1. 1 手工调法
手工调法是一种最简单、最基本的调方法。该方法无需专用设备 , 但要求操作者具有相关的彩知识和一定的操作技能。
dfm相关的彩知识
尽管颜的种类很多 , 人们用肉眼可以识别的颜种类近 30 万种 , 但每一种颜都具有三种显著的特性 , 又称为彩的三属性 ( 或彩的三要素 ) : 相 ( 也称调 ) 、明度 ( 也称亮度 ) 、彩度 ( 也称饱和度、度 ) ; 且任何一种颜相和彩度是由红、黄、蓝三原调配确定 , 而明度则用黑和白进行调整。如图 1, 等量的红与黄混合调配成橙 ; 等量的黄与蓝混合调配成绿 ; 等量的蓝与红混合调配成紫 ; 红、黄和蓝中分别加入一定量的白可调配粉红、浅红 , 浅蓝、浅天蓝、浅黄、奶黄、蛋黄、牙黄等深浅不一的多种颜 [ 1 ] 。因此手工调法必须具备以上相关的配知识 , 才有可能进行颜的调配。
颜的确认
对于任何一种拟调配的“子” , 首先应将涂膜标准卡或样板、实物置于光线充足的地方 , 或标准光源下 , 以辨认出涂料颜中的主和辅 , 即该样主要由哪几种颜调制而成的 , 大致配比如何 , 是否需用黑或白进行颜明度调整等基本情况。 配前的准备
根据以上对颜的确认 , 准备同种类、一定数量的各种“母”涂料 , 同时准备配的各种器具 , 以及制作小样的白铁皮或玻璃板等 , 并清洗各器具 , 使其保持清洁状态。
小样调配
打开各颜的涂料桶 , 用调棒反复搅匀 , 先取主涂料液数滴 , 滴于桶盖或白铁皮、玻璃板上 , 再依主次顺序 , 用同样方法滴取其他颜的涂料 , 对照样板 , 边加边搅拌 , 直到调配出所需的“子” , 可多次配小样。在调配过程中 , 应确认各用量比 , 且注意是否有结块、浮等不良现象。
颜的调配
依据小样调配大致质量比 , 计算出各“母”涂料的大致用量 , 先将 50% 主涂料倒入调桶中 , 依次加各辅计算用量的 50% , 反复搅匀后 , 制作涂料样板 , 待溶剂挥发、浮现象稳定后 , 再与原样对比。根据差程度 , 微调第二轮各添加量 , 特别要注意深漆的添加 , 少加多搅 , 防止过量。当调整与标准接近时 , 再次制作涂料小样样板 , 待溶剂挥发、浮现象稳定后 , 再与原样对比 , 直至与样很近。应注意 , 若样为湿膜 , 则可将新调配的涂料滴于同面进行湿膜对比 , 可做到完全一致 ; 若样为干膜 , 则调出的湿膜颜与干膜样比 , 宜浅而不能深。
该法所调配出的颜差 , 与操作者的技能关系较大。经多次调配 , 一般差Δ E 能控制在 1 . 5NBS (CIELAB 表法中差单位 ) 以内。
电脑调配法 , 即市场上常见的“电脑调漆” , 因调漆过程中使用电脑而得名。而电脑在该调配方法中 , 实际上充当了一个大型的涂料配方资料库 , 储存了由涂料生产厂家提供的各种子漆的标准配方 , 并对配方中的各母漆及子漆均进行了编码 (V IN) 。一般不同的涂料生产厂家 , 具有不同的涂料颜编码规则 , 且与某一特定卡对应。调配时 , 先从带编码的
卡中确认或直接查所需调配子的编码 , 再输入电脑 , 电脑显示器便显示所需调配子的配方。然后依据配方中的组成及配比 , 计算出各母涂料用量 ; 在准备了带特定编码的各母涂料后 , 即可进行调配工作。该调配法多用于汽车面漆修补 , 一般需要一台电脑、电子秤、特定卡和同种类、带编码的各母涂料等器材 , 其操作过程如下。
“子”的确认
