透射激光的着聚烯烃树脂组合物以及激光焊接的方法

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号 CN 1751091 A
(43)申请公布日 2006.03.22
(21)申请号 CN200480004230.X
(22)申请日 2004.02.12
(71)申请人 东方化学工业株式会社
    地址 日本大阪府
(72)发明人 油科平八 中川整
(74)专利代理机构 上海专利商标事务所有限公司
    代理人 沙永生
(51)Int.CI
      C08L23/00
      C08K5/08
      C09B1/34
      C09B1/514
      B29C65/16
                                                                  权利要求说明书 说明书 幅图
(54)发明名称
      透射激光的着聚烯烃树脂组合物以及激光焊接的方法
(57)摘要
      含有蒽醌盐形式的染料的透射激光的着聚烯烃树脂组合物;以及激光焊接的方法,其中,通过照射激光,将所述树脂组合物的激光透射材料和激光吸收材料的接触部位进行焊接,使得激光穿过所述激光透射材料并且被激光吸收材料吸收,所述激光透射材料与激光吸收材料相互接触:A,B:-NH-或-O-;R
法律状态
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
权 利 要 求 说 明 书
1.透射激光的着聚烯烃树脂组合物,包含下面通式(1)表示的蒽醌盐形式的染料:
在通式(1)中,
A和B各自独立地代表-NH-或-O-,
R<sup>1</sup>至R<sup>3</sup>各自独立地代表氢,氨基,羟基或卤素,
R<sup>4</sup>至R<sup>13</sup>各自独立地代表氢,烷基,硝基或磺基,
Ki<sup>n+</sup>代表有机铵离子,
m代表1或2,
n代表1或2;
所述磺基是-SO<sub>3</sub>或SO<sub>3</sub>M,-SO<sub>3</sub>的数量是m,M代表氢或碱金属,并且各M可以相同或不同,只要SO<sub>3</sub>M的数量是2或更大。
2.权利要求1所述的透射激光的着聚烯烃树脂组合物,其特征在于,R<sup>4</sup>至R<sup>8</sup>中至少一个是磺基,R<sup>9</sup>至R<sup>13</sup>中至少一个是磺基。
3.权利要求1所述的透射激光的着聚烯烃树脂组合物,其特征在于,通式(1)中的有机铵离子是由下面通式(2)或(3)表示的阳离子:
在通式(2)中,
R<sup>14</sup>至R<sup>17</sup>各自独立地代表氢,烷基,环烷基,烷氧基烷基,烷醇基,有或没有取代基的芳基,有或没有取代基的芳烷基,或由下面通式(C)表示的基团;
在通式(3)中,R<sup>18</sup>至R<sup>21</sup>各自独立地代表氢,或有或没有取代基的芳基。
4.权利要求1所述的透射激光的着聚烯烃树脂组合物,其特征在于,T着树脂/T非着树脂的比值为0.8至1.2,该比值是波长为940nm的激光在所述包含前述蒽醌盐形式染料的透射激光的着聚烯烃树脂组合物中的透射比与波长为940nm的激光在同样组成的但不包含所述蒽醌盐形式染料的非着的聚烯烃树脂组合物中的透射比的比值。
5.权利要求1所述的透射激光的着聚烯烃树脂组合物,其特征在于,所述的聚烯烃树脂是聚丙烯树脂。
6.权利要求1所述的透射激光的着聚烯烃树脂组合物,所述组合物包含偶氮盐形式的染料和/或蒽吡啶酮盐形式的染料,与所述的蒽醌盐形式染料一起。
7.权利要求1所述的透射激光的着聚烯烃树脂组合物,所述组合物是黑。
8.权利要求1所述的透射激光的着聚烯烃树脂组合物,所述组合物包含相对于所述聚烯烃树脂的10至60重量%增强玻璃纤维。
9.权利要求1所述的透射激光的着聚烯烃树脂组合物,所述组合物包含相对于所述聚烯烃树脂的10至40重量%滑石作为填充剂。
10.权利要求1所述的透射激光的着聚烯烃树脂组合物,所述组合物已用一种包含所述蒽醌盐形式染料的母料进行着。
11.权利要求10所述的透射激光的着聚烯烃树脂组合物,其特征在于,所述的母料包含相对于聚烯烃树脂的5至15重量%所述的蒽醌盐形式染料。
12.激光焊接的方法,包括:通过辐照激光,焊接激光透射材料和激光吸收材料的接触部位,使得激光透过激光透射材料并被激光吸收材料吸收,并且所述激光透射材料与激光吸收材料相互接触,所述激光透射材料包含一种透射激光的着聚烯烃树脂组合物,该组合物包含由下面通式(1)表示的蒽醌盐形式染料:
在通式(1)中,
A和B各自独立地代表-NH-或-O-,
R<sup>1</sup>至R<sup>3</sup>各自独立地代表氢,氨基,羟基或卤素,
R<sup>4</sup>至R<sup>13</sup>各自独立地代表氢,烷基,硝基或磺基,
Ki<sup>n+</sup>代表有机铵离子,
m代表1或2,
n代表1或2;
所述磺基是-SO<sub>3</sub>或SO<sub>3</sub>M,-SO<sub>3</sub>的数量是m,M代表氢或碱金属,并且各M可以相同或不同,只要SO<sub>3</sub>M的数量是2或更大。
13.权利要求12所述的激光焊接方法,其特征在于,所述激光吸收材料包含一种加入炭黑和/或其它激光吸收着剂的激光吸收的着的树脂组合物。
14.权利要求12所述的激光焊接方法,其特征在于,激光透射材料和激光吸收材料的接触部位在满足公式(A)的状态下进行焊接:
Q=P/(S·φ)>(A)
其中
Q:激光吸收材料表面上的热量(J/mm<sup>2</sup>)
P:透过激光透射材料的激光输出量(W)
S:激光扫描速度(mm/sec)
φ:激光的光点直径(mm)。
说  明  书
技术领域
本发明涉及一种包含蒽醌盐形成的染料的透射激光的着聚烯烃树脂组合物,以及使用所述透射激光的着聚烯烃树脂组合物的激光焊接方法。
背景技术
合成树脂材料的激光焊接例如可以如下所述进行。如图1所示,加入激光透射材料的一个部分与另一个加入激光吸收材料的部分相互接触。当从激光透射材料面向激光吸收材料辐射激
光时,已经透过激光透射材料的激光被激光吸收材料吸收并产生热量。通过该热量,激光吸收材料在已吸收激光部位的周围被熔化,并且激光透射材料也被熔化,两部分的树脂熔合在一起,冷却后,获得足够的焊接强度,激光透射材料和激光吸收材料牢固地结合在一起。激光焊接的特点包括:具有不必使产生激光的部分与将要焊接的部分相接触下进行焊接的能力;因为加热是局部的,对于周围部位的热影响最小;避免了机械震动;能够焊接细微部分和结构;高的再现性;可保持高气密性;高焊接强度;不明显的焊接部位;不产生灰尘等。

本文发布于:2024-09-20 14:44:34,感谢您对本站的认可!

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