路基防护工程施工方法
阿西土陶
河北大学成教学院本合同段路堤挡土墙有33处，挡土墙型式为重力式，挡土墙采用C20混凝土现浇。主要工艺流程如下： 施工准备→测量放样→基坑开挖→基础施工→墙身施工→其他附属工程。 （1）基坑开挖应分层、分段依次进行，按规范要求放坡。石方施工利用风镐采用人工开挖。挖至标高后，基坑挖至接近基底标高时应保留10～20cm一层，在基础施工前以人工突击挖除，并迅速检验，随即进行基础施工。混凝土施工除了一般的要求以外还要满足以下几点要求。 （2）挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础部位尺寸、形状、埋置深度均按设计要求施工，基坑开挖采用分段跳槽进行，基坑内积水随时排干，在基坑开挖过程中有专人指挥，在开挖过程不能超挖、扰动基地原状土，预留30cm人工清理。基坑开挖后，经试验室做地基承载力试验，承载力达到要求，可开始施工。
基坑开挖后要做承载力检测，一般不小于300KPa，满足设计要求的对应墙高的承载力要求后方可修筑挡墙，否则按设计要求进行地基处理，使承载力满足要求。
挡土墙与路堤采用锥坡连接，墙端深入路堤应不小于75cm；挡土墙墙端嵌入路堑原地层深度，土质地层应不小于1.5m，风化软质岩层应不小于1.0m，微风化岩层应不小于0.5m。
（3）开挖基坑后，可根据实际情况酌情调整挡墙基底标高和沉降缝位置。沉降缝根据地形变化情况设置，间距一般为10～15m，缝宽2cm，沉降缝内用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞，深度为15cm。
墙身在岩土分界线以上部位分别设置泄水孔，泄水孔间距2～3m，上下排交错布置，并设置成向外倾斜的3～5%的孔底坡度，孔内预埋Ø5.59cm软式透水管，在其进水口端头用土工滤布包裹，且设置粗颗粒材料（碎石或砾石）堆囊以利于排水；衡重式挡土墙在衡重台处设置一排泄水孔，最下面一排泄水孔出口应保证排水顺畅，不得阻塞。
（4）挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为±20mm挡墙面坡采用1：0.05。混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%
才能够进行填土。挡墙混凝土浇注应均质密实、表面平整，无蜂窝麻面，无缺损、强度符合设计要求。挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。
（5）挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、摊铺平整，填料顶面横坡符合设计要求。挡墙施工前要先做好排水措施，避免汛期出现滑坡、溜坍等发生。
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图1-1 青川互通EK0+500路肩墙设计图
（6）路肩墙顶部70cm高度范围采用现浇C25砼，便于波形梁立柱预埋孔的安置，为保证挡土墙外立面美观统一，要求现浇混凝土表面按块石大小做切缝、勾缝，仿块石修饰处理。强顶宽度小于75cm时，要求路面加铺至挡墙内侧；强顶宽度大于75cm时，大于75cm部分做开槽处理，开槽深度同路面厚度。抽屉式配电柜
（7）挡土墙在完工后，至少进行7天的洒水覆盖养生，以保证强度。
（8）混凝土工程施工及质量控制：
①模板安装必须垂直、角模方正，位置、标高准确，两端水平标高一致。模板之间的拼缝及模板与结构之间的拼缝应严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。
②在浇筑砼过程中，有专人看模及支撑架体，检查扣件、对拉螺栓螺帽紧固情况，发现变形、松动等现象及时修整加固。混凝土振捣时严禁接触预埋的PVC泄水管，保证泄水孔畅通。
③试验员应对每次浇筑的混凝土进行坍落度测定，检查混凝土的和易性，若发现不符合要求的，立即调整，并在浇筑过程中随机抽样制作试件，试件制作不少于3组/每次。
二、边沟、排水沟、截水沟
（1）现浇混凝土工程：将边沟开挖修整好，测量放样后装模，保证线形流畅，按要求留好沉降缝，对混凝土使用插入式振捣器进行振捣，浇筑后按规范要求进行养生。
（2）边沟盖板预制及安装：预制盖板模具采用厂家订购的高强塑料模具，混凝土由拌和站集中拌制供应，采用混凝土罐车运至预制场地，放入混凝土布料机内，再由布料机进行入模，装料的高度以模具顶沿下3～5mm为宜便于脱模。入模完成后，开启震动台进行震动，振动时间初步预定在20～30S之间，消除水泥水化反应产生的气泡及缝隙，至混凝土表面泛浆均匀无气泡冒出，停止振捣，使之完全密实。待开始正常生产后进行总结，来确定最佳的震动时间。
抹面应光滑、密实，表面不出现波浪现象，待砼即将初凝时在进行二次收面压光处理。预制件养护采用洒水覆盖养生，养护时间不少于7天。盖板安装要求轻拿轻放，裂缝、缺棱掉角影响质量和美观的构件严禁使用，安装完毕后进行勾缝处理。
（3）边沟、排水沟、截水沟采用C20混凝土现浇。截水沟按设计要求进行防渗和加固处理，地质不良地段、土质松软路段、透水性大或岩石裂隙较多地段，截水沟沟底、沟壁、出水口都应进行加固处理，防止水流渗漏和冲刷。
三、急流槽
高弹性联轴器在现浇急流槽C20混凝土时，模板采用竹胶板，使用脱模剂涂刷，施工中严格控制，精心施工，确保成品整齐、美观。
槽底填土达到密实，槽身必须与路线成垂直，槽面与边坡大面吻合，槽身达到顺直美观，槽身与进出水口结合良好，进出水口达到顺适美观。防滑平台砌筑完毕后立即浇筑其上的急流槽，以保证两部分形成整体，急流槽接缝用沥青麻絮填塞。
急流槽分节长度为5～10m，接头处用防水材料填缝。急流槽统一采用精心加工符合线性要求的定型模具浇筑混凝土，以保证施工质量和线形美观。拆模后采用洒水覆盖养生，养生期限不少于7天。
四、路基渗沟的施工
（1）按照图纸要求，要求测量组将地下渗沟的边线、控制线放出来。水准点设置好后需要进行保护，设置明显标志以免破坏。水准点在每段地下渗沟位置设置。
（2）开挖要求垂直开挖，由于开挖尺寸较小，因此要求机械操作员要较好的控制，避免开挖时触及边坡导致边坡塌方。挖至设计标高之上较小时采用人工清槽的方式挖至设计标高。
开挖出的土石方要求至少距离坑边2m以上，避免荷载过大导致坑壁塌方。机械开挖完成后，人工方式进行坑壁的修顺修直。
基底整平完成后，采用槽钢作为支挡模板，打设插筋固定，混凝土采用拌合站集中供应，罐车拉运至现场，由人工入仓、浇筑振捣。人工按照设计位置布设土工布。
根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。检查搭接宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。铺设完成后检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。如存在不合要求的现象，应及时进行修补。
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