醋酸钠合成1

利用醋酸废水生产醋酸钠工艺
概述
在冰醋酸生产中,醋酸精制环节由于精馏浓缩,会产生一定量的醋酸废水。醋酸废水中含有的物质主要有乙酸、甲酸、乙醛、杂脂等物质,一般情况下,醋酸废水中总酸含量约为33%(其中乙酸含量约为30%,甲酸含量约为3%),还有少量乙醛、杂脂和其它有机杂质,水占66%左右。在大多数冰醋酸生产装置中,醋酸废水作为工业三废之一直接排放。从而导致排水总沟废水pH值降低,造成环境污染。
1.1  醋酸
醋酸(Acetic Acid),学名乙酸,分子式为CH3COOH,简写HAc,分子量60.04。醋酸是羧酸类中除蚁酸外构造最简单的酸,同时也是用途最广的一种有机酸。最初发现于食用的醋中,内含醋酸约36%的成分,醋酸的名称即由此而来。
醋酸是无的液体,熔点16.7,沸点188,在0时的密度为1086 kg/m3。纯的醋酸在低于熔点时结成冰状物,为无吸湿性的结晶体,故又名冰醋酸。醋酸有强烈刺激性酸味,有腐蚀性,对皮肤有刺激痛和灼伤作用,近沸点温度时,发出弱光辉的微蓝火焰而燃烧,生成二氧化碳和水蒸汽。醋酸是弱酸,能与碱类起中和作用,生成醋酸盐。例如醋酸与烧碱或纯碱起中和作用生成醋酸钠。醋酸也能和醇类起酯化作用,生成各种酯类。醋酸容易与水相混和,醋酸对于氧化剂很,在常温下也不会被强氧化剂(如重铬酸钾与硫酸的混合物和高锰酸钾等)所氧化。
1.2  醋酸钠
醋酸钠(Sodium acetate),又称乙酸钠,无水醋酸钠分子式CH3COONa,简写NaAc,分子量82.0。含有三个结晶水的醋酸钠分子式CH3COONa·3H2O,简写NaAc·3H2O,分子量136.108雅兹迪人为无无味的结晶体,无毒,有吸湿性,暴露于潮湿空气中易潮解,于干燥空气中易风化,风化后呈白粉末,可燃。三水醋酸钠易溶于水和乙醚,微溶于乙醇。水溶液呈弱碱性。三水醋酸钠的密度为1450kg/m3,熔点58,自燃点607.2,于123时脱去3分子水。无水醋酸钠的密度为1528 kg/m3,熔点剩余人生店324。醋酸钠主要用于印染工业、肉类防腐、医药、照相、电镀、鞣革、化学试剂及有机合成等,具有一定的市场潜力。
2  利用醋酸废水生产醋酸钠
2.1 醋酸钠的通常制备方法
在实验室中,通常用15%40%的稀醋酸,加入适量纯碱或烧碱发生中和作用,然后将反应后的溶液蒸浓,醋酸钠即结晶而出,反应式如下:
Na2CO32CH3COOH→2CH3COONaH2南京市外事服务有限公司OCO2
NaOHCH3COOH→CH3COONaH2O
在工业生产中,一般也是利用该原理生产醋酸钠。
2.2 利用醋酸废水进行制备醋酸钠
结合原料来源的容易情况,选择了如下物品作为实验的主要原料:醋酸废水(乙酸含量为30%左右,本公司三废之一),烧碱(片状,工业级,本公司产品)。选用片状烧碱的原因是由于烧碱带入的水分很少,可以提高反应液中醋酸钠的浓度,大大减少后续工序蒸发浓缩的蒸汽消耗。
在实验中的主反应是:
CH3COOH+NaOH→CH3COONa+H2
在研究实验中我们发现,除了乙酸与烧碱发生的主反应生成醋酸钠外,在反应温度升高的条件下还产生了不同于醋酸气味的刺激性气体,并且还生成了树脂状物质,经过进一步的研究分析,其原因主要是醋酸废水中还有乙醛、杂脂等物质,所以除了主反应外,还发生了如下副反应:
H2COOH+NaOH→H2COONa+H2O
2CH3CHO→ CH3CHOHCH2CHOβ—羟基丁醛)
CH3CHOHCH2CHO→ CH3CH=CHCHO  (αβ—丁烯醛)+H2O 
    由于烧碱的引入 ,具有α氢原子的乙醛经过羟醛缩合生成β—羟基丁醛,β—羟基丁醛脱水生成αβ—丁烯醛,乙醛还可以与αβ—丁烯醛继续进行羟醛缩合、脱水,最后生成分子量较高的树脂状物质。该反应生成的树脂状物质对产品外观有一定的影响,应通过过滤等方法除去。
    醋酸废水中的杂脂在烧碱存在下还有如下副反应发生:
        RCOOR'+NaOH→RCOONa+R'OH
式中RR'为烷基。
2.3 最佳工艺条件确定
2.3.1  投料比与投料方式
根据实验物资的来源容易程度和成本的高低,确定了醋酸废水适当过量。这样即能让成本相对较高的烧碱充分反应,同时还可以避免因为烧碱过量导致副反应的发生。醋酸废水中醋酸过量5%左右比较合适。同样基于减少副反应的发生的道理,投料方式采用先一次加足醋酸废水,然后缓慢加入烧碱,让加入的烧碱能及时完全反应,减少副反应的发生。
2.3.2  反应温度
醋酸与烧碱的反应是酸碱中和反应,有大量的热量放出,从而导致反应液温度升高,温度高则反应更加剧烈。同时,由于温度升高,醋酸废水中容易挥发的物资开始挥发,产生一定的刺激性气体。因此,反应温度控制在雷击次数60℃以下,可以有效避免产生刺激性气体,同时利用真空泵将产生的少量刺激性气体抽到废气吸收塔加以吸收。
