(19)中华人民共和国国家知识产权局
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922175639.4
(22)申请日 2019.12.08
(73)专利权人 苏州旭越塑胶科技有限公司
地址 215155 江苏省苏州市相城区望亭镇
新埂村华宇路25号
(72)发明人 周旗
(74)专利代理机构 南京禾易知识产权代理有限
公司 32320
代理人 宋萍
(51)Int.Cl.
B29B 13/10(2006.01)
B29B 13/02(2006.01)
(54)实用新型名称
一种多功能高效造粒机
(57)摘要
本实用新型公开了一种多功能高效造粒机，
涉及造粒机技术领域，为解决现有的多功能高效
造粒机不是很好操作，使用效率不是很高的问
述搅拌传送箱的一侧安装有搅拌电机，所述搅拌
传送箱上方的一侧安装有入料仓，所述入料仓的
内部安装有蝶阀，所述搅拌传送箱下方的一侧安
装有支撑支架，所述支撑支架的下方安装有底
座，所述搅拌传送箱下方的另一侧安装有造粒
箱，所述造粒箱下方的一侧安装有出料口，所述
搅拌传送箱的内壁安装有防粘加热垫，所述搅拌
传送箱的内部安装有搅拌杆。权利要求书1页 说明书3页 附图3页CN 211807202 U 2020.10.30
C N 211807202
U
1.一种多功能高效造粒机，包括搅拌传送箱(1)，其特征在于：所述搅拌传送箱(1)的前端安装有振动电机(2)，所述搅拌传送箱(1)的一侧安装有搅拌电机(3)，所述搅拌传送箱
(1)上方的一侧安装有入料仓(4)，所述入料仓(4)的内部安装有蝶阀(5)，所述搅拌传送箱
(1)下方的一侧安装有支撑支架(6)，所述支撑支架(6)的下方安装有底座(7)，所述搅拌传送箱(1)下方的另一侧安装有造粒箱(8)，所述造粒箱(8)下方的一侧安装有出料口(9)，所述搅拌传送箱(1)的内壁安装有防粘加热垫(10)，所述搅拌传送箱(1)的内部安装有搅拌杆
(11)，所述搅拌杆(11)的外侧安装有螺旋物料输送叶(12)，所述螺旋物料输送叶(12)的一侧安装有物料破碎刀片(13)，且物料破碎刀片(13)设置有两个，所述物料破碎刀片(13)的另一侧安装有刮片(14)，且刮片(14)设置有两个，所述搅拌传送箱(1)内部一侧的下方安装有过滤网(15)，所述造粒箱(8)的内部安装有颗粒制造箱(16)，所述颗粒制造箱(16)的外侧安装有卡块(17)，且卡块(17)设置有五个，所述造粒箱(8)的内壁设置有卡槽(18)，且卡槽 (18)设置有五个，所述颗粒制造箱(16)内部的下方安装有精细不锈钢滤网(19)，所述精细不锈钢滤网(19)的上方安装有碾压轮(20)，且碾压轮(20)设置有四个，所述颗粒制造箱
(16)的内壁设置有滑槽(21)，所述精细不锈钢滤网(19)的下方安装有电机马达(22)，所述电机马达(22)的下方安装有导流板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能高效造粒机，其特征在于：所述搅拌传送箱(1)与振动电机(2)和搅拌传送箱(1)和造粒箱(8)均通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能高效造粒机，其特征在于：所述搅拌传送箱(1)与入料仓(4)和支撑支架(6)与底座(7)均焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能高效造粒机，其特征在于：所述搅拌传送箱(1)与防粘加热垫(10)粘贴连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能高效造粒机，其特征在于：所述搅拌杆(11)与螺旋物料输送叶(12)、搅拌杆(11)与螺旋物料输送叶(12)和搅拌杆(11)与物料破碎刀片(13)均焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能高效造粒机，其特征在于：所述造粒箱(8)与颗粒制造箱(16)通过卡槽(18)固定连接。
权 利 要 求 书1/1页CN 211807202 U
一种多功能高效造粒机
技术领域
