摘要：门式起重机在固定跨度物料搬运和装卸工作中发挥着关键效用，其作业面广广泛，应也能够效率高，通用性能强，起重机属于现代工业领域之中应用最频繁的设备之一，门式起重机已经在货场、冶炼工厂及大型造船厂之中广泛应用。相关工作人员必须依据起重机的应用原则和要求，定期检验，并针对门式起重机应用中常见故障进行分析，采取与之相对应的维修方式，不断提升门式起重机的应用质量，本文就此展开论述分析。 关键词：门式起重机；常见故障；维修方法
随着社会的发展进步，极大程度推动了各项建筑事业的发展进步，比如机械行业、工业行业和建筑行业等，门式起重机已经广泛应用于多个领域之中，虽然其应用重要性显著，但是运行中，各种故障的发生率也较高，为保障门式起重机能够长期稳定运行，维系装卸工作的正常开展，就必须开展常见故障分析，了解门式起重机的维护方式，以此高效化的开展社会生产工作。
一、门式起重机常见故障污水监测
（一）电气部件故障
门式起重机应用过程中，涵盖电气设备、电气安全控制回路和供电主回路等电气部件，且绝缘保护系统、现为保护系统和缺相保护系统也属于保障门式起重机应用中的主要影响因素。定期开展门式起重机的检查中，常见接地系统损坏、基线开关动作失效、短接问题等问题，大都发生于断错相保护继电器失效以后。发生短接问题的主要因素为设备维护因素，在继电器被击穿以后，并未及时更换，从而降低继电器的应用效益[1]。门式起重机极限开关大都处于露天环境之下，在开关之中的触点发生锈蚀以后，将导致粘连问题的形成，极易诱发极限开关动作失效情况。接地系统稳定的形成与其中设备接地系统选项不合理相关。接地系统及起重机设备外壳若是处于露天环境的情况下，将导致锈蚀问题的发生。 （二）钢丝绳故障
门式起重机钢丝绳发生故障的主要因素为钢丝绳磨损，钢丝绳发生断丝和笼型畸变、断丝等缺陷。钢丝绳绳端位置压板牢固程度不足，压板掉落故障，也属于钢丝绳故障之一。分析当前门式起重机的应用状况，设备运维人员由于缺少对钢丝绳的了解，若是出现滑轮罩
壳破损问题或者滑轮轮缘破损问题以后，将形成原配滑轮直径与更换后滑轮直径的差异性问题，极易加剧钢丝绳故障发生率。
（三）制动器故障
门式起重机制动器故障主要涵盖以下三种类型，第一，常闭块式制动器液压推杆漏油问题，其极易影响制动轮的正常工作，导致油污覆盖问题的形成；第二，制动轮与制动闸瓦之间，颗粒状杂质的存在；第三，起重机制动器抱闸问题，导致制动轮无法与制动闸瓦均匀性的基础。制动轮发生故障以后，焦昂直接降低起重机的制动能力，也会导致起重机设备在非正常的情况下工作，增加滑动距离。颗粒性杂质的村咋，极易诱发制动闸瓦不均匀性磨损情况的形成，究其主要原因，大都由于门式起重机维护保养不到位诱发[2]詹姆士布朗特。
（四）车轮组故障
车轮组故障主要由于大小车制动器应用中松闸问题而形成，或者由于抱闸不同步问题诱发，极易导致轮缘啃轨情况的形成，这一问题的形成，极易导致大车和小车脱轨事故的形成。门式起重机应用时，使用人员为更好的发挥大车和小车的制动性，减轻对其中设备的
损伤，需要及时调整大小车制动器制动闸瓦，调整制动轮间隙。制动闸瓦与制动轮间隙的调整，有利于影响大车小车的制动力，影响正常抱闸，也会对轮道与轮缘的啃轨故障有效解决。门式起重机两侧车轮轮压情况的存在，也会导致车轮组故障的发生，轮压问题主要与违反规定操作门式起重机相关，若是歪拉斜吊，或者带吊运重物过程中，发生非正常的摆动问题，将影响起重机两侧轮压的正常化，诱发车轮组故障问题的形成。 门式起重机应用中，需要保障其在固定轨道位置运行，所以，为维系门式起重机运行轨道的正常化，需要保障起重机轨道的安装质量。一般状况下，门式起重机的运行轨道固定方式各不相同，若是大车轨道，固定方式应选择弹条扣件轨道固定系统开展干预，预埋螺栓压弯及压板式孤岛固定系统也需要应用于门式起重机的固定之中。门式起重机小车轨道固定中，可利用压板焊接技术开展固定干预。检验工作开展中，大车与小车轨道松动问题是有发生，大车轨道接头位置及轨道弯曲问题为轨道系统故障中的常见问题。分析轨道系统故障的发生原因，主要由于起重机运行轨道安装中，紧固件预紧力与之存在关联系，门式起重机投入应用以后，预紧力逐渐缩减并消失，影响轨道的金谷兴，从而诱发固定轨道间
