1．一般规定
1.1本岗位人员应熟悉加工机床的构造、原理并掌握维护保养等技术，经培训考核后方可上岗，人员培训按公司相关规定执行。 1.2工作前要检查机床各活动部份、保险装置、电气装置；发现问题要及时处理； 1.3润滑部位要按规定进行润滑；
1.5加工前对机床应进行空载试验；
1.6穿紧身防护服，袖口不敞开。留长发时，要戴防护护帽，而且要佩戴防护眼镜。操作时，不能戴手套，以防止高速运转的部件绞缠手套而将手带入机械，造成伤害；
1.7机床运转时，禁止用手调整机床或测量工件，禁止把手肘支撑在机床上，禁止用手触摸机床的旋转部件，禁止在运行中取下或安装安全装置，不得用手清除切屑，而应使用钩子、刷子或专用工具清除； 1.8切削加工的工作场所应保持整洁、有条不紊，待加工和已加工工件应分别摆放在专门的位置或架子上、箱子内，不得将工件或工具放在机床上，尤其是不能放在机床的运动部件上。机床的卡盘扳手用完后应随手取下。不准将材料或工件放在通道上；
1.9装卸笨重工件时，应使用起重设备，并穿防砸鞋；
1.10机床运转时，操作者不能离开。如发现机床运转不正常，应立即停机检查。突然停电时，应立即切断机床电源和其它启动机械，并把刀具工件退出；
1.11不要让污物或废油混在机床冷却液中，否则将会污染冷却液，甚至会传播疾病；
1.12工作结束后，应关闭机床，切断电源，把刀具和工件从加工位置上退出，清理并安放好使用的工、夹、量具，清理所有切屑，并按切屑的种类分别放入指定的废料箱内，最后仔细擦洗机床抹上机油。
2．车床安全规程
2.1开车前要注意检查机床各活动部分，床头箱及变速排、拖板、刹车、保险装置、各部手柄、电气开关都要处于良好状态；发现问题要及时处理；
2.2各处防护装置，必须良好可靠；红兵打针
2.3润滑部位要按规定进行润滑；
2.4工作中要穿好工作服，袖口要扣紧，戴好平光护目镜；长发必须戴护发罩；
2.5工作前应进行空运转（夏季3—5分钟，冬季10—15分钟），运转正常后，方可开始工作；
2.6根据加工件要求，合理、牢靠地装夹工件。采取顶针顶重工件时，在转动时禁止拨开顶针。加工件伸出床尾100mm以上时，必须采取防护措施；
2.7对于车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削；
2.8刀具装夹要牢靠，刀头伸出部位，不要超出刀体高度的1.5倍，刀下垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸一致，垫片应可能少而平；
2.9车削细长工件时，应采用中心架或跟刀架；加工件超过床身一米以上时，必须搭设支架；
2.10工作时严禁戴手套；
2.11在用砂布打磨工件表面时，要把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面和卡盘、卡头，砂布长度不得超过工件圆周的五分之四；磨内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时转速不宜太快；
2.12使用锉刀应有手柄，用板牙套丝时，车床必须低速；
马赛公寓2.13车脆性材料时，应戴防护眼镜；
2.14车床运转时，操作者不能离开工作地；
2.15对于切削下来的带状、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，切忌用手去拉，或用口吹铁沫；
2.16开始工作时，必须先开车，后吃刀；停止工作时，必须先退刀，后停车；
2.17车床应实行专人专用的岗位责任制，非经班长以上负责人同意，他人不得擅自乱开乱用；
2.18车床上除装有运转中的自动测量装置外，还应停车测量工件。测量时，应将刀架移到安全位置；
2.19工作结束后应关闭电动机，清理所使用的工装夹具、量具，并仔细清擦抹上机油，打扫周围的环境卫生。黄宗隆
3．铣床安全规程
3.1操作前应检查铣床各部件及安全装置是否完好；
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3.2润滑部位要按规定进行润滑；
3.3操作铣床时，严禁戴手套；要戴防护镜，铣削铸铁还应戴口罩；
3.4高速铣削时，必须装有防护板，防止铁屑伤人；
3.5铣床运行时，不得调整、测量工件和改变润滑方式，在铣刀旋转未完全停止时，不能用手去制动；
3.6铣削过程中，不要用手清除切屑，也不能用嘴吹；
3.7装刀时，铣床主要转动部份不准给电；
3.8拆铣刀时，要用专用的衬垫，不能用手直接握住铣刀；
3.9在机床快速进给时，要把手轮离合器打开；
3.10装卸工件时，应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时，用力方向应避开铣刀；
3.11加工完后，做好清理、整理工作并润滑机床。
4．刨床安全规程
4.1机床在运行前，应检查和清理遗留在机床工作台面上的物品，机床上不得随意放置工具或其它物品，以免机床开动后，发生伤人事故；
4.2工件、刀具及夹具必须装夹牢固，否则会发生工件“走动”，甚至滑出，使刀具损坏或折断，甚至造成设备事故和人身伤害；
4.3工作时的操作位置要正确，为防止切屑及工件落下伤人，操作者不能站在工作台的前面，而应站在机床的侧面；
4.4机床运转时，禁止装卸工件、调整刀具、测量检查工件和清除切屑，而且操作者不得离开工作岗位；
4.5不准用手抚摸工件表面，不要用手清除切屑，以免被割伤；
4.6工作结束后，应关闭机床电器系统，切断电源，卸下工件和刀具，然后再做清理工作，并润滑机床。
5．插床安全规程
5.1工作前要检查机床各活动部份、保险装置、电气装置，发现问题要及时处理；
5.2润滑部位要按规定进行润滑；
5.3装夹工件要牢固，压板不要过长；
5.4装刀时，禁止一手按刀刃，一手紧螺栓；
5.5加工长工件时，要利用托料装置；
5.6滑枕行程按工件调整，先做手动试验，防止行程不符合发生危险；
5.7机床运转时，不得离开工作场地；
5.8工作结束后，应关闭机床电器系统，切断电源，卸下工件和刀具，然后再做清理工作，并润滑机床。
6．钻床安全规程
6.1工作前要对钻床和工、夹具进行全面检查，确认无误后方可操作；
6.2钻削小工件时，应用工器具夹持，不准用手拿着钻，使用自动走刀时，要选进给速度，调好行程限位块。手动进刀时，逐步增加压力或逐步减小压力，以免用力过猛造成事故；
6.3钻头要卡牢，装卸钻头时，必须停车；cssci期刊
6.4开动电机前，必须把自动进刀的操纵手柄关掉，放在空档位置上；
6.5变速要停车；
6.6钻头上缠有长屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用手拽拉；不准用嘴吹；
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