凝固剂生产装置[实用新型专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202021433747.3
(22)申请日 2020.07.20
(73)专利权人 韶关市咏翔科技服务有限公司
地址 512000 广东省韶关市武江区莞韶城
一期黄沙坪创新园3栋121
专利权人 韶关市咏翔豆制品有限公司
(72)发明人 王小聪 王崎翔 李咏珊 李珈彤 
阮中颖 
(74)专利代理机构 广州骏思知识产权代理有限
公司 44425
代理人 程毅
(51)Int.Cl.
B01J  19/00(2006.01)
B01J  19/08(2006.01)
B01J  4/00(2006.01)
A23L  11/45(2021.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
(54)实用新型名称凝固剂生产装置(57)摘要本实用新型涉及一种凝固剂生产装置,其包括:反应釜组件;供水组件,供水组件的出水口与反应釜组件的内腔连通,供水组件向反应釜组件的腔体送水;供气组件,供气组件的出气口与反应釜组件的内腔连通,供气组件向反应釜组件的腔体送入可溶性气体,可溶性气体可以溶于反应釜组件内的水;电荷供给组件,电荷供给组件与反应釜组件内的水相接触,电荷供给组件为反应釜组件内的水提供电荷。该凝固剂生产装置不用传统石膏、卤水、内酯作凝固剂来做豆
腐的新型凝固液,其使用过滤后的自来水连续输入到带0.6‑0.8Mpa压力的反应釜中,再往反应釜中的水里同时输入正电荷以产生弱酸性的电解质水液体,采用产生的电解质水溶液作为豆腐的凝固
剂。权利要求书2页  说明书6页  附图2页CN 212348686 U 2021.01.15
C N  212348686
U
1.一种凝固剂生产装置,其特征在于,所述凝固剂生产装置包括:
反应釜组件(10);
供水组件(20),所述供水组件(20)的出水口与所述反应釜组件(10)的内腔连通,所述供水组件(20)向所述反应釜组件(10)的腔体送水;
供气组件(30),所述供气组件(30)的出气口与所述反应釜组件(10)的内腔连通,所述供气组件(30)向所述反应釜组件(10)的腔体送入可溶性气体,所述可溶性气体可以溶于所述反应釜组件(10)内的水;
电荷供给组件(40),所述电荷供给组件(40)与所述反应釜组件(10)内的水相接触,所述电荷供给组件(40)为所述反应釜组件(10)内的水提供电荷。
2.根据权利要求1所述的凝固剂生产装置,其特征在于:所述供水组件(20)向所述反应釜组件(10)提供小水滴。
3.根据权利要求2所述的凝固剂生产装置,其特征在于:所述供水组件(20)包括散花挡板(25),所述散花挡板(25)设置在所述供水组件(20)的出水方向上,所述散花挡板(25)位于所述反应釜组件(10)内,当水打在所述散花挡板(25)上后,水受激而四溅成雾状水花以形成所述小水滴。
4.根据权利要求3所述的凝固剂生产装置,其特征在于:
所述供水组件(20)包括水泵(21)、供水开关阀(22)、第一水管(23)、喷嘴(24),所述水泵(21)的进水端与所述供水开关阀(22)连接,所述水泵(21)的出水端通过所述第一水管(23)与所述喷嘴(24)的进水端进行连接,所述喷嘴(24)位于所述反应釜组件(10)内,所述散花挡板(25)设置在所述喷嘴(24)的出水方向上。
5.根据权利要求4所述的凝固剂生产装置,其特征在于:
所述凝固剂生产装置还包括控制器(60),所述供水组件(20)还包括设置在所述反应釜组件(10)内的第一水位感应器(27)、第二水位感应器(28),所述第一水位感应器(27)用于判断所述反应釜组件(10)内的水位是否高于预设的最高水位,所述第二水位感应器(28)用于判断所述反应釜组件(10)内的水位是否低于预设的最低水位,所述控制器(60)分别与所述水泵(21)、所述第一水位感应器(27)、所述第二水位感应器(28)电性连接。
6.根据权利要求5所述的凝固剂生产装置,其特征在于:
所述凝固剂生产装置还包括收集组件(50),所述收集组件(50)的进水口与所述反应釜组件(10)的内腔连通,所述收集组件(50)用于收集所述反应釜组件(10)内经过电解的电解质水液体;
所述收集组件(50)包括存储桶(51)、第二水管(52)、电磁控制阀(53),所述存储桶(51)用于存储成品的电解质水溶液,所述第二水管(52)的一端与所述反应釜组件(10)底部的排水口连接,所述第二水管(52)的另一端通过所述电磁控制阀(53)连通至所述存储桶(51)内,所述控制器(60)分别与所述水泵(21)、所述第一水位感应器(27)、所述第二水位感应器(28)、电磁控制阀(53)电性连接。