隙问题。环境温度影响会导致轨道内部发生热胀冷缩，导致起重机运行轨道弯曲问题。轨道正常应用时，吊运习惯极易导致轨道承受压力值提升，反复性的碾压轨道，发生塑性形变。
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桂南采茶戏二、门式起重机常见维修方式
（一）电气部件故障维修方式
门式起重机应用以后，需要尽可能的避免人为短接开关的缺陷问题，为确保接地系统运行的正常化，运维人员必须对起重机接地电阻值进行测量。在门式起重机应用中，需要验证电气开关与继电器的功能，若是其失效，需要及时更换部件，投入应用以后，需要尽可能的减少人为短接开关问题。若是接地系统损坏，相关企业必须对接地协同进行检查并维护。
（二）钢丝绳故障维修方式
为对钢丝绳故障缺陷解决，运维人员需要强化对大钢丝绳的检查力度，若是钢丝绳需要报废，则需要将型号相同的钢丝绳在其中设备之中应用，若是起重设备钢丝绳或者绳夹发生
问题以后，相关人员必须及时将规定要求告知，运维人员需要对绳压板安装形式规范化干预。门式起重机应用中，不可在固定高度吊重物，以确保钢丝绳的区间受拉力度均匀。更换钢丝绳时，需要强化钢丝绳捻制方向。
（三）制动器故障维修方式
为对门式起重机制动器故障缺陷解决，工作人员乤对起重机的起升制动器定期检查，了解大车及小车制动器检查，制动器松闸以后，起重设备制动闸瓦不可接触制动轮，为确保起重设备应用的正常化，起重设备制动轮的油污或者其他设备制动功能的杂质需要及时清理。比如制动轮划痕或者制动闸瓦发生磨损，工作人员必须定时更换设备[3]。
（四）车轮组故障维修方式
处理车轮组故障时，工作人员需要及时测量车轮踏面半径及车轮轮缘厚度，待测量工作完成以后，工作人员需要对实际测量结果对比，并出示出厂证明，针对不合格的车轮，需要及时更换，为对车轮啃轨诱发的大车或者小车便宜缺陷解决，运维人员需要对制动器调整，保障松闸的实效性和松闸间隙的合理想。为确保其中设备大小车位于轨道中心的状况下，起重设备的应用企业需要规范化的应用门式起重机，严格降低歪拉斜吊问题的发生。
（五）轨道系统维修方式
为规避轨道系统故障问题的形成，门式起重机应用人员需要开展起重机安装工作时，保障轨道与起重机的使用流程相适应，以此在日常维护起重机设备时，确保运维人员能够及时加固松动的轨道线路部件。比如，若是轨道弯曲形变程度严重的状况下，必须对问题线路问题进行解决，以便于辅助线路更换问题的完成。若是轨道高度差与门式起重机运行需求不相适应，可以利用区段加热片添加形式，对轨道间距改善。中华企管网
三、结束语
综上所述，门市起重机开展检验时，可以及时处理设备故障，规避起重机应用中安全事故的发生率，规避人为损坏问题，在起重机投入应用以后，必须严格依据操作规范开展起重作业，加强日常维护保养，在故障发生后，把控正确的维修形式，以保障起重安全。
参考文献：
[1]潘灿威, 戴建芯, 麦晓俊. 关于桥门式起重机啃轨产生原因分析及处理对策的探讨[J]. 中国设备工程, 2021, 000(013):178-179.
[2]张智琦, 何伟, 何邦贵. 200 t双梁门式起重机的风载流迹及结构振动研究[J]. 陕西理工大学学报:自然科学版, 2021, 37(6):6.
[3]韩博跃. 基于WT-EMD-cICA的门式起重机轴承故障诊断方法[J]. 河北省科学院学报, 2021, 038(004):23-27.
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