⾃主保全（⾃治管理AM）的实施步骤
在开展⾃主保全时，操作⼈员不可寄希望于⼀下⼦解决许多问题，⽽是应该先彻底解决⼀个
问题，再进⼊下⼀步。
⾃主保全分为七个步骤，如图所⽰。
⾃主保全的第⼀步为设备初期清扫。通过清扫⾏动，能够发现设备的潜在缺陷并及时加以处理。设备清扫过程有助于激发操作⼈员对设备产⽣爱护之⼼。
1. 初期清扫的重点部位
清扫，就是要把黏附在设备、模具夹具、材料上的灰尘、垃圾及切屑等清扫⼲净。通过清扫，还能出机器的潜在缺陷并加以处理。
（1）及时清除灰尘、垃圾、异物，避免造成设备故障
设备不经过清扫将会带来以下弊端。
①机械的活动部、液压、⽓压系统、电⽓控制系统等部位有异物，导致活动不灵活、磨损、
堵塞、漏泄、通电不良。
②⾃动机械设备因材料污损或混⼊异物，供料部污损，将导致不能顺利地⾃动供料，从⽽形
成次品、空转、⼩停顿等。
③注塑机的模具等零件附有异物，难以进⾏准备、调整，导致树脂黏结。
④在安装断电器等电⽓控制部件的时候，⼯夹具上的垃圾、灰尘黏附在接点上，导致导通不
良等致命缺陷。
⑤在电镀时，材料上黏附有污迹或异物，导致电镀不良。
⑥精密机加⼯时，由于⼯夹具及其安装部件黏附有切屑粉末，导致定芯不良。
⑦设备如果污损，就难于检查、维修，更难以发现疏松变形、泄漏等细⼩的缺陷。
⑧设备⼀旦污损，操作⼈员在⼼理上不会引起检查的欲望，即使修理也⼗分费时，当拆开时
极易混⼊异物，⼜会产⽣新的故障。初期清扫的要领如下图所⽰。
（2）清扫变为检查
⽤⼿摸、⽤眼看就能容易地发现异常，即将清扫变为检查。
虽说是“清扫变为检查”，但发现不了设备问题的清扫是单纯的“扫除”，不能称为清扫。所谓
清扫，不仅仅是眼睛看上去清洁了，⽽且还要⽤⼿摸，直⾄设备不存在任何潜在的缺陷、振动、温度、噪声等异常，如图所⽰。
对于长期没有使⽤也未加管理的设备，通过彻底的清扫，⼀定能发现设备及模具夹具的松动、磨损、裂纹、变形、泄漏等微⼩的缺陷。设备的这些缺陷往往会产⽣负⾯作⽤，从⽽产⽣劣化、故障等，通过清扫就能恢复设备的正常状态，防⽌故障的产⽣。这是防⽌故障、提⾼设
备效率的最有效的⼿段。清扫时的检查项⽬及内容，如表所⽰。
（3）清扫中要检查加油是否充⾜
给油是防⽌设备⽼化、保持其可靠性的基本条件。如果给油不充分，就会导致设备发⽣故障，产⽣次品。
由于给油不充分⽽引发的故障，⾸先是黏附，还会降低滑移部及空压系统的动作精准度，加
剧损耗，加速⽼化，产⽣种种不良。因此，准备、调整阶段的作业对产品会带来很⼤影响。（4）清扫中要检查螺栓是否松动螺栓、螺母等紧固部件⼀旦松动、折损、脱落，会直接、间接地引起故障。 ·模具夹具的安装螺栓松动⽽导致破损或不良。
·限位开关、⽌动挡块的安装螺栓松动，以及配电盘、控制盘、操作盘内的终端松动，会导致
动作错误或破损。
·配管接头的凸缘螺栓松动⽽产⽣漏油等。
⼀根螺栓的松动直接引发不良或故障的事例不胜枚举。⽽且，在⼤多数情况下，⼀根螺栓的松动加剧振动，诱发螺栓更⼤的松动。这样的恶性循环势必降低设备精度，最终导致不良或零件破损。
某企业分析了故障原因，发现有60%是由于螺栓、螺母松动引起的。⽽且，⼤多是由于在准备阶段没有注意模具夹具的紧固，忽视了螺栓适当的紧固扭矩，或不具备这项技能，结果要么紧固过分，要么频繁地单侧紧固，都会导致设备发⽣故障。
设备操作⼈员在清扫中要去除松动，采取防振、防松措施，可对主要的螺栓进⾏标记，清扫时留意看标记是否对准，也可定期⽤⼩锤敲击检查，这些极细⼩的⼯作都是必不可少的。2. 初期清扫和⼩组活动的要点
从⼈的⾓度来看，开展⾃我保全的全过程是以设备保养为主题，为培养出⼀批真正具有⾃我管理活动意识和能⼒的⼈才⽽开展
的教育培训。
（1）管理⼈员应营造⼩组活动的氛围
企业要形成由全体⼈员参加的体制，第⼀步就是要制定⼀个由全体⼈员参加、朝着⼀个⽬标前进的课题，并开始⾏动。
