(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010852943.2
(22)申请日 2020.08.22
(71)申请人 福建大方睡眠科技股份有限公司
地址 362300 福建省泉州市南安市诗山镇
西上村西上工业区
(72)发明人 杨洪启 温剑 陈俊铃
(74)专利代理机构 佛山卓就专利代理事务所
(普通合伙) 44490
代理人 赵勇
(51)Int.Cl.
C08L 75/04(2006.01)
C08L 91/06(2006.01)
C08G 18/79(2006.01)
C08G 18/48(2006.01)
C08G 18/22(2006.01)
(54)发明名称
(57)摘要
本发明公开了一种浇注型果冻树脂材料，包
括如下原料组成：第一聚醚多元醇、第二聚醚多
元醇、食品级白矿油、有机金属催化剂和聚酯改
性MDI，所述第一聚醚多元醇分子量4000‑12000，
所述第二聚醚多元醇分子量8000‑12000，所述食
品级白矿油为食品加工、化妆品及日用品添加的
白矿油，运动粘度小于100cst@40℃，所述有机金
属催化剂为有机铋、有机锌及其复配催化剂，所
述聚酯改性MDI为己二酸己二醇聚酯改性的MDI
预聚物，NCO％为3.5‑10％，本发明结构科学合
理，使用安全方便，本发明果冻树脂材料可使用
果冻般的Q弹感，具备热塑性弹性体高强度、高延
伸率的特点，且在低硬度的同时不会有填充油的
析出，操作便捷，生产方便，适合更好的推广使
用。权利要求书1页 说明书5页 附图1页CN 112048166 A 2020.12.08
C N 112048166
A
1.一种浇注型果冻树脂材料，其特征在于：包括如下原料组成：第一聚醚多元醇、第二聚醚多元醇、食品级白矿油、有机金属催化剂和聚酯改性MDI。
2.根据权利要求1所述的一种浇注型果冻树脂材料，其特征在于，所述第一聚醚多元醇分子量4000-12000；
所述第二聚醚多元醇分子量8000-12000；
所述食品级白矿油为食品加工、化妆品及日用品添加的白矿油，运动粘度小于100cst@40℃；
所述有机金属催化剂为有机铋、有机锌及其复配催化剂；
所述聚酯改性MDI为己二酸己二醇聚酯改性的MDI预聚物，NCO％为3.5-10％。
3.根据权利要求1所述的一种浇注型果冻树脂材料，其特征在于，所述原料组成配比如下：
组合物A：第一聚醚多元醇60-80％，第二聚醚多元醇10-20％，食品级白矿油：10-20％，有机金属催化剂0.1-0.4％；
组合物B：聚酯改性预聚体60-100％，食品级白矿油：0-40％。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种浇注型果冻树脂材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将组合物A、B进行配比，然后加入浇注机的A、B料罐中； S2、接着通过计量料泵将组合物A、B输送至混合头；
S3、混合均匀后输送注入模具成型；
S4、成型后进行离模，并进行检测，检测合格后打包运输。
5.根据权利要求4所述的一种浇注型果冻树脂材料的制备方法，其特征在于，所述S1中对于组合物A、B中杂质进行去除，并进行初步搅拌，通过搅拌机搅拌中，搅拌速度为60-120r/min，搅拌时间为1-3min，对于浇注机保持正常常温，温度为0-35度。
6.根据权利要求4所述的一种浇注型果冻树脂材料的制备方法，其特征在于，所述S2中计量料泵送重量比为B/A＝15-40/100，输入中，计量料泵出料管内部嵌入安装有单向阀。
7.根据权利要求4所述的一种浇注型果冻树脂材料的制备方法，其特征在于，所述S3中模具成型时间为3-10分钟，且模具温度30-60℃。
8.根据权利要求4所述的一种浇注型果冻树脂材料的制备方法，其特征在于，所述S4中检测项目为硬度、拉伸强度、断裂延伸率和永久压缩变形率，检测完成后进行编码、入库和抽检，入库后放置在阴凉、干燥通风的室内。
9.根据权利要求7所述的一种浇注型果冻树脂材料的制备方法，其特征在于，所述S3中模具进行成型，具体步骤如下：
A1、混合后的组合物A、B通过螺杆泵进行挤出；
A2、挤出后浇筑入模具中，并观察组合物A、B是否含有气泡和杂质；
A3、导料完成后，关闭螺杆泵，通过模具进行成型。
