气化工艺流程简述
一、 工艺流程：
二、 本工艺分为共三部分：储槽进料部分，气化部分，废气处理部分。现分述如下：) M" r6 o+ y* `! {9 r
（1）储槽进料部分：三维,cad,机械,技术,志愿军进行曲汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江9 v, E: N! G6 A! j, f6 ]
再现辉煌1、首先确认槽车泄料口、尾气接口及氮气接口连接完毕，以氮气试压至0.70MPa，确认连接点有无泄漏。三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa; a1 R/ k1 K) a4 x( c9 z
2、在确认连接点无泄漏的情况下，管道泄压。检查槽车与储罐压力，确保槽车与储罐压力差值在0.15~0.20MPa范围内，如槽车压力低，可采取槽车用氮气加压，或储罐泄压的方式进行处理（注：槽车压力大于储罐压力）。三维,cad,机械gps监控,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江# M* N; I( e+ Z 3、在确认槽车与储罐压力、压差无误的情况下，打开储罐进料阀、槽车泄料阀开始进料。在进料过程中注意保持槽车与储罐的压差值，如压差过小可暂停进料，按2中所述进行处理后，才可进行过料。同时在槽车与储罐的打压泄压过程中，槽车与储罐压力不得超过0.65MPa，同时不得低于0.05 MPa。
4、在槽车泄料过程完毕后，关闭槽车泄料阀，以氮气向储罐方向压料，完毕后关闭储罐进料阀，打开槽车进料阀，以氮气向槽车方向压料，完毕后关闭槽车泄料阀。注意在压料过程中，操作压力不得超过储罐规定压力，同时在操作阀门过程中，一定要缓慢进行。
5、压料完毕后，缓慢开启尾气阀做抽空处理，同时开启氮气阀置换，分析检测合格后方可拆开泄料阀，完成槽车泄料操作。三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江. I2 F- m* C( c
缘毛鸟足兰（二）、气化部分：三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa??\3 M! P% W" D) ^4 b
1、气化器采用热水循环加热，热水槽循环水依靠外接软化水补充，并控制一定液位（
2/3）。循化水依靠外接蒸汽管道加热，并且水温控制在40~45℃范围内。热水循环罐通过底部排污口定期排污。
2、储槽中的依靠液下泵送至气化器内，液下泵出口压力控制在0.65MPa左右，依靠液位传感器传输信号调节进料量，维持气化器中液位在2/3左右。气化器通过离心泵送来的循环热水加热使转化为气体，通过气化器上的压力传感器调节进水流量，来调节蒸发量使气化器压力稳定在0.6MPa左右。
气化器通过底部排污口定期排污至废气缓冲罐内，严格控制汽化器中三氯化氮含量不超过50g/l。
3、从气化器出口排出的通过调节法进入缓冲罐，为防止夹带影响后系统操作安全，缓冲罐采用加套式，加套内通以热水保温加热（40~45℃），使带入的完全气化，缓冲罐压力通过进口调节阀控制（0.6MPa）。
从缓冲罐出口排出的送至氯化氢合成工序。
4、气化器排污操作：
a、将气化器液位控制在30%，压力泄至0.2MPa左右，再向中间排污罐排料。
b、排料完毕后，关闭气化器排污阀，以氮气给中间排污罐打压至0.15MPa，然后缓慢向残氯吸收罐过料，残氯以15%稀碱液缓慢吸收，稀碱液通过外置冷却器换热，保证吸收罐温度≤40℃，压力≤0.02MPa，尾气排至废气处理塔。三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa; l+ M# V" t9 k; W c、残液处理过程中，及时监测吸收碱液中的含碱量，当碱液低于2%含量是及时更换碱液。
（三）、尾气处理部分：
1、本工序槽车泄料，储罐进料，设备管道泄压、液下泵氮气密封、设备排污，设备检修置换等含氯废气均排至废气缓冲罐内，废气经废气处理塔经碱液吸收后，由塔顶风机抽出排至大气，风机进口压力稳定在-3.5Kpa。三维网技术论坛2 D- Q# G4 c! A8 S
2、碱液经由碱液高位槽定量放至循环罐内，向碱液循环罐加入定量水，开碱液循环泵打循环混合碱液。分析检测混合碱液浓度达10~15%时，停止加水。开启碱液循环泵，向废气
处理塔输送碱液吸收系统所排含氯废气。定时分析检测循环液中碱含量及次氯酸钠含量，当碱含量达到PH值为8~10时，将碱液循环切换至另一碱液循环罐继续吸收含氯废气。
3、将转化为次氯酸钠溶液的吸收液泵送至次氯酸钠高位槽外售。