在初期清扫活动中，如果不注意时间和⼲劲问题，不调动员⼯的积极性，⽽只是管理⼈员⾃⼰拼命地⼲，肯定不会产⽣很⼤的效果。这项⼯作需要充分发挥管理⼈员的作⽤，形成⼩组的⼯作，其效果就会
很理想。
但是，清扫设备这项⼯作并不是每个⼈都喜爱，这就需要管理⼈员花⼤⼒⽓去动员、指导⼩组⼈员积极地投⼊。
管理⼈员⾸先应表⽰厌恶这种不清洁的环境。管理⼈员的这种厌恶感，在与员⼯⼀起解决问题的同时才能逐步提⾼⼩组成员的⼯作热情。
（2）提⾼操作⼈员对设备的关⼼程度
通过清扫，操作⼈员对设备产⽣疑问点，对设备特点有更深的了解，⽽且还会很⾃然地产⽣不要让⾃⼰⾟⾟苦苦弄⼲净的设备被弄脏的想法。
①这⾥如积有灰尘、垃圾，将会产⽣哪些不良后果？
②这些污染的根源在何处，怎样解决？
③是否有更⽅便的清扫⽅法？
④是否有螺栓松动零件磨损等情况？
⑤这个零件怎么会动的？
⑥这⾥如发⽣故障该如何修理？
对于上述疑问和发现，应在⼩组会议中加以讨论，制定⼀个解决问题的共同计划，引发⾃主管理的⾃觉性。
（3）以回答问题的⽅式发挥活动效果
要以回答清扫活动中所产⽣问题的⽅式来推动活动，并把其结果运⽤到下⼀步⼯作中。
①完善基本条件的重要性及其⽅法，以及清扫的重点部位。
②要形成清扫就是检查的观念。
操作⼈员通过以上学习能提⾼能⼒，进⼀步发挥活动效果。
（4）在污染源处标上图⽂标记
初期清扫的⽬的在于让操作⼈员发现设备的异常点，⽽并⾮单纯为了清洁。只有对异常点进⾏修整，并采取防⽌污染源飞散的措施，才称得上将设备清扫⼲净。
对于所发现的异常点，可分为操作⼈员⾃⼰动⼿修复及委托维修部门修理两类。⾃⼰动⼿修理，更能加强操作⼈员对设备的关⼼度和爱⼼。
图⽂标记的粘贴和撕去⽰例如表所⽰。
⼆，发⽣源及清扫困难的改善对策
⾃主保全的第⼆步是针对发⽣源及清扫困难提出改善对策。企业应积极开展寻灰尘、污染
的根源，尽量防⽌飞散物，改善难以清扫、加油的部位，缩短加油时间，提⾼设备的可维修性。实施这些活动，有利于今后TPM活动的顺利开展。
1. 活动的⽬标
加强操作⼈员改善设备的能⼒，⽬标是使其深具⾃信⼼，⽽投⼊更⾼⽔平的改善⼯作。
（1）断绝发⽣源
所谓发⽣源对策，是指掌握污垢、泄漏（油、空⽓、原料）的发⽣源并加以改善。
第⼀步，设备操作⼈员要掌握所有发⽣源，如从油压配管接缝部的泄漏或加⼊过多润滑油所
引的油垢，利⽤调整油量来防⽌油垢或断绝泄漏等污垢的发⽣源产⽣。
如果⽆法断绝其发⽣源，如切屑粉的产⽣、切削油的使⽤、⽔垢的产⽣等均⽆法避免，只好
实施将其飞散限制在最⼩限度内，为此要尽量靠近发⽣源的位置，设置局部性的覆盖物来加
以改善。
（2）清扫困难部位的改善
所谓清扫困难部位的对策，是指对于不易进⾏清扫、不易实施点检、点检费时等部位，将其
改善⾄容易进⾏。
例如，⽓动三元件太靠近地⾯，致使排⽔及加油器的点检困难，所以将其改善⾄容易点检的
位置；三⾓⽪带的点检，应设置透明窗⼝，以便不需要卸下覆盖物就能从外边检查。此外，
将杂乱的配线进⾏整理、废除在地上直接配线等做法，都有助于进⾏清扫⼯作。
2. “发⽣源、清扫困难部位的对策”的要点
发⽣源对策有杜绝发⽣源，防⽌飞散、加盖、密封以防侵⼊等。例如，液压配管的接头处漏油，如果泄漏则应修理。再如，润滑油过量⽽导致油污，则应调整油量。
有时候是⽆法杜绝发⽣源的。例如，切屑的产⽣、切屑油的使⽤、铁锈的产⽣等都是⽆法避
免的，只能想办法将飞散控制到最低程度。“发⽣源、清扫困难部位的对策”的要点如图所⽰。
改善，需要⼀种执着的精神，要有不达⽬的不罢休的态度。操作⼈员通过⾃⼰⾟勤的劳动⽽获得可靠的改善效果，定能产⽣成功的喜悦。因此，⾃⼰动⼿⼗分重要。例如，为了防⽌切屑飞散，可⽤⽡楞板遮盖，并根据切屑飞散情况改变⽡楞板形状。
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