(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610858721.5
(22)申请日 2016.09.27
(71)申请人 广西罗城科潮基业科技发展有限公
司
地址 546400 广西壮族自治区河池市罗城
县天河镇维新村
(72)发明人 韦李国
(74)专利代理机构 北京天奇智新知识产权代理
有限公司 11340
代理人 但玉梅
(51)Int.Cl.
C12P 7/08(2006.01)
C07C 29/80(2006.01)
C07C 31/08(2006.01)
(54)发明名称
法
(57)摘要
本发明涉及一种酒精生产工艺，特别涉及一
种利用木薯渣加木薯生产酒精的加工方法，所述
方法包括如下步骤(1)预处理(2)粉碎(3)加入木
薯渣(4)蒸煮(5)糖化(6)发酵(7)蒸馏，发明通过 回收利用提取淀粉之后的木薯渣、采用无酸糖化
发酵、改进五塔蒸馏工艺等工艺改进，进一步达
到了节省原料、节能降耗，降低成本提高经济效
益的目的。权利要求书3页 说明书6页 附图1页CN 106636223 A 2017.05.10
C N 106636223
A
1.一种利用木薯渣加木薯生产酒精的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括如下步骤：
(1)预处理：鲜木薯经过清洗机清洗除泥、去皮；
(2)粉碎：在步骤(1)预处理后的鲜木薯中加入水进行湿法粉碎得到粉浆，粉浆的淀粉含量为20％-25％；
(3)加入木薯渣：向步骤(2)的粉浆中加入提取淀粉后的木薯渣得到渣料粉浆，木薯渣淀粉含量为7％-9％，粉浆：木薯渣的重量比为2-4:1；
(4)蒸煮：向步骤(3)的渣料粉浆中加入10u/g-15u/g的耐高温α淀粉酶进行预煮，预煮温度为50℃-60℃，预煮时间为20min-30min，预煮完成后加热到95-105℃经后熟器维持90min-120min得到液化醪；
(5)糖化：液化醪进入糖化锅进行糖化得到糖化醪，糖化过程糖化酶添加量为200u/g-250u/g，糖化温度为50℃-65℃，糖化时间为20min-30min；
(6)发酵：采用连续发酵法进行发酵得到成熟醪，成熟醪的酒份浓度大于等于12％(v/ v)；
(7)蒸馏：将成熟醪进行蒸馏，蒸馏方式选用五塔蒸馏系统，蒸馏后得到酒精。
2.根据权利要求1所述的一种利用木薯渣加木薯生产酒精的加工方法，其特征在于，所述步骤(6)连续发酵的发酵罐有5-10个，连续发酵方法为，向第一发酵罐的糖化醪中按照质量浓度为40mg/g-60mg/g加入活化后的活性干酵母，发酵12-16h后，从第一发酵罐分割出约1/3的醪液到第二发酵罐，然后将第一、第二发酵罐再加满料；第二发酵罐正常发酵12-16h 后再分出约1/3的醪液到第三发酵罐，再加满料，发酵，由此沿递下去。
3.根据权利要求2所述的一种利用木薯渣加木薯生产酒精的加工方法，其特征在于，所述酵母活化方法为：
将活性干酵母按照干酵母：工艺水重量比为1:15-25的比例投放在酵母活化罐进行活化，复水温度为30℃-35℃，活化时间为20min-30min，活化完成后泵入扩培罐，并向扩培罐中加入液化醪，活化酵母与液化醪的重量比为1:10-20，培养时间为6h-8h，送到发酵罐，7-10d换种一次。
4.根据权利要求1所述的一种利用木薯渣加木薯生产酒精的加工方法，其特征在于，所述步骤(7)五塔蒸馏的设备包括预分馏器(1)、粗馏塔(2)、精馏塔(3)、水洗塔(4)、脱甲醇塔(5)和回收塔(6)，所述预分馏器(1)前安装有进料换热器(8)和进料冷凝器(7)，预分馏器(1)顶部与抽真空系统相连，所述进料换热器(8)出料口与预分馏器(1)进料口相连，进料换热器(8)进气口与预分馏器(1)顶部出气口相连，进料换热器(8)出气口与进料冷凝器(7)进料口相连，所述预分馏器(1)出料口与粗馏塔(2)进料口相连，预分馏器(1)进气口与粗馏塔(2)顶部出气口相连，所述进料冷凝器(7)设有两个出料口分别为优酒出口与淡酒出口，进料冷凝器(7)优酒出口与水洗塔(4)进料口相连，进料冷凝器(7)淡酒出口与回收塔(6)前安装的前置回收罐(12)相连；