[0001]本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种多功能高效造粒机。
背景技术
[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，造条方法的缺点是冷却段需占用空间，其长度按聚合物的温度要求来确定，大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料，造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系，有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统，二者的主要区别在于切粒过程时间的安排，冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却，两种切粒系统各有其优缺点。
[0003]但是，现有的多功能高效造粒机不是很好操作，使用效率不是很高；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种多功能高效造粒机。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种多功能高效造粒机，以解决上述背景技术中提出现有的多功能高效造粒机不是很好操作，使用效率不是很高的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能高效造粒机，包括搅拌传送箱，所
述搅拌传送箱的前端安装有振动电机，所述搅拌传送箱的一侧安装有搅拌电机，所述搅拌传送箱上方的一侧安装有入料仓，所述入料仓的内部安装有蝶阀，所述搅拌传送箱下方的一侧安装有支撑支架，所述支撑支架的下方安装有底座，所述搅拌传送箱下方的另一侧安装有造粒箱，所述造粒箱下方的一侧安装有出料口，所述搅拌传送箱的内壁安装有防粘加热垫，所述搅拌传送箱的内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧安装有螺旋物料输送叶，所述螺旋物料输送叶的一侧安装有物料破碎刀片，且物料破碎刀片设置有两个，所述物料破碎刀片的另一侧安装有刮片，且刮片设置有两个，所述搅拌传送箱内部一侧的下方安装有过滤网，所述造粒箱的内部安装有颗粒制造箱，所述颗粒制造箱的外侧安装有卡块，且卡块设置有五个，所述造粒箱的内壁设置有卡槽，且卡槽设置有五个，所述颗粒制造箱内部的下方安装有精细不锈钢滤网，所述精细不锈钢滤网的上方安装有碾压轮，且碾压轮设置有四个，所述颗粒制造箱的内壁设置有滑槽，所述精细不锈钢滤网的下方安装有电机马达，所述电机马达的下方安装有导流板。
[0006]优选的，所述搅拌传送箱与振动电机和搅拌传送箱和造粒箱均通过螺栓连接。[0007]优选的，所述搅拌传送箱与入料仓和支撑支架与底座均焊接连接。
[0008]优选的，所述搅拌传送箱与防粘加热垫粘贴连接。
[0009]优选的，所述搅拌杆与螺旋物料输送叶、搅拌杆与螺旋物料输送叶和搅拌杆与物料破碎刀片均焊接连接。
[0010]优选的，所述造粒箱与颗粒制造箱通过卡槽固定连接。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]1、本实用新型通过在搅拌杆上安装螺旋物料输送叶、物料破碎刀片和刮片，螺旋物输送刀片起到一个很好的搅拌输送物料的作用，物料破碎刀片在传送物料的同时可以将较大的物料打碎，为后面的碾压做一个起始准备，使后面操作更加顺畅，刮片防止物料吸附在搅拌传送箱的底部，防止物料堆积；
[0013]2、本实用新型通过在搅拌传送箱的内壁粘贴防粘加热垫，防粘加热垫的安装是为了方便一些需要加热的物料使用，同时防粘加热垫的表面具有防粘效果，可以预防物料粘在防粘加热垫上，影响生产效率，振动电机的安装有效防止物料卡在过滤网和精细不锈钢滤网的内部，同时加速筛分，这样可以大大提升了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本实用新型一种多功能高效造粒机的主视图；
[0015]图2为本实用新型一种多功能高效造粒机的内部结构示意图；
[0016]图3为本实用新型造粒箱的剖视图。
