(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011521523.2
(22)申请日 2020.12.21
(71)申请人 上海宝冶集团有限公司
地址 200941 上海市宝山区庆安路77号
(72)发明人 闫锡周 杜积春 王锐 李辉
(74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限
公司 11227
代理人 韩静粉
(51)Int.Cl.
H01R 4/66(2006.01)
H01R 43/00(2006.01)
(54)发明名称
(57)摘要
本发明公开了一种光伏支架防雷接地结构
及安装方法，属于光伏发电技术领域。该光伏支
和导通线缆，其中：立柱的顶端与光伏支架固连，
底端与地面固连；接地扁钢的一端接地，另一端
通过导通线缆与光伏支架连接。本发明通过导通
线缆，能够方便光伏支架的接地安装，并保证接
地元件的连接可靠性。权利要求书1页 说明书5页 附图2页CN 112599991 A 2021.04.02
C N 112599991
A
1.一种光伏支架防雷接地结构，其特征在于，包括光伏支架(4)、立柱(1)、接地扁钢(2)和导通线缆(3)，其中：
所述立柱(1)的顶端与所述光伏支架(4)固连，
底端与地面固连；所述接地扁钢(2)的一端接地，另一端通过所述导通线缆(3)与所述光伏支架(4)连接。
2.根据权利要求1所述的光伏支架防雷接地结构，其特征在于，所述导通线缆(3)为金属线编织带。
3.根据权利要求2所述的光伏支架防雷接地结构，其特征在于，所述导通线缆(3)的材质为铜，其截面面积为45mm 2至55mm 2。
4.根据权利要求1所述的光伏支架防雷接地结构，其特征在于，所述导通线缆(3)的长度大于所述接地扁钢(2)的顶端与所述光伏支架(4)的底端之间的距离。
5.根据权利要求4所述的光伏支架防雷接地结构，其特征在于，所述接地扁钢(2)的顶端与所述光伏支架(4)的底端之间的距离为150mm至250mm。
6.根据权利要求1所述的光伏支架防雷接地结构，其特征在于，所述接地扁钢(2)的底端埋入地下深度大于750mm。
7.根据权利要求1所述的光伏支架防雷接地结构，其特征在于，所述导通线缆(3)的一端通过第一紧固件与所述光伏支架(4)可拆卸连接，另一端通过第二紧固件与所述接地扁钢(2)可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的光伏支架防雷接地结构，其特征在于，所述接地扁钢(2)通过抱箍与所述立柱(1)固连。
9.根据权利要求1至8任一项所述的光伏支架防雷接地结构，其特征在于，包括多个所述光伏支架(4)，其中相邻布置的两个所述光伏支架(4)称为第一光伏支架和第二光伏支架；
当所述第一光伏支架和所述第二光伏支架之间的距离大于第一预设距离时，所述第一光伏支架所连接的所述接地扁钢(2)和所述第二光伏支架所连接的所述接地扁钢(2)在地下连接；
当所述第一光伏支架和所述第二光伏支架之间的距离小于第二预设距离时，所述第一光伏支架和所述第二光伏支架之间距离最近的檩条(41)通过导通扁钢(5)连接；
所述第二预设距离小于所述第一预设距离。
10.一种光伏支架防雷接地结构安装方法，其特征在于，包括：
光伏支架(4)安装在立柱(1)上；
地埋敷设接地扁钢(2)，并利用抱箍将露出地面外的所述接地扁钢(2)与所述立柱(1)连接、利用导通线缆(3)将所述接地扁钢(2)的顶部与所述光伏支架(4)的底部连接，形成外围接地主环网；
间隔距离小于预设距离的所述光伏支架(4)的檩条(41)通过导通扁钢(5)连接，以与所述外围接地主环网连通，达到接地要求。
权 利 要 求 书1/1页CN 112599991 A
一种光伏支架防雷接地结构及安装方法
技术领域
[0001]本发明涉及光伏电站施工技术领域，特别涉及一种光伏支架防雷接地结构及安装方法。
背景技术