10.根据权利要求9所述的一种浇注型果冻树脂材料的制备方法，其特征在于，所述A2中出现气泡后将组合物A、B进行重新导入到螺杆泵，在出现杂质后进行剔除。
权 利 要 求 书1/1页CN 112048166 A
一种浇注型果冻树脂材料及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及果冻树脂技术领域，具体为一种浇注型果冻树脂材料及其制备方法。
背景技术
[0002]树脂有天然树脂和合成树脂之分，天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等，合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分；
[0003]在软质弹性树脂领域运用的最多的是热塑性橡胶，热塑性橡胶强度好，延伸率大，但是热塑性橡胶通常要采用注塑工艺成型，注塑成型需要高温加热使橡胶融化挤出，能耗高，设备及模具费用大，且制备较软产品时需要大量充油造成使用时填充油的析出。
发明内容
[0004]本发明提供一种浇注型果冻树脂材料及其制备方法，可以有效解决上述背景技术中提出在软质弹性树脂领域运用的最多的是热塑性橡胶，热塑性橡胶强度好，延伸率大，但是热塑性橡胶通常要采用注塑工艺成型，注塑成型需要高温加热使橡胶融化挤出，能耗高，设备及模具费用大，且制备较软产品时需要大量充油造成使用时填充油的析出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浇注型果冻树脂材料，包括如下原料组成：第一聚醚多元醇、第二聚醚多元醇、食品级白矿油、有机金属催化剂和聚酯改性MDI。
[0006]根据上述技术方案，所述第一聚醚多元醇分子量4000-12000；
[0007]所述第二聚醚多元醇分子量8000-12000；
[0008]所述食品级白矿油为食品加工、化妆品及日用品添加的白矿油，运动粘度小于100cst@40℃；
[0009]所述有机金属催化剂为有机铋、有机锌及其复配催化剂；
[0010]所述聚酯改性MDI为己二酸己二醇聚酯改性的MDI预聚物，NCO％为3.5-10％。[0011]根据上述技术方案，所述原料组成配比如下：
[0012]组合物A：第一聚醚多元醇60-80％，第二聚醚多元醇10-20％，食品级白矿油：10-20％，有机金属催化剂0.1-0.4％；
[0013]组合物B：聚酯改性预聚体60-100％，食品级白矿油：0-40％。
[0014]根据上述技术方案，一种浇注型果冻树脂材料的制备方法，包括如下步骤：[0015]S1、将组合物A、B进行配比，然后加入浇注机的A、B料罐中；
[0016]S2、接着通过计量料泵将组合物A、B输送至混合头；
[0017]S3、混合均匀后输送注入模具成型；
[0018]S4、成型后进行离模，并进行检测，检测合格后打包运输。
[0019]根据上述技术方案，所述S1中对于组合物A、B中杂质进行去除，并进行初步搅拌，
通过搅拌机搅拌中，搅拌速度为60-120r/min，搅拌时间为1-3min，对于浇注机保持正常常温，温度为0-35度。
[0020]根据上述技术方案，所述S2中计量料泵送重量比为B/A＝15-40/100，输入中，计量料泵出料管内部嵌入安装有单向阀。
[0021]根据上述技术方案，所述S3中模具成型时间为3-10分钟，且模具温度30-60℃。[0022]根据上述技
术方案，所述S4中检测项目为硬度、拉伸强度、断裂延伸率和永久压缩变形率，检测完成后进行编码、入库和抽检，入库后放置在阴凉、干燥通风的室内。[0023]根据上述技术方案，所述S3中模具进行成型，具体步骤如下：
[0024]A1、混合后的组合物A、B通过螺杆泵进行挤出；
[0025]A2、挤出后浇筑入模具中，并观察组合物A、B是否含有气泡和杂质；
[0026]A3、导料完成后，关闭螺杆泵，通过模具进行成型。
[0027]根据上述技术方案，所述A2中出现气泡后将组合物A、B进行重新导入到螺杆泵，在出现杂质后进行剔除。
[0028]与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，本发明果冻树脂材料可使用简单的聚氨酯浇注成型工艺成型，同时材料具有果冻般的Q弹感，具备热塑性弹性体高强度、高延伸率的特点，且在低硬度的同时不会有填充油的析出，操作便捷，生产方便，适合更好的推广使用。
