模具设计时拔模角度的设置拔摸斜度和产品的深度有关系.看你要达到什么目的了.而且对于产品外观的拔摸斜度和产品的表面处理有关系.相同的深度表面咬花需要的拔摸斜度比光面要大.而BOSS柱和加强肋就不是要求很严以容易脱模和不缩水为原则.我们外形一般用12度左右以下是我的经验值电视产品缺省的斜度是140前壳为1.5度我刚做了一个2度的。后盖因为牵扯到皮纹如果深度不大小于30毫米一般不等小于3度。深度较大一般不小于68度。至于有什么理论公式还请版主赐教这个话题刚好我在别的论坛上发表过先转贴过来了「拔模角」这个问题对机构人员来说是个非常重要的课题.什么情况要画拔模斜度什么情况不需要斜度外观斜度要多少补强肋螺丝驻斜度要多少真的都需要经验及和模具设计人员讨论对机构人员来说不要画拔模角是最好的因为在画所有的结构时标尺寸的参考只有「一条线」加了斜度后正式图看起来就有「二条线」万一选错条以后就麻烦了有经验的人应该听的懂吧提供一下个人的经验拔模斜度可以在所有的结构都完成后再来一次画出来一方面可以避免出错一方面可以加快软体运算的速度.其实一个负责任的机构人员.应该是要把「该有」的「所有拔模斜度」都画出来.如果你把这项工作交给模具设计人员来画的时候.他怎么知道你哪些地方是做「紧配合」哪些有「间隙」而且拔模基准面应该是以「底部」还是「顶部」为准呢一旦「猜错」了有可能成品就会有干涉了.还有有些比较高比较深的结构是做「入子」的以及有些螺丝孔是做「套筒」的那时需不需要做斜度那里不需要做斜度就要跟模具人员好好讨论了「拔模斜度」这个话题还有很多可以讨论的常常为了这个问题会让模具设计人员对机构设计人员有很大的抱怨这个可以多听听版上那些模具设计人员的心声一般我的经验是能不作斜度的尽量不作原则是1、作模具的时候容易加的2、作大作小关系不大的外观的如果是出模方向的斜度一定要作如果是行位上出的可以作直的一些柱子、筋等如果 不是很深也不作需要配合的斜度一定要作斜度的大小一般根据蚀纹的型号有具体的数值可以查的基本全是经验值要考虑模具的制作方法。出模角的大小我看了上面大家的意见也都认同只是想讲一句高精度的模具是没有出模角的啦有人玩过咩咩的积木吗那就是答案我想应为无咬花在成品表面上吧若有的话当脱模时不就表面刮花了我想应为无咬花在成品表面上吧若有的话当脱模时不就表面刮花了有咬花时也行不过要跟据咬花大小适当加大脱模角我试过在结构设计的时候不画斜度结果就出事了现在一般外形部分会拔模有配合的地方也要。其他的一些就留给模具设计人员了。赖皮wrote我试过在结构设计的时候不画斜度结果就出事了现在一般外形部分会拔模有配合的地方也要。其他的一些就留给模具设计人员了。留给模具设计人员不太好会被骂的留给加工人员比较好有些地方你作了斜度他们会感觉不爽的因为很多只要2D加工就可以的作了斜度看着头晕。hope wrote出模角的大小我看了上面大家的意见也都认同只是想讲一句高精度的模具是没有出模角的啦有人玩过咩咩的积木吗那就是答案高精度的模具很贵的而且要有专门注塑机的配合。我倒是有看过一套没有出模角的模具一个普通大小的杯子1出2要2万美金产品设计得很巧妙充分考虑到模具和注塑。模具上用到了气体顶出和热流道技术。对模厂来说高度超过2MM的都必须拔模做为一个模具设计者来说客户能提供不需再次更改的图档3D图挡那是最好的确但是实际一般客户的产品图档都不可能做好一切拔模如果那样的话产品的公差也没有太多意义我不是说做产品的不懂模设.但是如果你考虑得太多.太全.那就会影响你的设计思路就会让你放不开.这样一来反而不是一件好事.做拔模当然好不过应该是在产品的外形.只要你的
整个外型以定里面的形壮就可以慢慢来改动大家应该都知道.象一些外资企业在摸具开发前都要与模设会谈在会议上他们讨论的不就是不就是拔模会影响公差.公差会影响拔模的问题吗当然还有很多如PL面EP位置.CAV.NO位置.SA.所以我个人认为就算做拔模最好只做外观我们辛苦点算了我还是希望我们多见面前面有位朋有说高精度模具没有把模我认为一般的外资企业都没有拔模因为她们每一次图订都会出一次2D图纸TWICE我认为而且都这么做对壳体产品来说外型就是型腔那边要给拔模设计产品尤其是复杂曲面产品的时候一定要注意否则做出有扣的就丢人拉至于给多少看产品的高度、晒纹、材料等而定确省给2度最少都要给30。