(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010990246.3
(22)申请日 2020.09.18
(71)申请人 北京圣伦食品有限公司
地址 101400 北京市怀柔区庙城镇高各庄
村336号
(72)发明人 郭彦方 张自会
(74)专利代理机构 北京易捷胜知识产权代理事
务所(普通合伙) 11613
代理人 齐胜杰
(51)Int.Cl.
A23L 27/00(2016.01)
A23L 25/10(2016.01)
A23L 27/60(2016.01)
A23L 11/00(2016.01)
A23L 27/24(2016.01)
A23L 33/10(2016.01)
(54)发明名称一种麻酱蘸料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种麻酱蘸料，包括如下原料：芝麻酱30‑40重量份，饮用水70‑80重量份，豆腐乳汁10‑15重量份，花生酱15‑20重量份，甜面酱10‑15重量份，韭花酱8‑10重量份，郫县豆瓣酱8‑10重量份，虾酱8‑10重量份，香油5‑8重量份，酱油3‑5重量份，糖醋汁8‑10重量份，配料3‑5重量份，小料5‑8重量份，食用盐3‑5重量份。本发明的麻酱蘸料及其制备方法，通过采用采用传统工艺石磨研磨的芝麻酱为主要原料，能够更大程度上的保留芝麻的香味元素，并且含有丰富的蛋白质、铁、钙、磷、氨基酸及多种维生素和矿物质，有很独特的营养保健价值，通过加入花生酱可以与芝麻酱充分融合，并且增加粘稠度，同时添加甜面酱、郫县豆瓣酱、韭花酱、虾酱等，可以增加蘸 料的口味。权利要求书1页 说明书9页CN 112006259 A 2020.12.01
C N 112006259
A
1.一种麻酱蘸料，包括如下原料，其特征在于；
芝麻酱30-40重量份，饮用水70-80重量份，豆腐乳汁10-15重量份，花生酱15-20重量份，甜面酱10-15重量份，韭花酱8-10重量份，郫县豆瓣酱8-10重量份，虾酱8-10重量份，香油5-8重量份，酱油3-5重量份，糖醋汁8-10重量份，配料3-5重量份，小料5-8重量份，食用盐3-5重量份；
所述的豆腐乳汁是红腐乳、白腐乳中的一种或它们的复合榨出来的汁水；
所述的芝麻酱为白芝麻、黑芝麻的一种或它们的复合采用传统工艺石磨研磨，且为低温磨制。
2.根据权利要求1所述的一种麻酱蘸料，其特征在于，所述配料是重量比为1:2:1:1的榨菜末、花生碎、熟芝麻和海米。
3.根据权利要求1所述的一种麻酱蘸料，其特征在于，所述小料是重量比为2:2:1:1的香菜末、香葱碎、蒜泥和姜末。
4.根据权利要求1所述的一种麻酱蘸料，其特征在于，所述糖醋汁是重量比为1:1:2:
3.5:5的料酒、生抽、糖、醋和饮用水。
5.根据权利要求1所述的一种麻酱蘸料，其特征在于，所述酱油为氨基酸态氮含量大于等于0.80g/100ml的特级酱油，且酱油为生抽酱油。
6.根据权利要求1所述的一种麻酱蘸料，其特征在于，所述花生酱为幼滑的咸味花生酱。
7.根据权利要求1所述的一种麻酱蘸料，其特征在于，所述虾酱为蜢子虾酱。
8.一种麻酱蘸料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、首先将原料进行称重配比，然后将称重好的芝麻酱倒入圆形容器中；
S2、将50-55℃的所需饮用水量的50％慢慢加入芝麻酱，同时顺时针搅拌，搅拌速度为1200rpm，将芝麻酱搅拌均匀； S3、用饮用水将芝麻酱澥开后，再加入花生酱、豆腐乳汁、50％的甜面酱，进行混合搅拌均匀，搅拌速度为1000rpm；
S4、再加入另外50％的甜面酱、郫县豆瓣酱、韭花酱、虾酱进行混合搅拌均匀，搅拌速度为950rpm；
S5、混合搅拌均匀后，加入60℃的所需饮用水量的另外50％进行搅拌均匀，搅拌速度为1500rpm；
S6、再加入糖醋汁、食用盐、酱油、香油进行混合搅拌均匀，搅拌速度为1600rpm；
S7、完成搅拌后加入配料、小料，混合搅拌均匀。
权 利 要 求 书1/1页CN 112006259 A
一种麻酱蘸料及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及蘸料技术领域，尤其涉及一种麻酱蘸料及其制备方法。
背景技术
[0002]麻酱蘸料是火锅中必不可少的一种调味品，在食用火锅中的食物时，蘸上麻酱蘸料不仅能使滚烫的食物降低温度，避免烫伤口腔，同时还能赋予食物别样的风味和口感，麻酱蘸料的主要原料是芝麻酱和花生酱，它们不仅赋予麻酱蘸料浓郁的香味以及绵柔的口感，同时芝麻酱以及花生酱中含有丰富的蛋白质、氨基酸以及多种维生素和矿物质，也使得麻酱蘸料具有很高的营养价值以及保健作用。
[0003]随着生活水平的提高，人们对火锅的各种配料也越来越讲究、挑剔，现在的麻酱蘸料，通常采用油制芝麻酱或豆面酱制成，不仅口感差，并且香味损失严重，同时添加有添加剂，食用不健康，且调制口味较为单调，影响食欲，适用人少，对此我们研发出一种麻酱蘸料及其制备方法。
发明内容