7.根据权利要求6所述的凝固剂生产装置,其特征在于:
所述第一水管(23)采用绝缘材料制成;
所述喷嘴(24)设置在所述反应釜组件(10)上,所述喷嘴(24)与所述反应釜组件(10)绝缘密封;
所述喷嘴(24)设置在所述反应釜组件(10)内腔的顶部,所述喷嘴(24)的出水方向竖直向下地指向所述反应釜组件(10)内腔的底部;
所述第一水位感应器(27)位于所述反应釜组件(10)可容纳水量的四分之三的水位处,所述第二水位感应器(28)位于所述反应釜组件(10)可容纳水量的四分之一的水位处;
所述第二水管(52)采用绝缘材料制成。
8.根据权利要求1所述的凝固剂生产装置,其特征在于:
所述供气组件(30)的气源采用空气;
所述供气组件(30)包括空压机(31)、储气罐(32)、气管(33),所述空压机(31)与所述储气罐(32)的进气口相连接,所述储气罐(32)的出气口通过所述气管(33)与所述反应釜组件(10)的内腔相连通;
所述气管(33)伸至所述反应釜组件(10)内腔的底部;
所述气管(33)采用绝缘材料制成,所述气管(33)与釜盖(13)绝缘密封;
所述凝固剂生产装置还包括控制器(60),所述供气组件(30)还包括第一压力传感器(34)、排气阀(35)、第二压力传感器(36)、安全泄压阀(37),所述第一压力传感器(34)安装在所述反应釜组件(10)上,所述第一压力传感器(34)与所述反应釜组件(10)绝缘密封,所述第一压力传感器(34)用于检测所述反应釜组件(10)内的气压,所述排气阀(35)设置在所述反应釜组件(10)上,所述排气阀(35)与所述反应釜组件(10)绝缘密封,所述排气阀(35)用于排放所述反应釜组件(10)内的气体,所述第二压力传感器(36)安装在所述排气阀(35)上,所述第二压力传感器(36)用于检测所述排气阀(35)内的气压,所述安全泄压阀(37)安装在所述反应釜组件(10)上,所述安全泄压阀(37)与所述反应釜组件(10)绝缘密封。
9.根据权利要求1所述的凝固剂生产装置,其特征在于:
所述电荷供给组件(40)为所述反应釜组件(10)内的水提供正电荷;
所述凝固剂生产装置还包括控制器(60),所述电荷供给组件(40)包括静电发生器
(41),所述静电发生器(41)与所述控制器(60)电性连接,所述静电发生器(41)具有电极
(42),所述电极(42)为正电荷输出;
所述电极(42)安装在所述反应釜组件(10)上,所述电极(42)伸至所述反应釜组件(10)内腔的底部;
所述电极(42)与所述反应釜组件(10)绝缘密封。
10.根据权利要求1所述的凝固剂生产装置,其特征在于:
所述反应釜组件(10)包括支撑架(11)、釜体(12)、釜盖(13),所述釜体(12)安装在所述支撑架(11)上,所述釜体(12)的顶部开设有与所述釜体(12)内腔连通的开口,所述釜盖(13)盖设在釜体(12)的开口处;
所述釜体(12)通过若干的绝缘胶体(14)固定安装在所述支撑架(11)内,所述绝缘胶体(14)位于所述釜体(12)的外周面与所述支撑架(11)的内周面之间;
在所述釜体(12)与所述釜盖(13)之间设置有密封件。
凝固剂生产装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及豆腐制作领域,特别是涉及一种凝固剂生产装置。
背景技术
[0002]豆腐,由中国汉高祖刘邦之孙-淮南王刘安所发明,至今几千年的历史,豆腐是我国素食菜肴的主要原料,在民间经过不断改造和多样化的发展,逐渐深受到人们的喜欢,被人们誉为“植物肉”。
[0003]目前,市面上的豆腐凝固剂有:石膏(硫酸钙CaSO4.2H2O)、卤水(氯化镁MgCl2)、内酯(葡萄糖酸内酯)等。其中,采用石膏或葡萄糖酸内酯作为凝固剂制成的豆腐很容易发酸,并且采用石膏作为凝固剂制成的豆腐在中和凝固时经检测发现有石膏的残留物,给老百姓带来顾虑。而采用盐卤作为凝固剂制成的豆腐,经检测发现有镁离子残留物,豆腐经常会略带苦味,并且如果没有充分地中和反应掉残留在黄浆水中的氯化镁,那么会导致豆腐中具有氯化镁,存在较大的食品安全。
[0004]此外,以上传统常用的几种做豆腐的凝固剂的成本较高,例如:一年内每天采用5吨豆子制作豆腐,
则需要400斤石膏计,每斤石膏计的价格大概需要300元,那么每年需要10万元的石膏费用。而采用卤水的费用与采用石膏的费用近似。
实用新型内容
[0005]基于此,本实用新型的目的在于,提供一种凝固剂生产装置,其不用传统石膏、卤水、内酯作凝固剂来做豆腐的新型凝固液,其使用过滤后的自来水连续输入到带0.6-0.8Mpa压力的反应釜中,再往反应釜中的水里同时输入正电荷以产生弱酸性的电解质水液体,采用产生的电解质水溶液作为豆腐的凝固剂。