所述粗馏塔(2)下部安装有粗馏塔再沸器(9)，顶部与抽真空系统相连，所述粗馏塔再沸器(9)与精馏塔(3)顶部的出气口相连；
所述精馏塔(3)下部安装有精馏塔再沸器(10)，总塔板数为95-100层，中部设有杂醇油出口(d1)，上部设有分别设有精馏塔(3)优酒、精馏塔(3)淡酒出口，所述精馏塔再沸器(10)与精馏塔(3)顶部的出气口相连，并设有一次蒸汽Z进气口，所述精馏塔(3)优酒出口位于精
馏塔(3)淡酒出口上方，所述精馏塔(3)优酒出口与脱甲醇塔(5)相连，所述精馏塔(3)淡酒出口与回收塔(6)前安装的前置回收罐(12)相连；
所述水洗塔(4)上部设有排杂口和淡酒出口，下部安装有水洗塔再沸器(15)，所述水洗塔(4)排杂口位于淡酒出口上方，水洗塔(4)排杂口后安装有杂质冷凝器(14)，水洗塔(4)淡酒出口与回收塔(6)前安装的前置回收罐(12)相连，所述水洗塔再沸器(15)与精馏塔(3)顶部出气口相连，所述水洗塔(4)出料口与精馏塔(3)进料口相连；
所述脱甲醇塔(5)下部安装有脱甲醇塔再沸器(11)，下部设有取酒口(a)，中部设有淡酒出口，上部设有排杂口(e)，顶部与抽真空系统相连，所述脱甲醇塔(5)的排杂口(e)位于脱甲醇塔(5)的淡酒出口上方，淡酒出口位于脱甲醇塔(5)取酒口(a)上方，所述脱甲醇塔(5)的淡酒出口与回收塔(6)前安装的前置回收罐(12)相连，所述脱甲醇塔再沸器(11)分别与水洗塔(4)和脱甲醇塔(5)顶部出气口相连；
所述回收塔(6)进料口前安装有前置回收罐(12)，中部设置有杂醇油出口(d2)，下部安装有回收塔再沸器(13)，所述回收塔再沸器(13)与回收塔(6)顶部出气口相连。
5.根据权利要求4所述的一种利用木薯渣加木薯生产酒精的加工方法，其特征在于，所述粗馏塔(2)、精馏塔(3)和回收塔(6)底部设置有排渣口，与废水排放系统相连，废水排放系统产生的二次蒸汽经过蒸汽回收系统进行回收，二次蒸汽通入回收塔再沸器(13)对回收塔进行加热。
6.根据权利要求4所述的一种利用木薯渣加木薯生产酒精的加工方法，其特征在于，所述预分馏器(1)、粗馏塔(2)工作压力为负压，精馏塔(3)工作压力为正压，所述水洗塔(4)工作压力为常压，脱甲醇塔(5)工作压力为负压，回收塔(6)工作压力为常压。
7.根据权利要求6所述的一种利用木薯渣加木薯生产酒精的加工方法，其特征在于，所述预分馏器(1)的底部表压为-40kPa～-30kPa，顶部表压为-60kPa～-70kPa；粗馏塔塔釜表压为-40kPa～-30kPa，塔顶表压为0kPa～5kPa；精馏塔(3)塔釜表压为90kPa～200kPa，塔顶表压为70kPa～180kPa；水洗塔(4)塔釜表压为25kPa～60kPa，塔顶表压为0kPa～20kPa；脱甲醇塔(5)塔釜表压为-5kPa～10kPa，塔顶表压为-25kPa～-40kPa；回收塔(6)塔釜表压为25kPa～30kPa，塔顶表压为0kPa～5kPa。
8.根据权利要求4所述的一种利用木薯渣加木薯生产酒精的加工方法，其特征在于，所述五塔蒸馏工作过程为：成熟醪经过进料换热器(8)进行预热，预热后进入预分馏器(1)进行负压蒸馏，预分馏器(1)蒸馏过程产生的酒气回流到进料换热器(8)与成熟醪进行换热加热成熟醪，然后酒气经过进料冷凝器(7)进行冷凝得到液体酒精，酒度小于50％(v/v)称为淡酒，酒度为50％-60％(v/v)称为优酒，冷凝后的淡酒流入回收塔(6)的前置回收罐(12)，优酒进入水洗塔(4)；预分馏器(1)中不能蒸发的部分称为酒糟，酒糟进一步流入粗馏塔(2)进行负压蒸馏；粗馏塔(2)产生的酒气进入预分馏器(1)做为加热气的同时，并入预分馏产生的酒气与成熟醪在进料换热器(8)进行换热，粗馏塔(2)产生的酒糟经过底部排放进入废水排放系统，粗馏塔(2)的热源来源于粗馏塔再沸器(9)，粗馏塔再沸器(9)的蒸汽来自精馏塔(3)塔顶的二次蒸汽；进料冷凝器(
7)的产生的优酒进入水洗塔(4)进行水洗，杂质从塔顶经过杂质冷凝器(14)冷凝排出，水洗塔(4)在蒸馏过程产生酒度为60％-70％(v/v)的优酒进入精馏塔(3)进行精馏，水洗塔(4)产生酒度小于60％(v/v)的淡酒进入前置回收罐(12)进行回收，水洗塔(4)的热源来源于再沸器(15)，水洗塔再沸器(15)的蒸汽来自精馏塔(3)