[0002]太阳能光伏电站是通过太阳能电池方阵(即光伏组件)将太阳能辐射能转换为电能的发电站，其主要包括光伏组件、用于安装光伏组件的光伏支架、用于支撑光伏支架的立柱。
[0003]随着光伏行业在国内的不断发展与规模的扩大，太阳能光伏电站的防雷接地施工也越来越被重视，接地与防雷技术已成为光伏电站可靠安全运行的一个重要因素。
发明内容
[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种光伏支架防雷接地结构及安装方法，通过导通线缆，能够方便光伏支架和接地扁钢的连接，提高接地扁钢的安装质量及安装效率。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006]一种光伏支架防雷接地结构，包括光伏支架、立柱、接地扁钢和导通线缆，其中：[0007]所述立柱的顶端与所述光伏支架固连，底端与地面固连；
[0008]所述接地扁钢的一端接地，另一端通过所述导通线缆与所述光伏支架连接。[0009]可选地，所述导通线缆为金属线编织带。
[0010]可选地，所述导通线缆的材质为铜，其截面面积为45mm2至55mm2。
[0011]可选地，所述导通线缆的长度大于所述接地扁钢的顶端与所述光伏支架的底端之间的距离。
[0012]可选地，所述接地扁钢的顶端与所述光伏支架的底端之间的距离为150mm至250mm。
[0013]可选地，所述接地扁钢的底端埋入地下深度大于750mm。
[0014]可选地，所述导通线缆的一端通过第一紧固件与所述光伏支架可拆卸连接，另一端通过第二紧固件与所述接地扁钢可拆卸连接。
[0015]可选地，所述接地扁钢通过抱箍与所述立柱固连。
[0016]可选地，所述光伏支架防雷接地结构包括多个所述光伏支架，其中相邻布置的两个所述光伏支架称为第一光伏支架和第二光伏支架；
[0017]当所述第一光伏支架和所述第二光伏支架之间的距离大于第一预设距离时，所述第一光伏支架所连接的所述接地扁钢和所述第二光伏支架所连接的所述接地扁钢在地下连接；
[0018]当所述第一光伏支架和所述第二光伏支架之间的距离小于第二预设距离时，所述第一光伏支架和所述第二光伏支架之间距离最近的檩条(41)通过导通扁钢连接；[0019]所述第二预设距离小于所述第一预设距离。
[0020]一种光伏支架防雷接地结构安装方法，包括：
[0021]光伏支架安装在立柱上；
[0022]地埋敷设接地扁钢，并利用抱箍将露出地面外的所述接地扁钢与所述立柱连接、利用导通线缆将所述接地扁钢的顶部与所述光伏支架的底部连接，形成外围接地主环网；[0023]间隔距离小于预设距离的所述光伏支架的檩条通过导通扁钢连接，以与所述外围接地主环网连通，达到接地要求。
[0024]从上述技术方案可以看出，本发明提供的光伏支架防雷接地结构及安装方法中，由于通过导通线缆连接光伏支架和接地扁钢，从而能够减小接地扁钢的长度，而且能够在接地扁钢和立柱之间的安装间隙较大时，依然保证可靠的接地连接，且对光伏支架和接地扁钢的安装精度要求很小，只需要普通坚固件连接即可。
[0025]可见，本发明能够优化接地扁钢的安装工艺及流程，并且能够提高接地扁钢的安装质量及安装效率，同时能够降低施工安全隐患，减少了工作量及成本投入。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本发明实施例提供的单个光伏支架防雷接地结构的侧视图；
[0028]图2为本发明实施例提供的距离相对较远的两个光伏支架防雷接地结构的侧视图；
[0029]图3为本发明实施例提供的距离相对较近的三个光伏支架防雷接地结构的俯视图；
[0030]图4为图3中的虚线区域A的放大图。
具体实施方式
[0031]本发明公开了一种光伏支架防雷接地结构及安装方法，通过导通线缆，能够方便光伏支架和接地扁钢的连接，提高接地扁钢的安装质量及安装效率。
