equal to 0.01percent Greater than 0.01percent and up to 0.03 percent Greater than 0.03 percent and up to 0.1 percent Greater than 0.1 percent and up to 0.3 percent Greater than 0.3 percent and up to 1.0 percent Greater than 1.0 percent and up to 3.0 percent Greater than 3.0 percent and up to 10.0 percent Greater than 10.0 percent and up to 16.0 percent Greater than 16.0 percent and up to 33.0 percent Greater than 33.0 percent and up to 50.0 percent Greater than 50 percent	None 9-S 8-S 7-S 6-S 5-S 4-S 3-S 2-S 1-S None	None 9-G 8-G 7-G 6-G 5-G 4-G 3-G 2-G 1-G None	None 9-P 8-P 7-P 6-P 5-P 4-P 3-P 2-P 1-P None

QB 3832-1999

ISO 1462-1973

标准名称：轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价

适用对象：金属镀层

适用范围：试样经盐雾试验、腐蚀试验和二氧化硫气体腐蚀试验等处理后的评级操作

评级内容：

1）基本腐蚀点：是指穿透镀层的基本金属腐蚀点，其大小不包括随同出现的锈迹；（腐蚀点一般不易剔除，而锈迹容易抹除）

2）镀层腐蚀：指镀层的泛点变，但不包括变暗；泛点变一般不易去除，且与整个表面有名明显界限，变暗则易抹亮，与整个表面无明显界限。

考核面积：应大于1平方分米或若干试样的面积总和大于1平方分米。

评级方法：

1）腐蚀计算：采用划有5×5mm方格的塑料薄膜或有机玻璃板覆盖在样品表面，计算腐蚀面积百分比（位于试样边缘的方格，超过1/2的，以1个方格计算，不足1/2的，略去不计）；腐蚀率＝100（n/N）

2）耐腐蚀等级：

腐蚀率%	耐腐蚀等级
0 >0~0.25 >0.25~0.5 >0.5~1.0 >1~2 >2~4 >4~8 >8~16 >16~32 >32~64 >64	10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

3）简易评级表（根据腐蚀点）

ourcm

腐蚀点数	耐腐蚀等级
0 >0~1 >1~2 >2~4 >4~8 >8~16 >16~32 >32~64 >64~128 >128~256 >256	10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

备注：评级说明

1）若10个或10个以上的腐蚀点出现在任何两个相邻的考核方格内，则此样局部腐蚀严重，不能进行评级；

2）在试样表面，如有大于2.5mm见方的腐蚀点，则此样不能进行评级；

3）对于跨格的腐蚀点，但计算n时，只计算一次；

4）对于形状复杂的小零件，在进行腐蚀评级有困难时，允许以“只”数来评定，具体方法在产品标准中规定；

5）由于轻工产品种类多，形状复杂，考虑到划格法定级，耗时过长，故在制定具体标准时允许采用等效简易评级法。

ASTM D2457-2008

标准名称：Standard test method for specular gloss of plastic films and solid plastics

适用对象：塑料膜和固体塑料

仪器光源：CIE C光源

光源角度适用对象：

20°---高光泽薄膜；45°---低光泽塑料；60°---中光泽塑料；75°---推荐用于plastic sliding and soffit

备注：1）任意测试结果不应超过均值的10％；

2）75°、60°、20°度测试所用的仪器和方法同D523；而45°度相似于C346

GB/T 8807-88

标准名称：塑料镜面光泽试验方法test method for specular gloss of plastics

适用对象：塑料

光源角度适用对象：

20°---高光泽塑料；45°---低光泽塑料；60°---中光泽塑料。

光源：符合GB3978的C或D65；

透明试样的背衬：乌黑的底板，最好是黑腔，必须放在沟名试样的背后；

一级工作标准板：选用高度抛光的平整黑玻璃板。（20°和60°---采用折射率为1.567的黑玻璃板；45°---折射率为1.540的黑玻璃板）

试样：至少三个，尺寸至少为100×100mm。

ASTM D523-08

标准名称：Standard test method for specular gloss

适用对象：非金属材料

光源角度适用对象：

20°---高光泽；60°---低光泽；85°---中光泽

光源：C光源；

试样：至少三个。

BS 3900-D5-1997=

BS EN ISO 2813

标准名称：漆和清漆不含金属颜料的漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 Paints and varnishes- Determination of specular gloss of non-metallic paint films at 20°, and 85°

适用对象：油漆或涂料，不适用于含有金属颜料漆漆膜

光源角度适用对象：

1）60°---适合于所有的漆膜，但是对于很高光泽和接近无光的漆膜，其他两种更适用；

2）20°---在对高光泽漆膜（即60°镜面光泽高于70单位的漆膜）的情况能给出更好的分辨率；

3）85°---在对低光泽漆膜（即60°镜面光泽低于10单位的漆膜）的情况能给出更好的分辨率。

标度：折光指数为1.567的抛光黑玻璃被赋予20°、60°和85°几何条件时的镜面光泽值100

试验用底材（供液体漆样的场合）：镜面质量的玻璃，厚度3mm，尺寸150×100mm，玻璃最小尺寸至少应等于光照区域的长度。

涂膜涂布器：槽深150±2微米的块状涂布器，或采用其他施涂方法。（块状涂布器可产生约75微米的湿膜）

制样：涂膜速度100mm/s

光源：CIE标准照明体C光源，过渡期也可用A光源，但需要在报告中说明。

备注：如果各读数之差小于5个光泽单位，则记录平均值；否则再读3个读数，并记录全部6个值的平均值和这6个值的范围。

ISO 2813-1994/Cor 1:1997

GB/T 9754-2007

ISO 4628-1-2003

标准名称：Paints and varnishes-Evaluation of degradation of coatings –Designation of quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance: Part 1: General introduction and designation system

