[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]发明专利申请公布说明书
[11]公开号CN 101024924A
[43]公开日2007年8月29日
[21]申请号200610038439.9[22]申请日2006.02.22
[21]申请号200610038439.9
[71]申请人镇江金河纸业有限公司
地址212006江苏省镇江市谏壁镇越河街41号
[72]发明人周建平 [51]Int.CI.D21B 1/02 (2006.01)B27L 5/08 (2006.01)D21C 3/02 (2006.01)
D21F 11/12 (2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 2 页
[54]发明名称
[57]摘要
术领域。本发明是未漂硫酸盐落叶松浆的生产工艺，
其原料采购是：收购落叶松加工后的边角料，利用
落叶松的边材；备料工艺是：将原料进行切断、除
预先配制好的蒸煮药液边装锅边加入，装锅结束后，
按工艺要求进行蒸煮，结束后放锅制得粗浆；筛选
工艺是：利用苇木浆生产线进行洗涤、筛选、浓缩，
对原筛子孔径作一定调整；抄浆工艺是：布浆、脱
水、干燥、分切、包装。优点：生产总量提高、产
品结构调整，形成长、短纤结合的生产结构，利用
落叶松的边材部分，其得率与强度优于整材。
200610038439.9权 利 要 求 书第1/1页 1、未漂硫酸盐落叶松浆的生产工艺，其工艺步骤分：原料收购(1)，备料工艺(2)，蒸煮工艺(3)，洗筛工艺(4)，抄浆工艺(5)，其中原料收购(1)：进口落叶松为整木，当开成方木后，将余下的边角料，集中收购，将原料去皮；备料工艺(2)：将原料经过皮带喂料，通过削片机处理，切成4-6厘米的长度，然后旋风除尘器除去其中的灰尘等杂质，再由筛选设备将切片处理过的原料进行筛选出比较均一符合使用要求的原料，通过皮带运送到料仓，再由料仓直接装入蒸煮锅；蒸煮工艺(3)：根据不同的原料配制好蒸煮药液，碱比15-25％，以Na2O计，硫化度15-25％，蒸煮助剂0-0.0
5％，液比1∶4.5-5.2，药液温度80-95℃，在装锅的同时逐步加入蒸煮液，同时适量通入蒸汽，装锅结束后，开始升温，升温总时间90-150分钟，最高温度145-175℃，保温时间90-150分钟，蒸煮结束后全压喷放进入喷放锅；抄浆工艺(5)：经洗筛工艺(4)后的浆料进行上网抄造，先经过流箱均匀布浆，然后进入网部脱水成型，其中水位应达到0.15-0.5米，浓度1.5-3.0％，进入压榨部进一步脱水，最后进入烘缸干燥，温度设置在50-110℃，使成浆板干度大于78％，再对成浆板进行分切、理浆、包装；其特征是原料收购(1)：收购的是落叶松加工业的边角料，利用的是落叶松的边材部分；洗筛工艺(4)：利用的是苇木浆生产线，用原有的CX筛，将其筛孔孔径放大后使用，进行三段逆流喷淋洗涤，水温设置40-60℃，洗涤残碱含量在0.25-0.5克/升，再经过浓缩，浆浓控制在10-20％；
2、根据权利要求1所述，未漂硫酸盐落叶松浆的生产工艺，其特征是：原料采购(1)，常规的是利用整木，本公司利用的是落叶松加工业的边角料，为整木的边材部分，将其去皮后利用；洗筛工艺(4)，蒸煮工艺结束后，浆料喷放进入喷放锅，喷放浆料浓度为8-10％，经过三段洗涤、浓缩，其中洗涤水温设置在40-60℃，浆中残液中碱含量控制在0.25-0.5克/升，浓缩干度在18-22％，利用原苇木浆的生产线进行洗筛，将原有的CX筛筛孔孔径改造后使用。
200610038439.9说 明 书第1/2页
未漂硫酸盐落叶松浆的生产工艺
技术领域 本发明涉及的是未漂硫酸盐落叶松浆的边角料为原料制浆，然后洗涤、筛选、抄造的生产工
艺，属制浆工艺应用技术领域。
背景技术 人们通常都是利用整材制浆，其工艺步骤分备料工艺(1)：将原料整材去皮后，经过皮带喂