[0032]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]请参阅图1，本发明实施例提供的光伏支架防雷接地结构，包括光伏支架4、立柱1、接地扁钢2和导通线缆3，其中：立柱1的顶端与光伏支架4固连，底端与地面固连；接地扁钢2的一端接地，另一端通过导通线缆3与光伏支架4连接。
[0034]该光伏支架防雷接地结构中，由于通过导通线缆连接光伏支架4和接地扁钢2，从而能够减小接地扁钢2的长度，而且能够在接地扁钢2和立柱1之间的安装间隙较大时，依然保证可靠的接地连接，且对光伏支架4和接地扁钢2的安装精度要求很小，只需要普通坚固件连接即可。
[0035]可见，通过本发明实施例提供的光伏支架防雷接地结构，能够优化接地扁钢的安装工艺及流程，并且能够提高接地扁钢的安装质量及安装效率，同时能够降低施工安全隐患，减少了工作量及成本投入。
[0036]具体地，立柱1为PHC管桩，即预应力高强度混凝土管桩。
[0037]优选地，导通线缆3为金属线编织带，从而保证导通功能，而且也具有一定的柔韧性，避免刚性连
接，便于安装。具体地，导通线缆3的材质优选为铜，线缆截面面积为45mm2至55mm2(优选为50mm2)。
[0038]具体地，如图1和图2中所示，导通线缆3的长度大于接地扁钢2的顶端与光伏支架4的底端之间的距离，以便于安装。
[0039]具体地，接地扁钢2的顶端与光伏支架4的底端之间的距离为150mm至250mm(优选为200mm)，其中，光伏支架4的底端是指位于光伏支架底端的抱箍；接地扁钢2的底端埋入地下深度大于750mm(优选为800mm)。
[0040]具体地，导通线缆3的一端通过第一紧固件与光伏支架4可拆卸连接，另一端通过第二紧固件与接地扁钢2可拆卸连接。本文中所说的紧固件具体可以是螺钉、螺栓、卡扣等多种零部件中的任一种或多种组合。
[0041]具体地，接地扁钢2通过抱箍与立柱1固连。
[0042]具体地，本发明实施例提供的光伏支架防雷接地结构包括多个光伏支架4，其中相邻布置的两个光伏支架4称为第一光伏支架和第二光伏支架。其中：
[0043]当第一光伏支架和第二光伏支架之间的距离大于第一预设距离时，也就是两个光伏支架距离较远
时，第一光伏支架所连接的接地扁钢2和第二光伏支架所连接的接地扁钢2在地下连接，其连接结构可参见图2；
[0044]当第一光伏支架和第二光伏支架之间的距离小于第二预设距离(第二预设距离小于第一预设距离)时，也就是两个光伏支架距离较近时，第一光伏支架和第二光伏支架之间距离最近的檩条41(或称为横梁)通过导通扁钢5(其规格优选为60mm*6mm)连接，其连接结构可参见图3和图4。这种连接方式不需要直埋接地扁钢，受地貌地质影响较小。
[0045]例如，在岩石区域内进行接地扁钢直埋施工难度较大，影响到作业人员的安全，增加了工作量以及成本投入，此时便可采用上文中所说的光伏支架防雷接地结构。这种情况下，只需要在部分光伏支架上设置买入地下的接地扁钢2，其它光伏支架与该已接地的光伏支架通过导通扁钢5连接即可，不需要在每个光伏支架上都设置埋入地下的接地扁钢2。[0046]此外，还发明实施例还提供了一种太阳能光伏电站，该太阳能光伏电站设置有上文中所说的光伏支架防雷接地结构。
[0047]具体实施时，该太阳能光伏电站可以是渔光互补光伏电站，也可以是其它形式的太阳能光伏电站，本发明对太阳能光伏电站的具体规模不作限定。
[0048]下面以一个具体施工项目为例进行具体说明。在该项目中，立柱1(即支架基础PHC 管桩)作为垂直接地极，所有光伏支架4形成一个大型环网。根据光伏支架4的排布情况，外围支架间隔距离较远，采用
接地扁钢2(即热镀锌扁钢)与立柱1连接；内部距离较近的光伏支架4之间通过导通扁钢5连接檩条41。具体地：外围接地网采用挖机开挖地埋敷设，接地扁钢与立柱采用抱箍连接，接地扁钢通过抱箍沿立柱向上延伸并固定，接地扁钢的顶部距支架底端抱箍约200mm；接地扁钢的顶部利用截面面积为50mm2的铜缆与支架可靠连接；相邻
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