(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711343426.7
(22)申请日 2017.12.14
(71)申请人 万华生态板业（信阳）有限公司
地址 464000 河南省信阳市工业城工十四
路19号
(72)发明人 赵治美
(74)专利代理机构 中科专利商标代理有限责任
公司 11021
代理人 张成新
(51)Int.Cl.
B27N 3/00(2006.01)
B27N 3/08(2006.01)
B27N 3/14(2006.01)
B27N 1/00(2006.01)
B27L 11/02(2006.01)
D21C 5/00(2006.01)
(54)发明名称刨花纤维复合板的制造方法及刨花纤维复合板(57)摘要本发明提供一种刨花纤维复合板的制造方法，方法包括以下步骤：纤维料的制备、刨花料的制备、表层料的制备、芯层料的制备以及刨花纤维复合板的制备。在表层料的制备中，将纤维料和刨花料混合以制备刨花纤维混合料，以刨花纤维混合料制备表层料。在刨花纤维复合板的制备中，使用芯层料和表层料，通过铺装、预压、热压和后处理步骤，制得刨花纤维复合板。本发明还提供一种根据上述制造方法制造的刨花纤维复合板。根据本发明的制造方法制造的刨花纤维复合板具有提高的表面结合强度以及增强的防水 性能。权利要求书3页 说明书12页 附图1页CN 108177227 A 2018.06.19
C N 108177227
A
1.一种刨花纤维复合板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
纤维料的制备：利用复合板原材料制备所述纤维料；
刨花料的制备：利用复合板原材料制备所述刨花料；
表层料的制备：将所述纤维料和所述刨花料混合以制备刨花纤维混合料，以所述刨花纤维混合料制备所述表层料；
芯层料的制备：利用刨花或刨片材料制备所述芯层料；以及
刨花纤维复合板的制备：使用所述芯层料和所述表层料，通过铺装、预压、热压和后处理步骤，制得所述刨花纤维复合板。
2.根据权利要求1所述的刨花纤维复合板的制造方法，其特征在于，所述复合板原材料包括木材和/或秸秆。
3.根据权利要求1或2所述的刨花纤维复合板的制造方法，其特征在于，
所述纤维料的制备包括将木材进行剥皮和削片处理，并对削片处理后的木材进行水洗、水煮和热磨处理，以制得所述纤维料，
或者，所述纤维料的制备包括将秸秆进行削片处理，并对削片处理后的秸秆进行水洗、水煮和热磨处理，以制得所述纤维料。
4.根据权利要求1或2所述的刨花纤维复合板的制造方法，其特征在于，所述纤维料的尺寸分布为：
纤维尺寸大于等于5目的重量比为0～1％、纤维尺寸大于等于25目且小于5目的重量比为21％～25％、纤维尺寸大于等于45目且小于25目的重量比为27％～35％、纤维尺寸大于等于80目且小于45目的重量
比为16％～20％、纤维尺寸大于等于120目且小于80目的重量比为9％～11％以及纤维尺寸小于120目的重量比为14％～25％。
5.根据权利要求4所述的刨花纤维复合板的制造方法，其特征在于，所述纤维料的尺寸分布为：
纤维尺寸大于等于5目的重量比为0.25％、纤维尺寸大于等于25目且小于5目的重量比为23％、纤维尺寸大于等于45目且小于25目的重量比为27％、纤维尺寸大于等于80目且小于45目的重量比为16.8％、纤维尺寸大于等于120目且小于80目的重量比为9.5％以及纤维尺寸小于120目的重量比为23.45％。
6.根据权利要求1或2所述的刨花纤维复合板的制造方法，其特征在于，在所述刨花纤维混合料中，所述刨花料的重量百分比为5％～10％。
7.根据权利要求1或2所述的刨花纤维复合板的制造方法，其特征在于，所述刨花料的制备和所述芯层料的制备包括：
木材刨花的制备：将木材削片和刨片，以制得所述木材刨花；