塔顶的二次蒸汽；来自水洗塔(4)的优酒在精馏塔(3)进行蒸馏，蒸馏过程产生酒度为95％-96％(v/v)的优酒在精馏塔(3)的第72-80层塔板收集，产生酒度小于95％(v/v)的淡酒在精馏塔(3)的第62-70层塔板收集，进入前置回收罐(12)进行回收，杂醇油通过杂醇油出口(d1)收集，精馏塔(3)的热源来源于精馏塔再沸器(10)加热，精馏塔(10)的蒸汽一部分来源自一次蒸汽，一部分来自精馏塔(3)塔顶的二次蒸汽；精馏塔(3)收集的优酒进入脱甲醇塔(5)进行负压蒸馏脱甲醇，其中，甲醇通过除杂口(e)收集去除，成品酒精通过取酒口(a)收集，脱甲醇塔(5)的热源来源于脱甲醇塔再沸器(11)，脱甲醇塔再沸器(11)的蒸汽来源于水洗塔(4)塔顶和脱甲醇塔(5)的二次蒸汽；上述前置回收罐(12)回收的淡酒经过回收塔(6)进行蒸馏提浓，蒸馏提浓后的酒精依次进入水洗塔(4)、精馏塔(3)和脱甲醇塔(5)进行水洗、精馏、脱甲醇，得到成品酒精。
一种利用木薯渣加木薯生产酒精的加工方法【技术领域】
[0001]本发明涉及一种酒精生产工艺，特别涉及一种利用木薯渣加木薯生产酒精的加工方法。
【背景技术】
[0002]随着能源的不断消耗，利用木薯生产酒精逐渐替代石油化工生产酒精成为现今发展生物质能源的一大趋势，利用木薯非粮原料生产酒精的工艺技术越来越成熟，现在主流生产木薯酒精过程最常用的办法是利用五塔差压蒸馏法，例如中国专利CN 1736527 A公开了酒精五塔差压蒸馏装置及其工艺，该技术利用多项重复利用热量的技术组合，使汽耗指标降低，达到节能降耗的效果，但是，利用该方法进行装置改进，相对复杂，改进成本较高，因此，在木薯酒精加工方法中，有必要解决以下几个问题(1)通过合理改进，进一步降低酒精生产过程的能源消耗；(2)木薯酒精的加工过程资源回收利用率低；(3)木薯酒精加工过程设备损耗率大。
【发明内容】
[0003]鉴于上述内容，有必要提供一种利用木薯渣加木薯生产酒精的加工方法，能进一步降低酒精生产过程的能源消耗，降低设备损耗率，提高资源回收利用率的目的。
[0004]为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
[0005]一种利用木薯渣加木薯生产酒精的加工方法，所述加工方法包括如下步骤：
[0006](1)预处理：鲜木薯经过清洗机清洗除泥、去皮；
[0007](2)粉碎：在步骤(1)预处理后的鲜木薯中加入水进行湿法粉碎得到粉浆，粉浆的淀粉含量为20％-25％；
[0008](3)加入木薯渣：向步骤(2)的粉浆中加入提取淀粉后的木薯渣得到渣料粉浆，木薯渣淀粉含量为7％-9％，粉浆：木薯渣的重量比为2-4:1；
[0009](4)蒸煮：向步骤(3)的渣料粉浆中加入10u/g-15u/g的耐高温α淀粉酶进行预煮，预煮温度为50℃-60℃，预煮时间为20min-30min，预煮完成后加热到95-105℃经后熟器维持90min-120min得到液化醪；
[0010](5)糖化：液化醪进入糖化锅进行糖化得到糖化醪，糖化过程糖化酶添加量为200u/g-250u/g糖化温度为50℃-65℃，糖化时间为20min-30min；
[0011](6)发酵：采用连续发酵法进行发酵得到成熟醪，成熟醪的酒份浓度大于等于12％(v/v)；
[0012](7)蒸馏：将成熟醪进行蒸馏，蒸馏方式选用五塔蒸馏，蒸馏后得到酒精。
[0013]进一步的，所述步骤(6)连续发酵的发酵罐有5-10个，连续发酵方法为，向第一发酵罐的糖化醪中按照质量浓度为20mg/g-30mg/g加入活化后的活性干酵母，发酵16-20h后，从第一发酵罐分割出约1/3的醪液到第二发酵罐，然后将第一、第二发酵罐再加满料；第二发酵罐正常发酵16-20h后再分出约1/3
的醪液到第三发酵罐，再加满料，发酵，由此沿递下
说 明 书
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