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决了现在的麻酱蘸料，通常采用油制芝麻酱或豆面酱制成，不仅口感差，并且香味损失严重，同时添加有添加剂，食用不健康，且调制口味较为单调，影响食欲，适用人少的缺点，而提出的一种麻酱蘸料及其制备方法。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
[0008]一种麻酱蘸料，包括如下原料：
[0009]芝麻酱30-40重量份，饮用水70-80重量份，豆腐乳汁10-15重量份，花生酱15-20重量份，甜面酱10-15重量份，韭花酱8-10重量份，郫县豆瓣酱8-10重量份，虾酱8-10重量份，香油5-8重量份，酱油3-5重量份，糖醋汁8-10重量份，配料3-5重量份，小料5-8重量份，食用盐3-5重量份；
[0010]所述的豆腐乳汁是红腐乳、白腐乳中的一种或它们的复合榨出来的汁水；[0011]所述的芝麻酱为白芝麻、黑芝麻的一种或它们的复合采用传统工艺石磨研磨，且为低温磨制。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述配料是重量比为1:2:1:1的榨菜末、花生碎、熟芝麻和海米。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述小料是重量比为2:2:1:1的香菜末、香葱碎、蒜泥和姜末。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述糖醋汁是重量比为1:1:2:3.5:5的料酒、生抽、糖、醋和饮用水。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述酱油为氨基酸态氮含量大于等于0.80g/
100ml的特级酱油，且酱油为生抽酱油。
[0016]作为本技术方案的进一步优选的：所述花生酱为幼滑的咸味花生酱。
[0017]作为本技术方案的进一步优选的：所述虾酱为蜢子虾酱。
[0018]本发明还提供一种麻酱蘸料的制备方法，其包括如下步骤：
[0019]S1、首先将原料进行称重配比，然后将称重好的芝麻酱倒入圆形容器中；[0020]S2、将50-55℃的所需饮用水量的50％慢慢加入芝麻酱，同时顺时针搅拌，搅拌速度为1200rpm，将芝麻酱搅拌均匀；
[0021]S3、用饮用水将芝麻酱澥开后，再加入花生酱、豆腐乳汁、50％的甜面酱，进行混合搅拌均匀，搅拌速度为1000rpm；
[0022]S4、再加入另外50％的甜面酱、郫县豆瓣酱、韭花酱、虾酱进行混合搅拌均匀，搅拌速度为950rpm；
[0023]S5、混合搅拌均匀后，加入60℃的所需饮用水量的另外50％进行搅拌均匀，搅拌速度为1500rpm；
[0024]S6、再加入糖醋汁、食用盐、酱油、香油进行混合搅拌均匀，搅拌速度为1600rpm；[0025]S7、完成搅拌后加入配料、小料，混合搅拌均匀。
[0026](三)有益效果
[0027]本发明的有益效果是：
[0028]本发明一种麻酱蘸料及其制备方法，通过采用传统工艺石磨研磨的芝麻酱为主要原料，能够更大程度上的保留芝麻的香味元素，并且含有丰富的蛋白质、铁、钙、磷、氨基酸及多种维生素和矿物质，有很独特的营养保健价值，通过加入花生酱可以与芝麻酱充分融合，并且增加粘稠度，同时添加甜面酱、郫县豆瓣酱、韭花酱、虾酱等，可以增加蘸料的口味，使蘸料的鲜甜口感立现，在豆腐乳汁的作用下，可以健脾养胃，促进消化吸收，通过配料与小料的加入，可以使蘸料既提香又提鲜，同时使麻酱蘸料可以做成独立密封包装的成品，家庭聚餐吃火锅时，不需要准备20多种蘸料材料，口味鲜美，增加食欲，营养健康，并且使蘸料适合各种海鲜及荤素菜，适用人广，便于推广和食用。
具体实施方式
[0029]为了更好的解释本发明，以便于理解，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。[0030]实施例
[0031]本发明提供一种技术方案：一种麻酱蘸料，包括如下原料；
[0032]芝麻酱30-40重量份，饮用水70-80重量份，豆腐乳汁10-15重量份，花生酱15-20重量份，甜面酱10-15重量份，韭花酱8-10重量份，郫县豆瓣酱8-10重量份，虾酱8-10重量份，香油5-8重量份，酱油3-5重量份，糖醋汁8-10重量份，配料3-5重量份，小料5-8重量份，食用盐3-5重量份；
[0033]各成分的具体比例见下表：
[0035]豆腐乳汁是红腐乳、白腐乳中的一种或它们的复合榨出来的汁水，豆腐乳汁具有很高的营养价值，蛋白质含量达15％～20％，同时含有丰富的钙质，并且由于产生了酵母等物质，故能健脾养胃，增进食欲，帮助消化；
[0036]芝麻酱为白芝麻、黑芝麻的一种或它们的复合采用传统工艺石磨研磨，且为低温磨制，这样能够更大程度上的保留芝麻的香味元素，增加芝麻酱的口感，并且保留了蛋白质和不饱和脂肪酸，维生素，胡萝卜素等一些其他的营养元素。
[0037]本实施例中，具体的：配料是重量比为1:2:1:1的榨菜末、花生碎、熟芝麻和海米，配料可以增进食欲，开胃健脾，同时使蘸料具有丰富的营养价值。
[0038]配料各成分的具体比例见下表：
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