(19)中华人民共和国国家知识产权局
| (12)发明专利说明书 | |
| (10)申请公布号 CN 1696073 A (43)申请公布日 2005.11.16 |
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(21)申请号 CN200510031351.X
(22)申请日 2005.03.23
(71)申请人 湖南湘福新型建材有限责任公司
地址 410005 湖南省长沙市湘雅路188号凯达圆A栋27-02
(72)发明人 刘珍如 丁汝斌 宁爱民
(74)专利代理机构
代理人
(51)Int.CI
C04B12/00
C01B17/69
(54)发明名称
(57)摘要
本发明涉及一种利用硬石膏生产硫酸联产高贝利特水泥的方法。其烧成的熟料矿物组成为：C | |
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法律状态
权 利 要 求 说 明 书
1.一种利用硬石膏生产硫酸联产高贝利特水泥的方法，其特征在于生产的水泥熟料贝利特(C<sub>2</sub>S)含量高，其矿物组成和率值为：
C<sub>3</sub>S 25～45％ C<sub>2</sub>S 35～55％
C<sub>3</sub>A 5～8％ C<sub>4</sub>AF 7～15％
SO<sub>3</sub> ＜2.5％ CaS ＜1.0％
FCaO ＜1.0％。
KH 0.75～0.82
SM 2.5～4.0
IM 1.3～2.1
与此同时产生含SO<sub>2</sub>浓度9～11％的窑气用于制取硫酸。硫酸与熟料的产出比为1∶1，熟料掺加粉煤灰和石膏可以生产低热水泥。
2.权利要求1所述的利用硬石膏生产硫酸联产高贝利特水泥法，其生产工艺的特征是硬石膏(CaSO<sub>4</sub>＞85％，结晶水＜2.0％)，与辅助材料的配比为：(按质量百分比)
硬石膏 78～88％
河沙 6～10％
焦碳末 6～8％
掺合料 0～5％。
配制生料的率值为：碳与三氧化硫克分子比C/SO<sub>3</sub> 0.58～0.75
石灰饱和系数 KH 0.90～1.08
硅酸率 SM 2.20～3.00
铝氧率 IM 2.00～3.00
SO<sub>3</sub> ≥42％
3.权利要求1所述的利用硬石膏生产硫酸联产高贝利特水泥的方法，其特征在于生产方法，熟料的烧成温度为1300～1400℃烧制时窑内控制为弱氧化气氛，煤粉燃烧的过剩空气系数＜1.05，一次风量＜15％，二次风量＞90％，窑气经余热锅炉回收热量，副产中压蒸汽，再经电收尘器除尘，含尘浓度＜10g/Nm<sup>3</sup>温度＜350℃，作为生产硫酸的原料，进入硫酸装置。
4.权利要求1所述的利用硬石膏生产硫酸联产高贝利特水泥的方法，硫酸生产方法，其特征在采用酸洗净化流程，进行窑气净化，经两次转化两次吸收制成93％或98％的硫酸。吸收率在99.95％以上。
说 明 书
技术领域：本发明专利涉及化工技术领域的一种利用硬石膏生产硫酸联产高贝利特水泥的方法。
背景技术：
本发明是关于用硬石膏制造硫酸，同时生产低热高贝利特水泥的方法。是对现有石膏制硫酸方法的改进，完全区别于“一种由石膏生产硫酸的方法”和“一种高贝利特水泥熟料及其制备工艺”，两种产品均在一条生产线上生产。
本发明为解决我国硫资源的短缺，摆脱依靠进口硫磺生产硫酸，遏制硫酸价格上涨，提供了可靠的生产方法，同时还能生产建筑工程需要的低水化热的水泥，使混凝土的耐久性提高。使目前应用极少资源丰富的硬石膏得到充分利用。
以往石膏法生产硫酸采用的磷石膏或天然二水石膏，都要经过预处理，将它们干燥成半水石膏(含结晶水4～6％)或烧僵成无水石膏，前者要消耗3000～3800kj/kg热量，后者耗热量更大＞5000kj/kg。装置的建设费用大，生产成本高，生产环境容易造成污染。其生产方法对磷石
膏的成分有严格的限制，在磷矿石的品位较低时难以达到要求，因此CaSO<sub>4</sub>分解率低，窑气中的SO<sub>2</sub>浓度小，硫酸的产量得不到保证，而且水泥熟料中有大量剩余未分解的CaSO<sub>4</sub>，熟料标号不合格。即使是石膏的质量达到要求时也只能生产普通硅酸盐水泥熟料。硫酸生产工艺也存在缺陷，转化率和吸收率低，尾气中SO<sub>2</sub>浓度超标，造成对环境的污染。
发明内容：
本发明的目的是克服已有技术的缺陷，发明一种用硬石膏生产硫酸联产高贝利特水泥的方法。该发明是一项原料取材广泛、价格低廉、生产工艺简单、易于生产操作的新工艺。用本发明的方法生产的硫酸可以达到特种酸的质量要求，不仅可以在化肥工业使用，也可用于食品或医药行业。水泥熟料贝利特含量高水化热低，可以生产低热硅酸盐水泥，生产方法实现低温煅烧节约能源，大幅提高产品的附加值。
本发明是由下述实施方案实现的：
1.将天然块状硬石膏破碎至＜25mm，与焦碳和其他辅助材料按硫酸与水泥的质量要求确定
的配比，经计算机控制的自动配料秤计量后，喂入生料磨粉磨，粉磨成生料粉。主要原料的配比为：(按质量百分比)硬石膏 78～88％
豫公网安备41160202000603
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