木材刨花的筛选：将所述木材刨花输送至筛选设备，以将所述木材刨花筛分为刨花粗大料、刨花合格料和刨花细料，将所述刨花细料用作所述刨花料；
刨花粗大料的处理：利用细化设备细化所述刨花粗大料，并且将细化后的所述刨花粗大料和所述木材刨花一起输送至所述筛选设备，以将细化后的所述刨花粗大料进一步筛分；以及
利用所述刨花合格料制备所述芯层料。
8.根据权利要求7所述的刨花纤维复合板的制造方法，其特征在于，
所述以所述刨花合格料制备所述芯层料包括：
将所述刨花合格料输送至第一气流分选设备以进行气流分选；和
对经过气流分选的所述刨花合格料进行施胶，以制得所述芯层料，
和/或，所述以所述刨花纤维混合料制备所述表层料包括：
将所述刨花纤维混合料输送至第二气流分选设备以进行气流分选；和
对经过气流分选的所述刨花纤维混合料进行施胶，以制得所述表层料。
9.根据权利要求7或8所述的刨花纤维复合板的制造方法，其特征在于，所述筛选设备包括方孔筛或条形筛，所述方孔筛或条形筛将所述木材刨花筛分为木材刨花粗大料、木材刨花合格料和木材刨花细料。
10.根据权利要求9所述的刨花纤维复合板的制造方法，其特征在于，所述方孔筛的第一层筛网的孔径在8mm×8mm～12mm×12mm的范围内，所述方孔筛的第二层筛网的孔径在0.2mm×0.2mm～0.5mm×0.5mm的范围内；所述条形筛的第一层筛网的孔径在3mm×30mm～4mm×40mm的范围内，所述条形筛的第二层筛网的孔径在0.1mm×0.8mm～0.3mm×1.2mm的范围内。
11.根据权利要求8所述的刨花纤维复合板的制造方法，其特征在于，在施胶步骤中，施加的胶粘剂包含异氰酸酯胶。
12.根据权利要求11所述的刨花纤维复合板的制造方法，其特征在于，在对经过气流分选的所述刨花合格料进行施胶以制得所述芯层料的步骤中，异氰酸酯胶的施加量为待施胶的刨花合格料的重量的2.0％～4.0％：
和/或，在对经过气流分选的所述刨花纤维混合料进行施胶以制得所述表层料的步骤中，异氰酸酯胶的施加量为待施胶的刨花纤维混合料的重量的3.0％～5.0％。
13.根据权利要求7所述的刨花纤维复合板的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括：
在将所述木材刨花输送至筛选设备之前，干燥所述木材刨花；
和/或，在将所述纤维料输送至第二气流分选设备之前，干燥所述纤维料。
14.根据权利要求1-12中任一项所述的刨花纤维复合板的制造方法，其特征在于，所述刨花纤维复合板的制备步骤包括：
将所述表层料分为上表层料和下表层料；
依次铺装所述下表层料、所述芯层料和所述上表层料，以制得板坯；
预压所述板坯；以及
热压所述板坯。
15.一种刨花纤维复合板，其特征在于，所述刨花纤维复合板为根据上述权利要求1-14中任一项所述的制造方法制造出的刨花纤维复合板。
16.一种刨花纤维复合板，其特征在于，所述刨花纤维复合板包括：
上表层，所述上表层包含：刨花和纤维的混合料，以及胶粘剂；
芯层，所述芯层包含：刨花或刨片，以及胶粘剂；以及
下表层，所述下表层包含：刨花和纤维的混合料，以及胶粘剂。
17.根据权利要求16所述的刨花纤维复合板，其特征在于，所述刨花包括木材刨花和/或秸秆刨花；所述纤维包括木材纤维和/或秸秆纤维；和/或，所述胶粘剂包括异氰酸酯胶。
18.根据权利要求16所述的刨花纤维复合板，其特征在于，所述纤维的尺寸分布为：
纤维尺寸大于等于5目的重量比为0～1％、纤维尺寸大于等于25目且小于5目的重量比为21％～25％、纤维尺寸大于等于45目且小于25目的重量比为27％～35％、纤维尺寸大于等于80目且小于45目的重量比为16％～20％、纤维尺寸大于等于120目且小于80目的重量比为9％～11％以及纤维尺寸小于120目的重量比为14％～25％。
19.根据权利要求18所述的刨花纤维复合板，其特征在于，所述纤维的尺寸分布为：