而里面结构一般都不给让做模的加上就好啦有些小产品高度低的也可以都不给做模的能搞定同意大伙儿的意见外形做拔模内部由模具人员定。PAGE1andywang307 wrote讨论一下拔摸斜度请发表高见多大的产品需要多大的拔摸斜度。请大家举例说明。colorblack/color 一般0.5-2我强烈建议做产品的把斜度拔好我的习惯是公模面较母模面小一度左右而拔模角是有其深度与角度的换算公式也很容易查的到为啥要小一度因为产品如果在射出完成后镶在母模面那可就糟糕了所以将公模面有顶针面设较小的拔模角度是有利于事后的射出流程顺利常看到有些产品表面咬花后黏滞母模其后再于公模面又咬更粗的花纹以改善这样的情况徒浪费时间就这样有错还望指正我是模具设计和制造一起搞的都用proe我不赞成id的意见破衣人的意见最好但是对结构设计人员来说确实是辛苦但是自从有了3D我们都辛苦我的视力下降很多我大学毕业时还是1.5的眼睛现在可能只有0.8了而且从企业来说应该由结构设计人员来做这样会降低产品的上市成本也容易实现电子挡案的管理况且有一些地方后做拔模斜度是做不上去的在加工中造型越完整越好这点我有跟id的观念不同要不然一不小心就过切了我自己做时是元角拔模斜度都
做好加工时就快了这个问题对机构人员来说是个非常重要的课题如果不能理解破衣人的这句话恐怕你还不是一个合格的设计人员。请大家指点冒犯之处请原谅第一次有与id意见不同之处可否转寄一张已设计好的产品图及模具图小弟先行谢过对于上面的两种不同看法其实都是有一定道理的不过大家也不要为了这一点小事去分个上下.我是这样想的如果你的功力高能熟练知道模具的设计和制造过程现在又在搞产品设计这样你可以把拔模斜度做出来以攻固你以前学的知识这样的话你的2D档可要仔细去画了。对于那么只搞产品结构的人来讲对模具不是很懂的人那你就不要去画拔模角让模具人员自己去做你只要和他讲你的要求就可以了。如果你有的地方做有的地方不做这样模具人员还是要去做一遍我想做过CNC的人一定是知道的。我的做法是如果用cnc做的模具我都做好拔模前模比后模大0.5-1度对于有纹的问蚀纹厂要一份办上面有最小拔模角不同的纹理角度差别很大当然拔模角还与塑料与模具抛光有关对于不需要CNC做的模具我不做拔模在工程图里注明最大允许拔模角这样出工程图时不会总是有双线条加工人员看图不会眼花我做模具6、7年了如果模具师做模不预拔模自已要负责现在是上班时间简单说说如果产品设计师的水平不高不懂模具设计及加工没有办法做拔模也是浪费模具制造及加工者的时间所以强烈要求产品设计者至少在模具行业或车间呆一年不过也没办法中国做产品设计的很多根本就是初出道的毛头小伙很难有这种水平其次工厂要节省成本不肯出钱请高水平的人还有就是整个技术人员的工资比不上管理人员这些都导致中国设计水平上不去。唉没办法好好做事吧外形的斜度一定要画而且要先画否则以后很难加上去的.其实内外斜度没必要取不同用SHELL就搞定对极大部分产品来说产品
的内部有很多柱子肋本身下模又比上模打磨小不会出现粘上模的情况.少数情况除
外有配合的地方也要画深度比较大的肋也要画否则做模师傅加斜度不当会导致根部缩水.我认为拔摸斜度是设计者在设计时把它搞好重要的有要求的就可以小一点没
有太大的要求就要把斜度做大一点1如果表面要蚀纹斜度就在3度以上2如果是boss
一般不用做斜度因为用司筒。我认为拔摸斜度如果产品设者有模具设计经验的话最好就将其做好否则还是不做为妙。免得模设麻烦。脱模斜度与装配有关系的那一定要做我曾经就是没做斜度分模的做的斜度出事了缝隙搞了1毫米出来。其他不大要紧的地方还是交给模具师父不然搞出的图纸都是小数好几位模具师父会怕了你的这么高精度仅供参考.没错拔模角对配合时是很重要的支持自己来做好都自己做也不是
很妥当脱模斜度本身就是塑料模具结构的需要才会有的而不是设计者要加上去的无论你设计也好抄数也好有个原则圆整。一个柱子搞个大端小端出来小数点屁股后跟好几位搞的模具师父看不懂他肯定骂你什么鸟图纸我是受过教训的技术员难做啊。fanjxun wrote都自己做也不是很妥当脱模斜度本身就是塑料模具结构的需要才会有的而不是设计者要加上去的无论你?杓埔埠贸 埠糜懈鲈 蛟舱 Ｒ桓鲋 痈愀龃蠖诵《顺隼葱∈ 闫ü珊蟾 眉肝桓愕哪＞呤Ω缚床欢 隙 钅闶裁茨裢贾轿沂鞘芄 萄档募际踉蹦炎霭Ｃ淮砘?D的时候把拔模角做出来但是出图纸时只能自