2.3.3  浓缩母液密度
反应完成后的溶液必须经过浓缩才能结晶,浓度低虽然结晶的晶体颗粒较大,产品纯度较高,但是结晶速度慢,产量小,生产效率低;浓度高结晶的晶体颗粒相对较小,产品纯度有所降低,但是结晶速度快,产量大,生产效率高;但是,由于浓度太高,结晶醋酸钠析出时杂质也会随着结晶析出,影响产品质量;如果浓度很高,母液冷却后由于母液中的水分不足以满足产生三水醋酸钠结晶对水的需要,就会产生三水醋酸钠与无水醋酸钠的混合物,母液全部凝固,所有的杂质无法排除,导致产品质量下降,形成次品。所以浓缩母液密度不能太低和也不能过高,从表1可以看出,结晶母液的密度与结晶醋酸钠的含量是成正比的,密度越大,结晶醋酸钠含量越高。
根据实验结果,当浓缩母液密度为1250 kg/m3时,产品一次收率为75%左右,这时产品质量也好。当浓缩母液密度超过1280 kg/m3时,产品质量开始下降。所以浓缩母液密度一般以浓缩到1250 kg/m3左右比较合适。
醋酸钠溶液密度浓度表
虚拟主持人
密度;kg/m3
17.5
含无水醋酸钠
%
含结晶醋酸钠
%
密度;kg/m3
17.5
含无水醋酸钠
%
含结晶醋酸钠
1015
3.015
5
1167
30.150
50
1031
6.030
10
1182
33.165
55
1047
9.045
15
1199
36.180
60
1063
12.060
20
1216
39.195
65
1079
双翅目蠓科15.075
25
1233
42.210
70
1096
18.090
30
1250
45.225
75
1113
21.105
35
1267
48.240
80
1130
24.120
40
1284
51.255
85
1148
27.135
45
1301
54.270
90
2.4 工艺流程方框图
根据实验情况,我们设计了醋酸钠生产流程方框。图1利用醋酸废水生产醋酸钠的工艺流程方框图。醋酸废水和烧碱首先进行中和反应,反应完毕后过滤以除去不溶性杂质,然后将滤液蒸发浓缩和结晶,然后通过离心机将结晶与母液分离,结晶包装入库,母液与下一批浓缩液一起再一次参与结晶。
    生产方式采用间歇操作,反应釜与蒸发釜可以合二为一,这样就可以简化流程,节省投资,但是生产能力小。如果采用连续生产,流程相对较长,投资相对较大,但是生产能力大。实际生产中,我们根据醋酸废水的产量不是太大,因此采用间歇操作流程。
工业生产过程和工艺流程
在实验室研究实验的基础上,我们根据工艺流程方框图设计了生产工艺流程图(见图2),并建立了一套生产装置用于工业化生产。
3.1 主要设备和原料
主要设备:带搅拌夹套釜式反应(蒸发)器;抽滤槽;真空泵;氟塑料泵;结晶槽;废气吸收塔;三足式离心机。
主要原料:醋酸废水(醋酸含量约30%);烧碱(片碱,工业级)。
3.2 实际生产应用
5 m3醋酸废水用氟塑料泵打入反应(蒸发)器中,取样分析醋酸废水中的醋酸含量,计算出需要加入的烧碱重量,然后由加碱孔将烧碱缓慢加入反应(蒸发)器中,边加烧碱边搅拌,同时开动真空泵抽气。如果温度超过60℃就打开夹套的冷却水进行冷却,控制反应温度在60℃左右。烧碱加入完毕后关闭夹套的冷却水,同时排空夹套内的水。然后将反应液过滤,滤除杂质后将滤液氟塑料泵重新打回反应(蒸发)器中,然后打开反应(蒸发)器的夹套蒸汽阀门,对滤液进行蒸发浓缩。浓缩至母液密度为1250 kg/m3时停止加热。浓缩母液放入结晶罐中进行结晶。结晶完成后用离心机甩干母液,醋酸钠结晶包装入库;母液在下一批物料结晶之前打入结晶罐中再次参与下一次结晶。
该生产装置总收率约为95%。经分析,产品含CH3COONa58.3%,水分≤2%,游离碱≤0.02%,水不溶物<0.03%,达到产品质量要求。
醋酸钠技术指标
     
含量
(以CH3COONa计)
氯化物
(以Cl2计)
铁(Fe
水不溶物
游离碱
(以NaOH计)
白晶体
≥58%-60%
≤0.2%
≤0.003%
≤0.03%
≤0.03%
4 结语
    利用醋酸废水生产醋酸钠工艺流程简单,投资小,见效快,生产出来的产品三水醋酸钠符合Q/NH18—1999标准。由于是利用工业三废生产的,所以产品成本低,极具价格优势。利用醋酸废水, 生产醋酸钠工艺技术的成功应用,改变了以往处理工业三废的陈旧方法,大大减少了由于醋酸废水排放而造, 成的环境污染,具有很好的经济效益和社会效益,较好地解决了工业废水的排放问题,为企业积极开发利用工业三废提供了一种新的思路。

本文发布于:2024-09-23 05:31:40,感谢您对本站的认可!

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