适用对象：清漆和漆等涂层

评级：

1）缺陷数量分级 Designation of quantity of defects

Rating	Quantity of defect
0 1 2 3 4 5	None, i.e. no detectable defects Very few, i.e. small, barely significant number of defects Few, i.e. small but significant number of defects Moderate number of defects Considerable number of defects Dense pattern of defects

2）缺陷尺寸评级Designation of size of defects

Rating	Size of defect
0 1 2 3 4 5	Not visible under ×10 magnification Only visible under magnification up to ×10 Just visible with normal corrected vision Clearly visible with normal corrected vision (up to 0.5mm) 0.5mm to 5mm Larger than 5mm

缺陷尺寸等级的表示方法：Sn（其中S是Size的缩写，n为级数）

3）变化程度的评级Designation of intensity of changes

Rating	Intensity of change
0 1 2 3 4 5	Unchanged, i.e. no perceptible change Very slight, i.e. just perceptible change Slight, i.e. clearly perceptible change Moderate, i.e. very clearly perceptible change Considerable, i.e. pronounced change Very marked change

结果表示方式：

1）组合形式：Blistering; degree of blistering 2(S2)1);

2）The type of change and its intensity shall be expressed as indicated in the following example: Chalking 4

ISO 4628-2-2003

标准名称：part 2---Assessment of degree of blistering

评级方式：与标准图片对比，确定级数

结果表示方式：quantity and size of the blisters(只涉及数量和尺寸的评级)

i.e. blistering; degree of blistering 2(S2)

ISO 4628-3-2003

标准名称：part 3---Assessment of degree of rusting

评级方式：与标准图片对比，确定级数

Notes: degree of rusting and rusted area

Degree of rusting	Rusted area, %
Ri 0 Ri 1 Ri 2 Ri 3 Ri 4 Ri 5	0 0.05 0.5 1 8 40 to 50

结果表示方式：1）可以只表示腐蚀程度；

2）腐蚀程度＋腐蚀点尺寸组合形式 i.e. rusting; degree of rusting Ri 2(S2)

ISO 4628-4-2003

标准名称：part 4---Assessment of degree of cracking

评级方式：与标准图片对比，确定级数(分两种开裂方式：单向和多向开裂)

备注：如果可能，尽量在结果表述中涉及开裂破坏深度，其一般表述有下面三种方式：

a）Surface cracks which do not fully penetrate the top checking);

b）Cracks which penetrate the top coat, the underlying coat being substantially unaffected;

c）Cracks which penetrate the whole coating system.

结果表示方式：

e.g: Cracking; degree of cracking 2(S3)b. (numerical rating of quantity, size and depth of cracking)

ISO 4628-5-2003

标准名称：part 5---Assessment of degree of flaking

评级方式：与标准图片对比，确定级数(分两种flaking方式：单向和多向flaking)

Notes 1: Rating scheme for designating the quantity of flaking

Degree of rusting	Flaked area, %
0 1 2 3 4紫环颈椎仪 5	0 0.1 0.3 1 3 15

Notes 2: Rating scheme for designating the size of areas exposed by flaking

Degree of rusting	Size of flaked areas(largest dimensions)
0 1 2 3 4 5	Not visible under ×10 magnification Up to 1mm Up to 3mm Up to 10mm Up to 30mm Larger than 30mm

Notes 3: description of the depth of flaking

a)coat flaking from an underlying coat;

b)the whole coating system flaking from the substrate

结果表示方式：

e.g: Flaking; degree of flaking 2(S3)b. (numerical rating of quantity, size and depth of flaking)

ISO 4628-6-2003

标准名称：Assessment of degree of chalking by tape method

方法介绍：通过胶带移走涂料表面的粉化物，后带有粉化物的胶带在对比鲜明的背景基础上与标准进行比较订级。

所需材料：

1）self-adhesive tap (transparent, of width at least 15mm): the type of tape used shall therefore be agreed on between the interested parties and shall be stated in the test report;

2） Background: black or white, with matt finish, for example card, or velvet having a short pile without a tendency to be crushed.

测试过程注意事项：

门球论坛1）粘结胶带时需要固定压力并用手指擦拭，胶带长度至少40mm；

2）垂直方向拉开胶带，并将其放置在背板上（胶面接触背板面），然后评级；

3）对于粉化程度均匀的样品，可以采用光电仪器进行粉化程度的定量分析；

4）当在自然光下观察评级时，需要特别注意表面污染物的影响；

5）不要推迟评价；

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