乙酸钠加药间设备技术说明+pac加药间设备技术说明

乙酸钠投加系统

加药计量泵为定容式流量可调液压式圆盘型双隔膜计量泵，其泵头材质为PVC，加固铸铁齿轮箱，隔膜为耐腐蚀PTFE，最大冲程速度每分钟不小于100次，泵的流量可在0～100%范围内实现连续调节，流量的调节可以通过改变电机的转速和冲程速度来完成，计量泵的精度达 1%以上。泵的使用寿命不低于20000h。

加药计量泵由传动箱体、液力端、可变频调速电动机和手动冲程调节器组成。

加药计量泵的液力端部分包括隔膜、单向止回阀及泵头外壳等组成。

1）液力端止回阀要求具有自清洁工能，以便适应不清洁药液。坚固耐腐蚀，以保证计量泵的精度和运行稳定。

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2）加药计量泵的工作隔膜选用液压驱动圆盘型隔膜，液压油均匀作用在工作隔膜上，使工作隔膜受力均匀，工作寿命长。降低维修工作量。

加药计量泵运行时，泵的噪音不高于80 dB（A），轴承温度不高于65℃，无异常振动，各密封处没有泄漏。

加药计量泵在出厂前，在明显的部位应标注电动机旋转方向指示箭头。

纽虫满足上述性能的隔膜泵，泵在额定条件下的实际流量值应不低于泵的额定流量值。

计量泵配置手动冲程调节旋钮，运行和停止状态均可调节流量。

泵进、出口法兰或螺纹的连接尺寸应符合GB或ISO的规定。

泵承受液体压力的零部件，应按1.5倍的工作压力进行水压试验，压力持续时间不少于10min，在试压过程中不应有渗漏现象。

设备参数：

流量：0-2500L/H

输送压力：40m.

2012高考理综全国卷泵头材质：PVC

隔膜材质：PTFE

调节方式：手动冲程调节+变频调节

电机：0.75KW（变频电机）、3-50Hz-380V

1.3电磁流量计

组成：由传感器、变送器，管道配对法兰及全部安装附件和电缆等组成

测定范围：0.3～12m/s，量程可多段设置

流量计口径：DN32

电极材质：钽电极

衬里材料：四氟衬里

额定工作压力：传感器的额定工作压力：1.0 MPa

输出方式：4 ~ 20 mADC 750Ω电气隔离， 2A 220V 无源报警接点苏轼的资料

供电电源：220±10%VAC，50Hz±6%

防护等级：IP65

1.4 乙酸钠储罐

储罐的规格为有效容积不小于20m³，（外形尺寸参照招标图纸要求的尺寸），立式结构，HDPE工程塑料，通过挤出缠绕无焊缝工艺制作。每个储罐都应带有进出口、溢流排污口、磁翻板液位计口法兰、磁翻板液位计、人孔等。

储罐罐体材料应耐腐蚀并壁厚应不小于50mm，以保证储罐具有足够的强度。罐体及所有管路连接处不允许有任何泄漏。

储罐应带有高低液位开关输出和可视液位显示，溢流及排空阀门。储罐的液位信号及报警信号等应远传至中控室。

1.5 附属装置

我方根据工艺要求还提供适合于计量泵工作的背压阀、脉冲阻尼器、安全阀、过滤器等配件，以上所有配件与药液接触部分均采用相应的耐腐蚀性材料。

1.5.1脉冲阻尼器：

采用气囊式阻尼器，安装于泵出口下游，用于平衡脉冲出料状态，脉冲阻尼器的规格应经过详细计算确定。与计量泵配套。

1.5.2安全阀：

与泵出口连接，用来保护泵，防止系统过压，压力可在0-1.0MPa范围内可调。

阀体材质PVC，隔膜材质PTFE复合隔膜。

1.5.3背压阀

安装于泵的投加管道上，产生恒定的背压，有助于精确计量，防止系统中压力过低。阀体材质PVC，隔膜材质PTFE复合隔膜。

1.5.4过滤器

采用透明式结构，安装于泵吸水管上，防止溶液中不溶物引起阻塞，要求过滤网可拆装，清洗方便。

1.6 管材管件及阀门

系统管路及管件、球阀、止回阀等配件公称压力PN1.0MPa。投药系统上的阀门、法兰盘、活接头等全部连接配件均采用化工级UPVC材质。

PAC投加系统

1.1计量泵

具有手动调节冲程装置，计量泵选用单泵头机械隔膜式泵，实现在运行及停车时连续调节。自动调节频率，手动调节冲程，调节范围在10～100%，精度±2%。全封闭风冷电机3P 380V 50Hz，防护等级IP55。计量泵由电动机、变速驱动部分，输送部分及调整部分组成。隔膜计量泵由电动机驱动，计量泵隔膜驱动采用可变偏心机构驱动电动机的旋转运动通过蜗轮减速和偏心机构转化成直线运动，由连杆带动推杆推动隔膜作往复吸排运动，在单向阀的配合下，将介质以一定的压力输送出去。泵头材质PVC，膜片材质EPDM。无故障运行时期不小于8000hr。

隔膜计量泵的泵头主要有隔膜、单向球阀及泵头外壳等组成。所有与介质接触的部分均应选用相应的耐腐蚀性材料。以满足输送投加腐蚀性液体的需要。

电动机为交流鼠笼感应电动机，其设计、制造和出厂实验都应符合标准，电动机完全密封，风扇制冷。

设备参数：

流量：0-1500L/H

输送压力：20m.

泵头材质：PVC