若提供的是样板、实物或一般的卡号 , 首先应在特定的带编码的卡中 , 目测出与其颜近似的卡编码 , 然后从中出与样最近似 , 甚至完全一样的卡的数码 , 该数码所代表的颜就是将要调配的子。若需调配的是轿车修补漆 , 有些轿车能在其一定部位查到面漆的编码。 各种“子”用量计算 将经确定的编码输入电脑 , 从荧光屏上就可以显示出此种编码所代表的子漆的组成 : 各母漆品种及质量比。按其组分和质量比进行计算 , 得到各母漆的用量。
颜的调配
同手工调配法一样 , 在准备好配器具后 , 将各母漆用手工依次混合 , 搅匀即可。
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例如 , 假若经测定的机车面漆数码为 201B2, 将此编码输入到电脑中 , 电脑显示器便显示出 201B2 的配方 : 846 为 169. 5g ; 522 为 1.3 g ; 847 为 65. 6 g ; 556 为 80 . 7 g ; 325 为 154 .6 g 。根据以上配方 , 按比例计算出各母的用量 , 用电子秤称出各组分的质量 , 放入调配容器中 , 用手工或机械搅拌均匀 , 漆的调配即已完成了。
该法与手工调法相比 , 提高了初次调配的准确性和再次调配的重现性 , 大大减少了反复调配的次数。特别是当样确认无误 , “母”漆又是采用配方中所指定的编码漆种时 , 可做到其差Δ E < 1NBS 。
全自动电脑调法
全自动电脑调配法 , 由电脑自动测系统 ( 含分光测仪 ) 、电脑处理系统 ( 含电脑配软件 ) 和电脑自动配系统 ( 含计量、驱动装置 ) 组成 [ 2 ] 。其配原理与电脑调法大致相同 , 但在“子”的确认、各种“子”用量计算和添加方面均有所不同 , 实现了全部自动化。该法需配置全自动电脑调设备 , 装载专用的电脑配软件 ( 一般不同的油漆厂家有各自的配软件 ) , 并准备与电脑配软件配套的各“子”漆种。
“子”的确认
全自动电脑调配法的“子”确认是由电脑自动测系统自动完成。对“子”的确认 , 只需将测探头置于样板表面 , 有关样的数据便传输到电脑主机 , 通过电脑配软件运行分析 , 该颜的组成及配比便显示在电脑荧光屏上 , 即完成了对“子”的确认。 美国国务卿职责
1 . 3 .2 各种“子”用量计算
根据提示操作 , 输入需调配的质量等参数 , 电脑主机系统便自行计算各种“子”用量 , 并显示在电脑显示屏上。
1.3 . 3 颜的调配
根据提示操作 , 电脑自动配系统即可自动完成各“子”的添加混合 , 再自动搅拌或用手工搅拌即可。此外 , 为减少颜的差 , 还可将其制成样板 , 干后 , 利用该电脑配软件的校正功能 , 对初次所调配颜进行校正。根据差大小 , 可再次自动补加各“子”。
该法与手工调配法、电脑调配法相比 , 排除人为因素的干扰 , 实现了调配过程的全自动化。
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其调精度与系统的精度有关 , 但一般经过一次校正 , 大都可做到其差值Δ E < 0 .5NBS 。该法在国外已较为成熟 , 每套设备的售价在 20 万元左右 , 但在我国尚处于发展阶段 , 特别是在涂装施工中更不常见。
2 结 语
以上三种调方法 , 无论使用哪一种 , 配时都必须遵循同类别涂料相配的基本原则。