[0017]图中：1、搅拌传送箱；2、振动电机；3、搅拌电机；4、入料仓；5、蝶阀；6、支撑支架；7、底座；8、造粒箱；9、出料口；10、防粘加热垫；11、搅拌杆；12、螺旋物料输送叶；13、物料破碎刀片；14、刮片；15、过滤网；16、颗粒制造箱；17、卡块；18、卡槽；19、精细不锈钢滤网；20、碾压轮；21、滑槽；22、电机马达；23、导流板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能高效造粒机，包括搅拌传送箱1，搅拌传送箱1的前端安装有振动电机2，好处是安装方便，便于拆卸检查，搅拌传送箱1的一侧安装有搅拌电机3，搅拌传送箱1上方的一侧安装有入料仓4，连接紧密，同时不容易发生形变，入料仓4的内部安装有蝶阀5，搅拌传送箱1下方的一侧安装有支撑支架6，支撑支架6的下方安装有底座7，连接紧密，同时不容易发生形变，搅拌传送箱1下方的另一侧安装有造粒箱8，好处是安装方便，便于拆卸检查，造粒箱8下方的一侧安装有出料口9，搅拌传送箱1的内壁安装有防粘加热垫10，密封性好，不易脱落，搅拌传送箱1的内部安装有搅拌杆11，搅拌杆11的外侧安装有螺旋物料输送叶12，连接紧密，同时节省钢材，螺旋物料输送叶12的一侧安装有物料破碎刀片13，且物料破碎刀片13设置有两个，物料破碎刀片13的另一
侧安装有刮片14，且刮片14设置有两个，搅拌传送箱1内部一侧的下方安装有过滤网15，造粒箱8的内部安装有颗粒制造箱16，颗粒制造箱16的外侧安装有卡块17，且卡块17设置有五个，造粒箱8的内壁设置有卡槽18，且卡槽18设置有五个，颗粒制造箱16内部的下方安装有精细不锈钢滤网19，精细不锈钢滤网19的上方安装有碾压轮20，且碾压轮20设置有四个，颗粒制造箱16的内壁设置有滑槽21，精细不锈钢滤网19的下方安装有电机马达22，电机马达22的下方安装有导流板23。
[0020]进一步，搅拌传送箱1与振动电机2和搅拌传送箱1和造粒箱8均通过螺栓连接，好
处是安装方便，便于拆卸检查。
[0021]进一步，搅拌传送箱1与入料仓4和支撑支架6与底座7均焊接连接，连接紧密，同时不容易发生形变。
[0022]进一步，搅拌传送箱1与防粘加热垫10粘贴连接，密封性好，不易脱落。
[0023]进一步，搅拌杆11与螺旋物料输送叶12、搅拌杆11与螺旋物料输送叶12和搅拌杆11与物料破碎刀片13均焊接连接，连接紧密，同时节省钢材。
[0024]进一步，造粒箱8与颗粒制造箱16通过卡槽18固定连接，安装简单，便于拆卸。[0025]工作原理：使用时，打开入料仓4内部的蝶阀5，启动搅拌传送箱1一侧的搅拌电机3，搅拌电机3开始工作，搅拌电
机3工作带动输出端转动，输出端转动带动搅拌传送箱1内部的搅拌杆11与搅拌杆11上的螺旋物料输送叶12、物料破碎刀片13和刮片14同时转动，根据需求是否打开防粘加热垫10，如果需要，打开防粘加热垫10，对物料进行加热，现在将未加工的物料倒入入料仓4内，物料通过入料仓4进入搅拌传送箱1内部，启动搅拌传送箱1前端的振动电机2，振动电机2工作带动整个造粒机振动，物料通过螺旋物料输送叶12传送到物料破碎刀片13处进行破碎处理，最后破碎完成的物料输送到搅拌传送箱1内部的底端，搅拌杆11末端的刮片14防止物料吸附在搅拌传送箱1的底部，通过振动电机2振动和刮片14转动可以有效防止较大的物料卡在过滤网15上，加速筛分，最后通过过滤网15的筛分进入颗粒制造箱16的内部，现在启动电机马达22，电机马达22开始工作，电机马达22开始工作，电机马达22工作带动输出端转动，输出端转动带动工作带动输出端转动，输出端转动带动颗粒制造箱16内部的碾压轮20转动，碾压轮20开始碾压精细不锈钢滤网19上方的物料，物料通过碾压被精细不锈钢滤网19上的小孔切割成小颗粒，最后小颗粒物料穿过精细不锈钢滤网19，通过振动电机2振动防止物料卡在精细不锈钢滤网19，小颗粒物落到导流板23上，最后通过导流板23滚落出出料口9，进行收集即可。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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