(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810349497.6
(22)申请日 2018.04.18
(71)申请人 凉山州晟森生物科技有限公司
地址 615013 四川省凉山彝族自治州西昌
市龙眼井街237号2楼
(72)发明人 杨培富 蔡光泽 巩发永 袁昌益
舒川海
(74)专利代理机构 成都点睛专利代理事务所
(普通合伙) 51232
代理人 李玉兴
(51)Int.Cl.
A23L 2/02(2006.01)
A23L 2/72(2006.01)
(54)发明名称
(57)摘要
本发明公开了一种能够制得口感较好且香
方法。本发明所述的余甘子饮料通过将第一余甘
温开始炒制至温度为135-145℃时停止，第二余
甘粉从常温开始炒制至温度为175-185℃时停
止；将经过炒制处理的第一余甘粉和第二余甘粉
按照重量比10：(1-5)混合后得到混合物料，将混 合物料与水按照如下重量比混合后得到混合液，
所述混合物料与水的重量比为1：(20-100)，并将
混合液加热至100℃以上，然后熬煮5-30分钟，冷
却后进行抽滤处理除去混合液中固体残渣得到
余甘汁液颜较为澄清，同时香气浓郁，有点淡
淡的酸味，汁液饮用口感较佳。适合在食品领域
推广应用。权利要求书1页 说明书4页CN 108541851 A 2018.09.18
C N 108541851
A
1.一种余甘子饮料的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
A、将新鲜的余甘子果进行去核处理；
B、将去核后的余甘子果切片后晒干得到余甘片；
C、将晒干后的余甘片粉碎成粉末状得到余甘粉；
D、将步骤C得到的余甘粉分为两份，分别为第一余甘粉、第二余甘粉，将第一余甘粉、第二余甘粉分别进行炒制处理，第一余甘粉从常温开始炒制至温度为135-145℃时停止，第二余甘粉从常温开始炒制至温度为175-185℃时停止；
E、将经过炒制处理的第一余甘粉和第二余甘粉按照如下重量比混合在一起得到混合物料，所述第一余甘粉和第二余甘粉的重量比为10：(1-5)；
F、将混合物料与水按照如下重量比混合后得到混合液，所述混合物料与水的重量比为1：(20-100)，并将混合液加热至100℃以上，然后熬煮5-30分钟；
G、将经过步骤F处理的混合液冷却后进行抽滤处理除去混合液中固体残渣得到余甘汁液；所述余甘汁液即为余甘子饮料。
2.根据权利要求1所述的余甘子饮料的制作方法，其特征在于：在步骤D中，第一余甘粉从常温开始炒制至温度为140℃时停止；第二余甘粉从常温开始炒制至温度为180℃时停止。
3.根据权利要求1所述的余甘子饮料的制作方法，其特征在于：在步骤E中，所述第一余甘粉和第二余甘粉的重量比为10：5。
4.根据权利要求1所述的余甘子饮料的制作方法，其特征在于：在步骤F中，所述混合物料与水的重量比为1：40。
权 利 要 求 书1/1页CN 108541851 A
一种余甘子饮料的制作方法
技术领域
[0001]本发明涉及食品领域，具体涉及一种余甘子饮料的制作方法。
背景技术
[0002]余甘子是一种野生植物之果，余甘子产地广泛分布于广东、广西、海南、云南、贵州、四川、福建等地的山丘地带，夏秋两季采收。据有关资料报道，余甘子含有丰富的营养成份和功能因子，例如抗坏血酸、余甘子酸、没食子酸、蛇麻脂醇、β-谷甾醇、鞣质化合物及其矿物质和维生素等，其中，抗坏血酸(维生素C)含量高达370～1416mg/100g，具有生津止咳、化痰、健脾胃和清热解毒等功效。经科学实验证实，余甘子汁对强烈致癌物N-亚硝基化合物的合成有明显的阻断作用，其阻断率达90％以上，因此可以认定余甘子具有防癌和抗癌作用。