由于颜学是一极其复杂的学科 , 不但与化学组成有关 , 还与物理特性 , 如颗粒大小、形状、分子的取向等有关 [ 3 ] , 导致不同厂家 , 或同一厂家不同批号的同种颜料间都会存在差。而这些因素最终又会使同一颜的“母”漆间 , 产生差。因此虽然电脑调或全自动电脑调法比手工调法准确度高 , 重现性好 , 对于同一批号的各“母” , 使用电脑调或全自动电脑调法时 , 可一次性重复调出多个完全一致的“子”。但是不同批号的各“母” , 不管使用哪一种调方法 , 虽经多次调配 , 但也只能使颜趋近 , 而不能得到完全一致的“子”。因此涂装施工中涂料颜调配 , 各“母”准确与否 , 是影响调准确性和重现性的关键。
油漆的调配方法：浅蓝就是深蓝加白啊！可以试着看加白的多少而定，一般市面上蓝很多有卖的啊！想要浅蓝加白就行！
各油料和着剂的调配
1．油漆颜的调配
成品油漆的调虽然多种多样，但在装饰施工中仍不能满足设计和使用的要求，需要自己来调配颜。调配颜的依据有两个：一个是按文字或口头要求调配的颜，这对油工来说这种形式比较方便容易。但颜选择则非常重要，如果颜选用不适宜，配的效果不会理想。比如调配中绿，任何黄和蓝都可调配成中绿，但只有在黄和蓝纯度较好的情况下调的中绿才比较纯正鲜艳。另一个是按样板要求进行调配，要求高，技术性强，不是一般油工能轻易做到的。主要靠实践经验，并与颜板进行对照，识别出板的颜是由哪几种单组成，各单的比例大致是多少，然后用同品种的涂料进行试配。经设计和建设单位认可后，并用与样板相同或相近的涂装方法，涂饰上与样板一样的颜。
油漆颜的调配方法及注意事项如下：
在可可西里回头
(1)试配小样。首先确定油漆样板或样品内含多少种颜的复漆，再估算其参加配的各种漆的重量，作为调配大样的依据。测重的简便方法是：将用于配的两种以上的漆分别装入容器巾，光秤其毛重，调完成后再秤——次，两次秤量之差，即求得用于配的各种漆的重量。
(2)配时，应先加入主漆，再以着力较强的漆为副，慢慢地、断续地加入主漆内，并不断搅拌。对照样板或样品，随时观察，调调看看。一定要耐心地调配，才能调山符合要求的颜。例如配制米黄漆，应先把白漆倒人容器内，然后慢慢地加入黄漆，不断地搅拌，直到颜符合要求为止。调配
天蓝漆，也是要先将白漆调人容器内，再逐渐加入蓝漆直到满意为止。
(3)配时必须考虑到，漆在湿时浅，干了以后颜就会转深。因此在配过程中，湿漆的颜要比样板上的油漆颜略淡一些，事先应了解某种原在复漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况。
(4)调时，还应注意添加一些辅助材料如催化剂、固化剂、清漆、稀释剂等。如果是在冬天，气温低需加催干剂时，应先把催干剂加入再开始调配，否则会影响调。
(5)颜常带有不同的头，如果配正绿时，一般要用带绿头的黄与带黄头的蓝；配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红，就是说不能采用单纯的蓝和红，必须采用带微量红的蓝与带微量蓝的红颜料。
(6)配时，加不同分量的白可将原或复冲淡，得到深浅程度不同的颜，如淡蓝、浅蓝、天蓝、中蓝、深蓝等。加入不同分量的黑，可得到亮度不同的各彩，如灰、棕、褐、草绿等。
2．调配油漆颜的配合比
调配常用涂料颜配合比见表5—1所示。
3．调配浆颜的配合比
浆颜料用量配合比见表5—2所示。
4．涂料稠度的调配
因贮藏或气候原因，造成涂料稠度过大，应在涂料中掺入适量的稀释剂，使其稠度降至符
合施工要求。稀释剂的分量不宜超过涂料重量的20％，超过就会降低涂膜性能。稀释剂必须与涂料配套使用，不能滥用以免造成质量事故。如虫胶漆须用乙醇，而硝基漆则要用香蕉水。 湖南警察学院学报
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