摘 要本文分析了北十五联输油管线回压升高的原因是脱水转油站游离水脱除器压力控制略高或来液量增多；外输油粘度升高；变径转弯处堵塞或结蜡；管线内壁结蜡。系统阐述了从地下管线总传热系数、计算管内径当量法判断管线内壁结蜡情况，管线结蜡的危害。针对北十五联输油管线现状，结合日常管理，提出预防结蜡的措施。根据油温与管壁结蜡强度的关系，掌握好输油温度；根据外输管线的结蜡情况，合理选择外输含水油的输量；提高外输油的含水率；对结蜡的输油管线，可使用化学添加剂防蜡或利用掺水系统提高输油温度。通过采取切实可行的措施，确保联合站的安全生产。
混音主题词 节约能源安全生产预防管线结蜡延长管线使用寿命
1前言
近年来，北十五联的输油管线回压缓慢升高。以21#放水站为例，1998跪族男孩>电磁波屏蔽年投产初期，正常输量情况下外输回压在0.25—0.30mpa，中期约为0.30—0.40mpa，而现在已达到0.40—0.50mpa。特殊情况下，如来液量多，泵排量大时，外输回压要超过0.60mpa以上，致使缓
冲罐液位上升，液位打不下去，造成外输油困难。为此，要分析回压升高的具体原因，并采取相应的预防措施和解决办法。
2外输回压升高的原因分析
外输回压升高的原因一是北十五联脱水转油站游离水脱除器的压力控制略高，或转油站来液增多造成。二是21#放水站输油温度较低和含水率造成外输油粘度升高。三是21#放水站至北十五联φ273×7mm输油管线，在进入北十五联来油阀组的φ219×7mm管线的变径转弯处，有可能堵塞或结蜡。四是自1998年10望京南湖中园小学月投产至今，已有11光纤起偏器年多，在各种不正常的输油生产情况下，造成了外输管线内壁的结蜡。此种原因比较复杂，管内壁结蜡的可能性较大。由于外输油温的因素，使油温在接近析蜡点或析蜡点区间运行中，加上外输排量控制不平稳，极易使管线内壁结蜡。特别是在较小排量下输送，管道没达到满负荷运行，油流流速过小，在层流状态下输送，造成了剪切速率过低，原油中的蜡晶极易析出，粘附在管道内壁上。当油流的流速在0.7m/s时，析蜡温度为30—35人大释法℃。即使在正常的排量下外输，也会由于外输温度的逐渐降低，在管线末端，当油温低于析蜡点时，原油中就析出固体蜡晶，粘附在管内壁上，形成厚度不均匀的结蜡层，使管线内径逐渐变小。
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