料，通过削片机处理，切成4-6厘米的长度，然后旋风除尘器除去其中的灰尘等杂质，再由筛选设备将切片处理过的原料进行筛选出比较均一符合使用要求的原料，通过皮带运送到料仓，再由料仓直接装入蒸煮锅；蒸煮工艺(2)根据不同的原料配制好蒸煮药液，碱比15-25％，以Na2O计，硫化度15-25％，蒸煮助剂0-0.05％，液比1∶4.5-5.2，药液温度80-95℃，在装锅的同时逐步加入蒸煮液，同时适量通入蒸汽，装锅结束后，开始升温，升温总时间90-150分钟，最高温度145-175℃，保温时间90-150分钟，蒸煮结束后全压喷放进入喷放锅；洗筛选工艺(3)：对喷放后的粗浆进行三段逆流洗涤，洗涤残碱含量为0.5-0.8克/升，喷淋水温度设置40-60℃，最后进行浓缩，浆料浓度控制18-22℃，再经筛子进行筛选；抄浆工艺(5)：经洗筛工艺后的浆料进行上网抄造，先经过流箱均匀布浆，然后进入网部脱水成型，其中水位应达到0.15-0.5米，浓度1.5-3.0％，进入压榨部进一步脱水，最后进入烘缸干燥，温度设置在50-110℃，使成浆板干度大于78％，再对成浆板进行分切、理浆、包装。
本发明的目的是在现有技术的基础上，收购落叶松加工后的边角料，对洗筛工艺(3)进行改进，利用苇木浆生产线生产长纤木浆，尤其为落叶松加工后废料提供了一个新的用浆领域。
发明内容 本发明的技术解决方案：
1、未漂硫酸盐落叶松浆的生产工艺，其工艺步骤分原料收购(1)，备料工艺(2)，蒸煮工艺(3)，洗筛工艺(4)，抄浆工艺(5)，其中原料收购(1)：进口落叶松为整木，当开成方木后，将余下的边角料去皮，集中收购；备料工艺(2)：将原料经过皮带喂料，通过削片机处理，切成4-6厘米的长度，然后旋风除尘器除去其中的灰尘等杂质，再由筛选设备将切片处理过的原料进行筛选出比较均一符合使用要求的原料，通过皮带运送到料仓，再由料仓直接装入蒸煮锅；蒸煮工艺(3)：根据不同的原料配制好蒸煮药液，碱比13-21％，以Na2O计，硫化度5-15％，蒸煮助剂0-0.05％，液比1∶4.5-5.2，药液温度80-95℃，在装锅的同时逐步加入蒸煮液，同时适量通入蒸汽，装锅结束后，开始升温，升温总时间60-120分钟，最高温度145-175℃，保温时间0-30分钟，蒸煮结束后全压喷放进入喷放锅；抄浆工艺(5)：经漂白工艺后的浆料进行上网抄造，先经过流箱均匀布浆，然后进入网部脱水成型，其中水位应达到0.15-0.5米，浓度1.5 3.0％，进入压榨部进一步脱水，最后进入烘缸干燥，温度设置在50-110℃，使成浆板干度大于78％，再对成浆板进行分切、理浆、包装；其特征其特征是：原料采购(1)，常规的是利用整木，本公司利用的是落叶松加工业的边角料，为整木的边材部分，将其去皮后利用；洗筛工艺(4)，蒸煮工艺结束后，浆料喷放进入喷放锅，喷放浆料浓度为8-10％，经过三段洗涤、浓缩，其中洗涤水温设置在40-60℃，浆中残液中碱含量控制在0.25-0.5克/升，浓缩干度在18-22％，利用原苇木浆的生产线进行洗筛，将原有的CX 筛筛孔孔径改造后使用。
2、生产未漂硫酸盐落叶松浆：其中原料采购(1)，将落叶松加工业的边角料集中收购，将其去皮后利用；洗筛工艺(4)，蒸煮工艺结束后，浆料喷放进入喷放锅，喷放浆料浓度为8-10％，经过三段洗涤、浓缩，其中洗涤水温设置在40-60℃，浆中残液中碱含量控制在0.25-0.5克/升，浓缩干度在18-22％，利用原苇木浆的生产线进行洗筛，将原有的CX筛筛孔孔径改造后使用，筛选后浆料送抄浆机进行抄造。
本发明的优点：
1、开发利用进口落叶松边角料这一废弃物，提高了进口落叶松的利用率，符合绿环保的要求，能走持续发展的道路。
2、实现了自制本长纤木浆，可替代部分进口本长纤木浆；同时蒸煮黑液性能改善，有利于碱回收率的提高和碱回收的生产运行。在进行了适当改造的原有制浆系统上实现了批量生产，具有较好的经济效益和广泛的社会效益。
3、该产品作为生产牛皮纸、箱板纸、纸袋纸等方面，较国内进口废纸所制的浆在强度、尘埃度等关
200610038439.9说 明 书 第2/2页
键指标均得到较大幅度的提高，是一种很有发展前景的浆种。
具体实施方式 实施例：
1将1000克落叶松切断、削片备料，放蒸煮锅内，然后加碱160克(Na20)、硫化碱40克、蒸煮助剂0.5克、加水5000克、升温时间是120分钟、最高温度控制在170℃，放锅后用40℃热水洗涤、筛浆，将良浆浓缩保持干度20％，再将浆料稀释，进入抄浆，上网浓度1.5％，水位0.3米，设定烘缸温度在90℃进行干燥，该产品可以广泛用作生产牛皮纸、箱板纸、纸袋纸的原料。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议