附图说明
[0029]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
[0030]在附图中：
[0031]图1是本发明的制备流程示意图。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0033]实施例1：
[0034]如图1所示，本发明提供技术方案，一种浇注型果冻树脂材料，包括如下原料组成：第一聚醚多元醇、第二聚醚多元醇、食品级白矿油、有机金属催化剂和聚酯改性MDI。[0035]根据上述技术方案，第一聚醚多元醇分子量10000；
[0036]第二聚醚多元醇分子量10000；
[0037]食品级白矿油为食品加工的白矿油，运动粘度小于100cst@40℃；
[0038]有机金属催化剂为有机铋；
[0039]聚酯改性MDI为己二酸己二醇聚酯改性的MDI预聚物，NCO％为6％。
[0040]根据上述技术方案，原料组成配比如下：
[0041]组合物A：第一聚醚多元醇70％，第二聚醚多元醇10％，食品级白矿油：20％，有机金属催化剂0.2％；
[0042]组合物B：聚酯改性预聚体80％，食品级白矿油：20％。
[0043]根据上述技术方案，一种浇注型果冻树脂材料的制备方法，包括如下步骤：[0044]S1、将组合物A、B进行配比，然后加入浇注机的A、B料罐中；
[0045]S2、接着通过计量料泵将组合物A、B输送至混合头；
[0046]S3、混合均匀后输送注入模具成型；
[0047]S4、成型后进行离模，并进行检测，检测合格后打包运输。
[0048]根据上述技术方案，S1中对于组合物A、B中杂质进行去除，并进行初步搅拌，通过搅拌机搅拌中，
搅拌速度为100r/min，搅拌时间为1min，对于浇注机保持正常常温，温度为25度。
[0049]根据上述技术方案，S2中计量料泵送重量比为B/A＝20/100，输入中，计量料泵出料管内部嵌入安装有单向阀。
[0050]根据上述技术方案，S3中模具成型时间为8分钟，且模具温度45℃。
[0051]根据上述技术方案，S4中检测项目为硬度、拉伸强度、断裂延伸率和永久压缩变形率，检测完成后进行编码、入库和抽检，入库后放置在阴凉、干燥通风的室内。
[0052]根据上述技术方案，S3中模具进行成型，具体步骤如下：
[0053]A1、混合后的组合物A、B通过螺杆泵进行挤出；
[0054]A2、挤出后浇筑入模具中，并观察组合物A、B是否含有气泡和杂质；
[0055]A3、导料完成后，关闭螺杆泵，通过模具进行成型。
[0056]根据上述技术方案，A2中出现气泡后将组合物A、B进行重新导入到螺杆泵，在出现杂质后进行剔除。
[0057]实施例2：
[0058]如图1所示，本发明提供技术方案，一种浇注型果冻树脂材料，包括如下原料组成：第一聚醚多元醇、第二聚醚多元醇、食品级白矿油、有机金属催化剂和聚酯改性MDI。[0059]根据上述技术方案，第一聚醚多元醇分子量8000；
[0060]第二聚醚多元醇分子量8000；
[0061]食品级白矿油为食品加工的白矿油，运动粘度小于100cst@40℃；
[0062]有机金属催化剂为有机锌；
[0063]聚酯改性MDI为己二酸己二醇聚酯改性的MDI预聚物，NCO％为6％。
[0064]根据上述技术方案，原料组成配比如下：
[0065]组合物A：第一聚醚多元醇60％，第二聚醚多元醇20％，食品级白矿油：20％，有机金属催化剂0.1％；
[0066]组合物B：聚酯改性预聚体80％，食品级白矿油：20％。
[0067]根据上述技术方案，一种浇注型果冻树脂材料的制备方法，包括如下步骤：[0068]S1、将组合物A、B进行配比，然后加入浇注机的A、B料罐中；
[0069]S2、接着通过计量料泵将组合物A、B输送至混合头；
[0070]S3、混合均匀后输送注入模具成型；
[0071]S4、成型后进行离模，并进行检测，检测合格后打包运输。
[0072]根据上述技术方案，S1中对于组合物A、B中杂质进行去除，并进行初步搅拌，通过搅拌机搅拌中，搅拌速度为120r/min，搅拌时间为1min，对于浇注机保持正常常温，温度为15度。
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