(19)中华人民共和国国家知识产权局
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020989657.6
(22)申请日 2020.06.03
(73)专利权人 浙江日发航空数字装备有限责任
公司
地址 312500 浙江省绍兴市新昌县七星街
道日发数字科技园
(72)发明人 张磊 严青
(74)专利代理机构 浙江海贸律师事务所 33347
代理人 徐昌伟
(51)Int.Cl.
B23D 79/00(2006.01)
(54)实用新型名称
(57)摘要
一种飞机铝蜂窝芯轮廓加工刀具，属于飞机
零部件加工刀具部件技术领域。本实用新型包括
夹持部和刀具部，刀具部包括前刀面、后刀面和
两个侧刀面，前刀面包括短竖直面和倾斜面，倾
斜面承接于短竖直面的底部，所述的后刀面为一
长竖直面，长竖直面的底部与所述的倾斜面的底
部相邻并连接，长竖直面的底部与倾斜面的底部
形成切削刀刃。本实用新型通过前刀面的倾斜面
设置以及后刀面的整体竖直面设置，加工铝蜂窝
芯薄边尖角处在加工完毕之后保留完好，从而可
以获得良好的铝蜂窝芯轮廓表面质量。本实用新
型刀具可以反复打磨使用，
成本较低。权利要求书1页 说明书2页 附图2页CN 212761518 U 2021.03.23
C N 212761518
U
1.一种飞机铝蜂窝芯轮廓加工刀具，其特征在于：所述的飞机铝蜂窝芯轮廓加工刀具包括夹持部（1）和刀具部，刀具部包括前刀面、后刀面（2）和两个侧刀面，前刀面包括短竖直面和倾斜面（4），所述的倾斜面（4）承接于短竖直面的底部，所述的后刀面（2）为一长竖直面，长竖直面的底部与所述的倾斜面的底部相邻并连接，所述的长竖直面的底部与所述的倾斜面的底部形成切削刀刃（3）。
权 利 要 求 书1/1页CN 212761518 U
一种飞机铝蜂窝芯轮廓加工刀具
技术领域
[0001]本实用新型属于飞机零部件加工刀具部件技术领域，尤其与一种飞机铝蜂窝芯轮廓加工刀具有关。
背景技术
[0002]飞机铝蜂窝芯是由铝蜂窝材料加工而成，蜂窝材料是一种蜂窝结构的复合材料，蜂窝夹层结构一般由上下两块高弹性模量、高强度的薄板材(蒙皮+铺层)和填充其中的软而轻的蜂窝夹芯所组成，这种复合材料比强度、比刚度高、密度低，而且耐腐蚀、抗冲击、能吸收振动能量，抗疲劳性和热稳定性较好，被广泛应用在飞机中，可以充当机体、橱柜等次受力构件，甚至可以用于方向舵、鸭翼、副翼等主受力构件上。蜂窝材料由于其独特的外形结构和特殊的各向异性力学性能，在其高速铣削加工过程中所采用的固持方法与传统金属材料的固持方法也完全不同。使用双面粘结带将蜂窝芯底部与工装表面粘结是其中一种较为常用的固持方法，但是使用这种固持方法加工铝蜂窝芯时，如果按常规芳纶蜂窝芯先使用粉碎体刀具铣削轮廓到位再使用刀片刀具铣削型面的加工方式，则铝蜂窝芯薄边（尤其是厚度小于5mm的薄边）尖角处常会因脱粘而导致孔格挤压过切，而且轮廓的表面质量很差。
实用新型内容
[0003]针对现有采用粉碎体刀具铣削轮廓到位再使用刀片刀具铣削型面的加工方式存在的铝蜂窝芯薄边尖角处常会因脱粘而导致孔格挤压过切，而且轮廓的表面质量很差问题，本实用新型旨在提供一种飞机铝蜂窝芯轮廓加工刀具。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案：一种飞机铝蜂窝芯轮廓加工刀具，其特征是，所述的飞机铝蜂窝芯轮廓加工刀具包括夹持部和刀具部，刀具部包括前刀面、后刀面和两个侧刀面，前刀面包括短
竖直面和倾斜面，所述的倾斜面承接于短竖直面的底部，所述的后刀面为一长竖直面，长竖直面的底部与所述的倾斜面的底部相邻并连接，所述的长竖直面的底部与所述的倾斜面的底部形成切削刀刃。
[0005]本实用新型可以达到以下有益效果：1、本实用新型通过前刀面的倾斜面设置以及后刀面的整体竖直面设置，加工铝蜂窝芯薄边尖角处在加工完毕之后保留完好，从而可以获得良好的铝蜂窝芯轮廓表面质量。2、本实用新型刀具可以反复打磨使用，成本较低。
附图说明
[0006]图1为本实用新型的侧视结构示意图。
[0007]图2为本实用新型的主视结构示意图。
[0008]图3为本实用新型的后视结构示意图。
[0009]图4为本实用新型的仰视结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
[0011]如图1‑图4所示，本实用新型包括夹持部1和刀具部，刀具部包括前刀面、后刀面2和两个侧刀面，前刀面包括短竖直面和倾斜面4，所述的倾斜面4承接于短竖直面的底部，后刀面2为一长竖直面，长竖直面的底部与所述的倾斜面的底部相邻并连接，所述的长竖直面的底部与所述的倾斜面的底部形成切削刀刃3。
[0012]本实用新型在加工飞机铝蜂窝芯轮廓的方法步骤如下：
[0013]1）使用粉碎体刀具粗加工铝蜂窝芯轮廓，轮廓留有20mm到50mm余量；
[0014]2）使用刀片刀具加工铝蜂窝芯型面；
[0015]3）将本实用新型刀具通过夹持部夹持在机床刀柄上；
[0016]4）沿铝蜂窝孔格厚度方向使用刀刃切除轮廓余量，加工时刀具长竖直面与铝蜂窝芯待加工轮廓表面贴合，刀具倾斜面4在下刀过程中向外挤开多余废料，刀具切至指定深度后按原路返回，主轴不旋转，进给率1000mm/min；
[0017]5）移动下刀位置重复步骤4），直至铝蜂窝芯轮廓被完全切出。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应
该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
图1
图2
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