石油化工设备维护检修规程——化工设备
化工设备通用部件检修及
质量标准
SHS 03059—2003
中国石油化工集团公司 修订
中国石油化工股份有限公司
中国石化出版社
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目 次
1 总则......................................................（ 2 ） 2 滚动轴承................................................（ 2 ） 3 联轴器...................................................（13） 4 机械密封 (19) w
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2 1 总则
1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容
本规程规定了化工设备常用滚动轴承，联轴器，机械密封的拆卸、检修、安装及质量标准、维护与故障处理。 1.1.2 适用范围
本规程只适用于石油化工厂一般机泵使用的滚动轴承，联轴器、机械密封的检修及质量标准。不包括大机组和其他有特殊要求的设备。 1.2 编写依据
a. 《化工厂机械手册》； b 《机械设计手册》；
c. JB4127—8《机械密封技术条件》；
d. 《轴承的使用与修理》；
e. 随机技术资料。
2 滚动轴承
2.1 拆卸注意事项
a. 拆卸滚动轴承应使用专用工具，禁止直接敲打；
b. 必须敲打时，应用硬度较低的有金属棒或垫，且敲击力不得加在轴承的滚动体和保持架上；
c. 拆卸中要避免损伤轴承、轴、壳孔及其它零件；
d. 当采用破坏性拆卸时，要对轴采取保护性措施。 2.2 清洗 2.2.1 新轴承的清洗
a. 一般用防锈油封存的轴承可用柴油或煤油清洗；用高粘度油和防锈油脂进行防锈的轴承，先用轻质矿物油清洗
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纳米技术与精密工程
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（为使清洗更容易，油可进行加热，但油温不应超过100℃；同时油温还要受其闪点限制，确保安全），把轴承浸入油内，待防锈油脂溶化后即取出，冷却后再用柴油或煤油清洗；
b. 两面带防尘盖或密封圈的轴承保管较好的不需要清洗。
2.2.2 对于拆下的经检查还可用的轴承，清洗最好采用金属清洗剂，也可用柴油或煤油。 2.2.3 清洗与轴承相配合的有关零件，如轴、轴承座、端盖、衬套等。 2.2.4 经过清洗的轴承应立即填加润滑剂（在没有填加润滑剂之前，不要转动轴承；轴承用润滑油（脂）必须清洁，不得混有污物），经过清洗的轴承，应放在干净的布或纸上备用。
2.3 检查与质量标准
2.3.1 轴承的检查与判废标准。 2.3.1.1 轴承的检查
a. 外观检查保持架、滚动体、内外座圈滑道有无斑点、锈蚀、裂绞以及过热烧伤等损伤；
c. 游隙检查用量具检查，轴承的径向游隙应符合《GB/T4604—1993滚动轴承，径向游隙》；
牙齿模型d. 必要时应在轴承试验台上进行检测。 2.3.1.2 轴承的判废标准（见表1）
表1
轴承类型 判 废 标 准
向心球轴承
内外圈滚道剥落，严重磨损；内外圈有裂纹 滚珠失圆或表面剥落，有裂纹
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普朗格
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4 续表
轴承类型
判 废 标 准
向心球轴承
保持架磨损严重
转动时有杂声和振动，停止时有制动现象及倒退反转 轴承的配合间隙超过规定游隙最大值mhls
圆锥滚子轴承
内外圈滚道剥落，严重磨损；内外圆有裂纹
滚子长度中心前移量超过1.5mm，锥形滚子前端离外 圈边缘大于2～3mm
保持架磨损，不能将滚子收拢在内圈上，破裂，变形
无法修复
向心球面滚子 轴承和向心短 圆柱滚子轴承 内外圈滚道和滚子有破碎、麻点和较深的磨痕 保持架变形，不能将滚子收拢在内圈上 内外圈滚道与滚子的配合间隙大于0.06mm 推力球轴承
两滚道垫圈剥伤和严重磨损
滚珠破碎和有麻点
保持架变形严重，不能收拢滚珠
注：表面已失去光泽或有过热痕象的轴承应予报废。
2.3.2 轴的检查
检查轴的各配合表面的精度，主要检查与轴承配合的轴颈的尺寸和形位公差及表面粗糙度、轴肩与中心线的垂直度及轴肩根部圆角等应符合图样要求；表2列出常用设备轴承与轴的配合。表3列出推力轴承与轴的配合。 2.3.3 轴承座孔的检查
a. 整体式轴承座孔：检测座孔的磨损量及圆柱度和轴挡肩的垂直度，应严格保证与座孔母线垂直，若不垂直，则负荷将集中在轴承某一部分滚动体上，使其受力不均。茅于海
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