...纤维及其协同结冷胶制备的高性能复合凝胶【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910352774.3
(22)申请日 2019.04.29
(71)申请人 华南理工大学
地址 510640 广东省广州市天河区五山路
381号
申请人 广州市稳邦生物科技有限公司
(72)发明人 赵强忠 陈碧芬 赵谋明 林恋竹 
(74)专利代理机构 广州市华学知识产权代理有
限公司 44245
代理人 罗啸秋
(51)Int.Cl.
A23L  29/269(2016.01)
A23L  29/238(2016.01)
A23L  33/22(2016.01)
D01F  4/00(2006.01)
(54)发明名称
一种改性大豆纤维及其协同结冷胶制备
高性能复合凝胶
(57)摘要
本发明属于食品加工技术领域,公开了一种
改性大豆纤维及其协同结冷胶制备的高性能复
合凝胶。将干燥的豆渣经粉碎、过筛后与水混合,
所得混合体系在pH值为10~12,温度为105~120
℃条件下蒸煮处理,然后在pH值为10~12,温度
为40~60℃条件下搅拌处理,所得分散液经离心
取沉淀,将沉淀复溶于水中,调节pH值至中性,离
心,所得沉淀经喷雾干燥,得到改性大豆纤维。将
改性大豆纤维与结冷胶加入到水中,经剪切、搅
拌混合均匀,得到高性能复合凝胶。本发明的改
性大豆纤维与结冷胶通过协同增效作用形成高
性能复合凝胶,复合凝胶的凝胶强度、硬度、弹性
及持水力均得到显著提高。权利要求书1页  说明书5页  附图1页CN 110089728 A 2019.08.06
C N  110089728
A
权 利 要 求 书1/1页CN 110089728 A
1.一种改性大豆纤维的制备方法,其特征在于包括如下制备步骤:
将干燥的豆渣经粉碎、过筛后与水混合,所得混合体系在pH值为10~12,温度为105~120℃条件下蒸煮处理,然后在pH值为10~12,温度为40~60℃条件下搅拌处理,所得分散液经离心取沉淀,将沉淀复溶于水中,调节pH值至中性,离心,所得沉淀经喷雾干燥,得到改性大豆纤维。
2.根据权利要求1所述的一种改性大豆纤维的制备方法,其特征在于:所述过筛是过80~120目筛。
3.根据权利要求1所述的一种改性大豆纤维的制备方法,其特征在于:所述干燥的豆渣经粉碎、过筛后与水混合的料液比为1:(20~40)g/ml。
4.根据权利要求1所述的一种改性大豆纤维的制备方法,其特征在于:所述蒸煮处理的时间为30~90min。
5.根据权利要求1所述的一种改性大豆纤维的制备方法,其特征在于:所述搅拌处理的转速为600~1000rpm,时间为30~90min。
6.根据权利要求1所述的一种改性大豆纤维的制备方法,其特征在于:所述第一次离心的离心力为1000~4500g,离心时间为20~30min;所述第二次离心的离心力为6000~7500g,离心时间为20~30min。
7.根据权利要求1所述的一种改性大豆纤维的制备方法,其特征在于:所述沉淀复溶于水中的料液比为1:(20~40)g/ml。
8.一种改性大豆纤维,其特征在于:通过权利要求1~7任一项所述的方法制备得到。
9.权利要求8所述的改性大豆纤维协同结冷胶制备的高性能复合凝胶,其特征在于通过如下方法制备得到:将改性大豆纤维与结冷胶加入到水中,经剪切、搅拌混合均匀,得到高性能复合凝胶。
10.根据权利要求9所述的改性大豆纤维协同结冷胶制备的高性能复合凝胶,其特征在于:所述改性大豆纤维加量的质量分数为0.5~2.0%,所述结冷胶加入的质量分数为0.2%。
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