己重新画过所以很多人为了省事就不做拔模也可以啊但是你必须把尺寸标注准确结构复杂的产品对于结构设计人员来讲能不加拔模角就不加因为这样会成倍地加大工程图的难度时间长好多呀.而且有装配要求
高的产品标公差比标斜度好因为很多情
况下你要考虑产品验收问题质检员要拿着你的图纸来检呀其实一个负责任的机构人员应该是要把「该有」的「所有拔模斜度」都画出来如果你把这项工作交给模具设计人员来画的时候他怎么知道你哪些地方是做「紧配合」哪些有「间隙」而且拔模基准面应该是以「底部」还是「顶部」为准呢一旦「猜错」了有可能成品就会有干涉了还有有些比较高比较深的结构是做「入子」的以及有些螺丝孔是做「套筒」的那时需不需要做斜度那里不需要做斜度就要跟模具人员好好讨论了「拔模斜度」这个话题还有很多可以讨论的常常为了这个问题会让模具设计人员对机构设计人员有很大的抱怨这个可以多听听版上那些模具设计人员的心声./color有时候如果把全部结构都做出再做斜度的话有可能做不出的哦不知道我有没有说错破大哥支持外观上要做其它的就沟通万岁以下几点是影响较大也需注意的方向1.ID设计时就要考虑拔模否则会死的粉难看2.外观表面粗度咬花也会影响拔模咬花范围需事先设定3.造型深度也会影响越深需考虑比标准咬花拔模角度加大4.塑胶材质选用PMMA角度就需比ABS为大一般MT-11020的花在大型件深度上都要考虑时4度以上是较保险的.至
于公模约少个11.5度为佳一般BOSSRIB等以1度在考虑实际强度及厚度调整.我们的图纸都是十分详细的所有的拔模圆都在图纸上.模厂不能更该任何地方及公差.外型一般3-10度里面的筋和BOSS都是0.5-1度尺寸精密处0.25度都有.看一个表面纹理与拔的关系表.应该要由机构设计全部画出因为现在垫子产品轻薄短小如果不画出就
有可能造成干涉或是肋太深造拔模后厚度过厚造成缩水iDesign wrote一般我的经验是能不作斜度的尽量不作原则是1、作模具的时候容易加的2、作大作小关系不大的外观的如果是出模方向的斜度一定要作如果是行位上出的可以作直的一些柱子、筋等如果不是很深也不作需要配合的斜度一定要作斜度的大小一般根据蚀纹的型号有具体的数值可以查的基本全是经验值要考虑模具的制作方法。经验丰富呀完全赞同。
一点基本知识就是对产品的三维电子模型或图纸如果没有标拔模斜度要按照以下规定来理解1如果是轴状特征拔模斜度要使得最大端跟模型或图纸相符。即拔模斜度要使轴变得更细。2对孔状结构跟上面的正相反。合格的结构设计人员都是按以上规定来设计产品的配合尺寸的。如果模具设计和制作人员也能按照以上规定加拔模斜度产品就容易做成功。怕就怕模具人员不懂这个规定或者懂但不执行这个规定。我个人认为脱模斜度大小胶位的高度和大小有关系同时与结构的装配关系有关系我们这里一般原则是放完斜度后较为上下差为20-30S有紧配合例外。我建议结构设计人员应该给外形放斜度同时对比较重要的装配关系的地方放斜度。我以前在专业设计公司做大家的做法是3D建模就必须做拔模。一个没做拔模的产品给模厂是没用的模厂自己去改加拔模。如果外形没有拔模就作了结构那可能死得很难看我们多做普通的工业电子产品外围拔模一般细纹取3度以下皮纹要5度。里面装配位根据具体情况而定0.52度不等。根据目前我公司的做法把所有的全部作好不给模具设计人员任何发挥的余地因为产品那些部位重要机构设计最清楚外形的拔模是肯定要做的要不给模具设计人员造成不必要的麻烦.内部的骨位和丝筒之类的就
不要了吧太麻烦.不过结构设计真的能把把拔模做的很合适的人大概不多.所以从学校出来就搞结构设计是片面的其实做结构要很多知识积累塑胶、模具、成形、电子等等。最好在塑胶模具厂做两年再去做结构我就是。这位仁兄说的没错不过向你这种经历的毕竟不是很多不过没有模具设计经验不等于他的机构设计不好其实看你平时的经验积累再加上现在的机构设计都负责跟模所以独立的跟过产品很快就会上手特别声明1资料来源于互联网版权归属原作者2资料内容属于网络意见与本账号立场无关3如有侵权请告知立即删除。
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