[0003]虽然余甘子含有上述营养成份和功效，但是由于未经加工的余甘子味酸涩且苦，一般人难以接受，大部份资源处于自生自灭状态。因此，综合利用余甘子资源开发保健品是十分有意义的。目前，人们以余甘子为原料制作余甘子饮料，其具体做法是将余甘子去核切片晒干，然后将晒干的余甘片打碎成粉末，然后将余甘粉加水后经过熬煮浸提后得到的浸提液即为余甘子饮料原液，然后添加各种辅料即可制成余甘子饮料。现有的余甘子饮料经过熬煮浸提后虽然口感比未经过处理的余甘子汁液有所提升，但是其酸味还是较大，口感较差，而且香气欠缺，同时饮料的汁液颜较为浑浊，影响人的饮用欲望。
发明内容
[0004]本发明所解决的技术问题是提供一种能够制得口感较好且香气较浓、汁液颜较为澄清的余甘子饮料的制作方法。
[0005]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：该余甘子饮料的制作方法，包括以下步骤：
[0006]A、将新鲜的余甘子果进行去核处理；
[0007]B、将去核后的余甘子果切片后晒干得到余甘片；
[0008]C、将晒干后的余甘片粉碎成粉末状得到余甘粉；
[0009]D、将步骤C得到的余甘粉分为两份，分别为第一余甘粉、第二余甘粉，将第一余甘粉、第二余甘粉分别进行炒制处理，第一余甘粉从常温开始炒制至温度为135-145℃时停止，第二余甘粉从常温开始炒制至温度为175-185℃时停止；
[0010]E、将经过炒制处理的第一余甘粉和第二余甘粉按照如下重量比混合在一起得到混合物料，所述第一余甘粉和第二余甘粉的重量比为10：(1-5)；
[0011]F、将混合物料与水按照如下重量比混合后得到混合液，所述混合物料与水的重量比为1：(20-100)，并将混合液加热至100℃以上，然后熬煮5-30分钟；
[0012]G、将经过步骤F处理的混合液冷却后进行抽滤处理除去混合液中固体残渣得到余甘汁液；所述余甘汁液即为余甘子饮料。
[0013]进一步的是，在步骤D中，第一余甘粉从常温开始炒制至温度为140℃时停止；第二余甘粉从常温开始炒制至温度为180℃时停止。
[0014]进一步的是，在步骤E中，所述第一余甘粉和第二余甘粉的重量比为10：5。[0015]进一步的是，在步骤F中，所述混合物料与水的重量比为1：40。
[0016]本发明的有益效果：本发明所述的余甘子饮料通过将第一余甘粉和第二余甘粉进行炒制处理，第
一余甘粉从常温开始炒制至温度为135-145℃时停止，第二余甘粉从常温开始炒制至温度为175-185℃时停止；将经过炒制处理的第一余甘粉和第二余甘粉按照一定重量比混合在一起后再进行熬煮抽滤处理，从常温开始炒制至温度为135-145℃时停止的第一余甘粉经过熬煮抽滤后得到汁液颜澄清，香气较浓，酸味较轻，从常温开始炒制至温度为175-185℃时停止的第二余甘粉经过熬煮抽滤后得到汁液较黑，但是香气浓郁，几乎无酸味，将经过炒制处理的第一余甘粉和第二余甘粉按照一定重量比混合在一起后再进行熬煮抽滤后得到的汁液颜较为澄清，同时香气浓郁，有点淡淡的酸味，汁液饮用口感较佳。
具体实施方式
[0017]该余甘子饮料的制作方法，包括以下步骤：
[0018]A、将新鲜的余甘子果进行去核处理；
[0019]B、将去核后的余甘子果切片后晒干得到余甘片；