[0006]一种凝固剂生产装置,所述凝固剂生产装置包括:
[0007]反应釜组件;
[0008]供水组件,所述供水组件的出水口与所述反应釜组件的内腔连通,所述供水组件向所述反应釜组件的腔体送水;
[0009]供气组件,所述供气组件的出气口与所述反应釜组件的内腔连通,所述供气组件向所述反应釜组件的腔体送入可溶性气体,所述可溶性气体可以溶于所述反应釜组件内的水;
[0010]电荷供给组件,所述电荷供给组件与所述反应釜组件内的水相接触,所述电荷供给组件为所述反应釜组件内的水提供电荷。
[0011]相对于现有技术,本实用新型所述的凝固剂生产装置不用传统石膏、卤水、内酯作凝固剂来做豆腐的新型凝固液,其使用过滤后的自来水连续输入到带0.6-0.8Mpa压力的反应釜中,再往反应釜中的水里同时输入正电荷以产生弱酸性的电解质水液体,采用产生的电解质水溶液作为豆腐的凝固剂。而采用本实用新型所述的凝固剂生产装置做出来的凝固剂来做豆腐,豆腐味道口感鲜甜,松软面包式结构,有弹性,没有传统的豆酸味和豆涩味,经
检测无有害残留,制作成本及其低廉,大大提高效率,并减少生产排放,无环境污染。烹饪加工后,易发泡,易入味,弹性好不易散,又嫩有软棉,油炸时,外酥里嫩。白豆腐自然常温保存过程中不易发酸。
[0012]进一步地,所述供水组件向所述反应釜组件提供小水滴。
[0013]进一步地,所述供水组件包括散花挡板,所述散花挡板设置在所述供水组件的出水方向上,所述散花挡板位于所述反应釜组件内,当水打在所述散花挡板上后,水受激而四溅成雾状水花以形成所述小水滴。
[0014]进一步地,所述供水组件包括水泵、供水开关阀、第一水管、喷嘴,所述水泵的进水端与所述供水开关阀连接,所述水泵的出水端通过所述第一水管与所述喷嘴的进水端进行连接,所述喷嘴位于所述反应釜组件内,所述散花挡板设置在所述喷嘴的出水方向上。[0015]进一步地,所述凝固剂生产装置还包括控制器,所述供水组件还包括设置在所述反应釜组件内的第一水位感应器、第二水位感应器,所述第一水位感应器用于判断所述反应釜组件内的水位是否高于预设的最高水位,所述第二水位感应器用于判断所述反应釜组件内的水位是否低于预设的最低水位,所述控制器分别与所述水泵、所述第一水位感应器、所述第二水位感应器电性连接。
[0016]进一步地,所述凝固剂生产装置还包括收集组件,所述收集组件的进水口与所述反应釜组件的内腔连通,所述收集组件用于收集所述反应釜组件内经过电解的电解质水液体;所述收集组件包括存储桶、第二水管、电磁控制阀,所述存储桶用于存储成品的电解质水溶液,所述第二水管的一端与所述反应釜组件底部的排水口连接,所述第二水管的另一端通过所述电磁控制阀连通至所述存储桶内,所述控制器分别与所述水泵、所述第一水位感应器、所述第二水位感应器、电磁控制阀电性连接。
[0017]进一步地,所述第一水管采用绝缘材料制成;所述喷嘴设置在所述反应釜组件上,所述喷嘴与所述反应釜组件绝缘密封;所述喷嘴设置在所述反应釜组件内腔的顶部,所述喷嘴的出水方向竖直向下地指向所述反应釜组件内腔的底部;所述第一水位感应器位于所述反应釜组件可容纳水量的四分之三的水位处,所述第二水位感应器位于所述反应釜组件可容纳水量的四分之一的水位处;所述第二水管采用绝
缘材料制成。
[0018]进一步地,所述供气组件的气源采用空气;所述供气组件包括空压机、储气罐、气管,所述空压机与所述储气罐的进气口相连接,所述储气罐的出气口通过所述气管与所述反应釜组件的内腔相连通;所述气管伸至所述反应釜组件内腔的底部;所述气管采用绝缘材料制成,所述气管与釜盖绝缘密封;所述凝固剂生产装置还包括控制器,所述供气组件还包括第一压力传感器、排气阀、第二压力传感器、安全泄压阀,所述第一压力传感器安装在所述反应釜组件上,所述第一压力传感器与所述反应釜组件绝缘密封,所述第一压力传感器用于检测所述反应釜组件内的气压,所述排气阀设置在所述反应釜组件上,所述排气阀与所述反应釜组件绝缘密封,所述排气阀用于排放所述反应釜组件内的气体,所述第二压力传感器安装在所述排气阀上,所述第二压力传感器用于检测所述排气阀内的气压,所述安全泄压阀安装在所述反应釜组件上,所述安全泄压阀与所述反应釜组件绝缘密封。[0019]进一步地,所述电荷供给组件为所述反应釜组件内的水提供正电荷;所述凝固剂生产装置还包括控制器,所述电荷供给组件包括静电发生器,所述静电发生器与所述控制器电性连接,所述静电发生器具有电极,所述电极为正电荷输出;所述电极安装在所述反应

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标签:组件   反应釜   凝固剂   豆腐   生产   装置
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