2、碱液经由碱液高位槽定量放至循环罐内，向碱液循环罐加入定量水，开碱液循环泵打循环混合碱液。分析检测混合碱液浓度达10~15%时，停止加水。开启碱液循环泵，向废气处理塔输送碱液吸收系统所排含氯废气。定时分析检测循环液中碱含量及次氯酸钠含量，当碱含量达到PH值为8~10时，将碱液循环切换至另一碱液循环罐继续吸收含氯废气。三维网技术论坛% t0 `5 o% W# ]" h
3、将转化为次氯酸钠溶液的吸收液泵送至次氯酸钠高位槽外售。香霉菌三维网技术论坛0 M4 m; {3 r& s( e/ R
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二、操作要点及注意事项：
1、严禁设备超压、带病运行。
2、严禁外逸。
3、严格按操作规定进行操作，杜绝各类违章行为。
4、严格执行汽化器定期排污及三氯化氮的检测工作。% J% K/ h1 W) m; Y; n
5、装置区配备捕消器、防护滤毒面具、防护眼镜及氧气呼吸器等，以备发生异常时作应急处理。三维网技术论坛# t* Z7 x8 o0 B% ???], W/ y
6、储存区应有备用储罐，以备储罐发生异常时，将倒置备用罐中，操作时可通过液下泵将泄漏储罐中泵送至备用罐中。（严禁对泄漏罐进行加压操作）
7、残液排料、吸收过程中各容器压力一定不要超过工艺规定压力值，同时保证过料，吸收等过程均为液相过料。三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江" n% |8 C8 }. t2 B* M( _
三、工艺条件：
设备名称? ?? ?? ?? ?? ?? ?工控指标? ? 三维网技术论坛& {$ I7 ]. a( q% g9 W
热水槽? ?? ?? ?? ???液位? ?? ?? ???2/3三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa9 |; I3 a* g& D
亚硫酸铵? ?? ?? ?? ?? ?? ???水温? ?? ?? ???40~45℃三维网技术论坛- v8 j6 V; \3 V. Q
热水泵? ?? ?? ?? ???Q=5m3/h? ?? ?? ?H=25m
? ?? ?? ?? ?? ?? ???电机功率? ?? ? 1.5 KW三维网技术论坛7 g3 a9 u# m3 o
储槽? ?? ?? ?? ?液位? ?? ?? ???2/3. A
? ?? ?? ?? ?? ?? ???工作压力? ?? ? ≤0.65MPa三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江; g??k/ ^" [# G0 t9 M% ]0 f
液下泵? ?? ?? ?? ???Q=? ?m3/h? ?? ? H=? ?m三维网技术论坛3 q+ k- H5 C* t% {6 _; q' {7 r
? ?? ?? ?? ?? ?? ???电机功率? ?? ???KW
蒸发器? ?? ?? ? 工作压力? ?? ? ≤0.65MPa三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江# m6 c7 ?2 n8 y' r
? ?? ?? ?? ?? ?? ???加热水温? ?? ? 40~45℃
? ?? ?? ?? ?? ?? ???液位? ?? ?? ???≤2/3; x( d, S6 p) W2 L??x
缓冲罐? ?? ?? ? 工作压力? ?? ? ≤0.65MPa
? ?? ?? ?? ?? ?? ???加热水温? ?? ? 40~45℃（设定值为42℃）
废气处理塔? ?? ?? ? 塔顶压力? ?? ? 3~5Kpa（真空度）
废气机前缓冲罐? ?? ?工作压力? ?? ?-30~+50Kpa8 V??a) S7 L3 v. c$ B
氯压机? ?? ?? ?? ???进口压力? ?? ?-30~+50Kpa
? ?? ?? ?? ?? ?? ???出口压力? ?? ?50~80Kpa三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江7 F) P1 u+ J" _# K% V) z* C' }
? ?? ?? ?? ?? ?? ???出口温度? ?? ?≤50℃
废气机后缓冲罐? ?? ?工作压力? ?? ?50~80Kpa三维网技术论坛0 b; c8 F* ~5 {& Q% F! i, q/ `
塔顶风机? ?? ?? ?? ?真空度? ?? ???5~10KPa
? ?? ?? ?? ?? ?? ???电机功率? ?? ???KW
碱液循环槽? ?? ?? ? 液位? ?? ?? ? ≤80%
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