[0020]C、将晒干后的余甘片粉碎成粉末状得到余甘粉；
[0021]D、将步骤C得到的余甘粉分为两份，分别为第一余甘粉、第二余甘粉，将第一余甘粉、第二余甘粉分别进行炒制处理，第一余甘粉从常温开始炒制至温度为135-145℃时停止，第二余甘粉从常温开始
炒制至温度为175-185℃时停止；
[0022]E、将经过炒制处理的第一余甘粉和第二余甘粉按照如下重量比混合在一起得到混合物料，所述第一余甘粉和第二余甘粉的重量比为10：(1-5)；
[0023]F、将混合物料与水按照如下重量比混合后得到混合液，所述混合物料与水的重量比为1：(20-100)，并将混合液加热至100℃以上，然后熬煮5-30分钟；
[0024]G、将经过步骤F处理的混合液冷却后进行抽滤处理除去混合液中固体残渣得到余甘汁液；所述余甘汁液即为余甘子饮料。
[0025]本发明所述的余甘子饮料通过将第一余甘粉和第二余甘粉进行炒制处理，第一余甘粉从常温开始炒制至温度为135-145℃时停止，第二余甘粉从常温开始炒制至温度为175-185℃时停止；将经过炒制处理的第一余甘粉和第二余甘粉按照一定重量比混合在一起后再进行熬煮抽滤处理，从常温开始炒制至温度为135-145℃时停止的第一余甘粉经过熬煮抽滤后得到汁液颜澄清，香气较浓，酸味较轻，从常温开始炒制至温度为175-185℃时停止的第二余甘粉经过熬煮抽滤后得到汁液较黑，但是香气浓郁，几乎无酸味，将经过炒制处理的第一余甘粉和第二余甘粉按照一定重量比混合在一起后再进行熬煮抽滤后得到的汁液颜较为澄清，同时香气浓郁，有点淡淡的酸味，汁液饮用口感较佳。
[0026]进一步的是，在步骤D中，第一余甘粉从常温开始炒制至温度为140℃时停止；第二余甘粉从常温开始炒制至温度为180℃时停止。
[0027]进一步的是，在步骤E中，所述第一余甘粉和第二余甘粉的重量比为10：5。[0028]进一步的是，在步骤F中，所述混合物料与水的重量比为1：40。
[0029]将余甘粉从常温开始炒制至不同的炒制温度时停止，然后将炒制处理后的余甘粉与水按照重量比为1：30混合后经过熬煮抽滤得到的汁液特点如下表1所示：
[0030]表1
[0031]
炒制停止时的温度汁液澄清程度香气浓郁程度酸味程度
对照组不经过炒制处理119
实验组1120℃218
实验组2130℃718
实验组3140℃918
实验组4150℃827
实验组5160℃857
实验组6170℃787
实验组7180℃795
实验组8190℃573
实验组9200℃333
[0032]其中汁液澄清程度用1-9来表示，其中1表示汁液不澄清，不透明，为黑褐，9表示汁液最为澄清，1-9表示汁液越来越澄清；其中香气浓郁程度用1-9来表示，其中1表示香气不浓，只有淡淡的香味，9表示香气浓郁，1-9表示香气越来越浓郁；其中酸味程度用1-9来表示，其中1表示酸味不大，只有淡淡的酸味，9表示酸味较浓，1-9表示酸味越来越浓；[0033]由上述表1可知，余甘粉在140℃温度下炒制后经过熬煮抽滤得到的汁液颜最为澄清，且酸味比对照组降低，余甘粉在180℃温度下炒制后经过熬煮抽滤得到的汁液颜虽然不澄清，为黑褐，但是香气最为浓郁，且酸味不大，只有淡淡的酸味。
[0034]将从常温开始炒制至温度为140℃时停止的第一余甘粉和从常温开始炒制至温度为180℃时停止的第二余甘粉以及水按照如下表2所示的重量比混合后得到汁液特点如下表所示：
[0035]表2
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