纤维尺寸大于等于5目的重量比为0.25％、纤维尺寸大于等于25目且小于5目的重量比为23％、纤维尺寸大于等于45目且小于25目的重量比为27％、纤维尺寸大于等于80目且小于45目的重量比为16.8％、纤维尺寸大于等于120目且小于80目的重量比为9.5％以及纤维尺寸小于120目的重量比为23.45％。
20.根据权利要求16-19中的任一项所述的刨花纤维复合板，其特征在于，在所述刨花和纤维的混合料中，所述刨花的重量百分比为5％～10％。
21.根据权利要求16-20中的任一项所述的刨花纤维复合板，其特征在于，
所述芯层包含：秸秆刨花，胶粘剂，和助剂；或者，
所述芯层包含：木材刨花，胶粘剂，和助剂；或者，
所述芯层包括芯层上层、芯层中间层和芯层下层，所述芯层上层、所述芯层中间层和所述芯层下层中的每一个均包括木材刨片或秸秆刨片，所述芯层上层中的木材刨片或秸秆刨片按第一预定方向排列，和/或所述芯层中间层中的木材刨片或秸秆刨片按第二预定方向排列，和/或所述芯层下层中的木材刨片或秸秆刨片按第三预定方向排列。
刨花纤维复合板的制造方法及刨花纤维复合板技术领域
[0001]本发明涉及刨花板制造领域，具体涉及一种木材刨花和木材纤维混合的刨花纤维板的制造方法及由这种制造方法制造出的刨花纤维板。
背景技术
[0002]刨花板由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料经过施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业以及火车、汽车车厢制造等领域。国内对刨花板的需求量较大，具有较大的市场空间。
[0003]由于刨花板由木材颗粒碎料和胶粘剂粘合压制而成，其内部存在大量颗粒木料，因此其表面镂铣和雕刻性能较差，并且其仅能进行贴面，其涂漆饰面效果差。由于刨花板内部为颗粒状，其相互之间的结合力较小，结合不强，因此其表面强度较小，不宜用于制造对表面强度要求高的产品。另外，刨花板不易于铣型，在裁板时容易造成崩边现象，所以部分工艺对加工设备要求较高。
[0004]纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加胶粘剂制成的人造板。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。纤维板的较大的缺点就是不防潮，遇见水就会膨胀，发生较大变形，造成产品的损坏。另外，纤维板握钉能力较差，由于纤维板的纤维非常细碎，致使纤维板握钉力比实木板、刨花板等都要相差很多。
[0005]因此，现有技术中需要提供一种在保证一定的表面强度和表面可加工性的基础上能够提高防水性和握钉力的人造板材以及相关制造方法。
发明内容
[0006]为了解决上述技术问题中的至少一个方面，本发明的实施例提供了一种刨花纤维复合板的制造方法及使用这种方法制造的刨花纤维复合板。
[0007]根据本发明的一个方面，提供一种刨花纤维复合板的制造方法，该制造方法包括以下步骤：
[0008]纤维料的制备：利用复合板原材料制备纤维料；
[0009]刨花料的制备：利用复合板原材料制备刨花料；
[0010]表层料的制备：将纤维料和刨花料混合以制备刨花纤维混合料，以刨花纤维混合料制备所述表层料；
[0011]芯层料的制备：利用刨花或刨片材料制备芯层料；以及
[0012]刨花纤维复合板的制备：使用芯层料和表层料，通过铺装、预压、热压和后处理步骤，制得刨花纤维复合板。
[0013]根据本发明的刨花纤维复合板的制造方法通过在表层料中采用刨花和纤维的混合料作为主材，能够大大提高复合板的表面强度，改善刨花板的表层可加工性(比如可以提高其表面可装饰性)。另外，由于根据本发明的制造方法制造的刨花纤维复合板具有刨花芯层，其具有排气快的特点，因此可以大大缩短复合板制造过程中的热压时间，因此能够大大
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