锂电池保护板对锂电池进行过充、过放、过流（充电过流、放电过流和短路）保护，有些保护板上设讣有热敏电阻，用于对电池进行过热保护，但过热保护通常是由外电路完成, 并不由保护板实现。保护板上热敏电阻仅仅是给外电路提供一个温度传感器。假如保护板不良，电池就很轻易损坏。本文介绍一个锂电池保护板简单检测方法。 检测电路以下图：
电路很简单，关键元件就是一个电容和两个电阻，两个开关能够用鳄鱼夹或手动搭线全部没问题。框内部分是锂电池保护板内电路。 原理：
电解电容C连接到保护板上电池接点（B+, B-）上，充当电池，可进行充电和放电，连接时別弄错极性就行。电压表（数字万用表20V电压档）并联在电容两端，用于监视电池电压。 初始时，电容C没电，保护板上控制芯片无工作电源，保护板处于全关断状态，即使接
通开关K2，电容也不会充电。断开开关K2，电容也无电可放。即使电容有电，但电压达不到保护芯片工作电压，也不会经过Rl、R2放电。
假如带保护板锂电池（比如手机电池）放苣太久，电池因本身放电和保护板电路耗电使电池电压低于保护板上控制芯片工作电压，保护板则全关断。测量电池引出电极P+、P-无电压，充电也充不进，就相当于上述这种初始情况。对这么电池，通常人只能将它报废处理。其实很多时候电池并没有坏，只是必需拆开电池封装外壳跳过保护板宜接给电池芯充电，当电池芯电压达成保护板上控制芯片工作电压以后，电池才起死回生，能正常充电和使用。
本电路中，电容C充当电池作用，下文相关电路原理叙述中一律称之为电池。
接通开关K2，如前所述，电池并不会充电。按下按钮开关KI, 5V电源经过R1、保护板P+、B+ （保护板上这两个接点是直通）、K1给电池充电，电压表上可实时读取电池两端电压，当电池电压上升到控制芯片工作电压（约2V）时，放开K1，这时保护板已正常工作，电池会继续充电，电池电压连续上升。假如想知道保护板在多大电池电压下开始工作，不要长按K1，按一下，放一下，让电池电压每次上升一点点，注意观察电池电压，当电压到某个值时，不按K1电池电压也继续上升，则这个值就是保护板开始工作最低电池电压值。
当电池电压上升到过充开启电压时（约4.3V），保护板关断充电通路，进入过充保护状态，充电停止。这时电压表上显示就是过充保护电压。因为电压表有内阻，和保护板上控制芯片工作也需要耗电（电流很小），所以电池经过这两条通路缓慢放电，电压表上可看到电池电压缓慢下降。当下降到控制芯片过
充解除电压（约4.IV）时，过充保护状态解除，保护板接通充电通路，5V电源又会给电池充电，电池电压又上升。只要不停开开关K2，电压表读数就在过充开启电压和过充解除电压这二者之间往返改变，可从电压表上读得保护板这两个参数。
断开开关K2, Rl、R2成为电池外电路负载，电池经过它们放电，电池电压连续下降。当下降到保护板过放开启电压（约2.4V）时，保护板放电通路关断，进入过放保护状态，电池停I匕向外电路放电。这时电压表上显示就是保护板过放保护电压。当进入过放保护状态以后，控制芯片也处于待机状态，维持工作电流很微小（如芯片DW01为0.2uA），数字万用表内阻也很大，所以这时电压表上看到读数基础不再改变。
再接通开关K2，假如能顺利充电，说明过放状态能自动解除。至于过放解除电压具体是多少，不是很关键参数。
假如以上过程全部正常，基础可确左保护板是正常。假如充电时电池电压上升到超岀4.35V，或放电时电池电压下降到低于2.30V，则可判定保护板是不正常。锂电池也有不一样种类，保护板是否正常要用实测数据对照电池要求各个电压值来判立。
以上就是检测原理。其实就是把电池芯换成电容，用电阻作为负载和充电限流，模拟电池实际充电状态和放电状态，以方便对保护板进行参数检测并节省时间，免去用貞•电池进行
检测需要长时间观査，并可避免可能因保护板不良对真电池造成过充或过放损害。在电压不 超出电容耐压情况下，用电容充当电池不存在过充过放损害情况。
电容C 和电阻Rl 、R2选择并不严格，关键看实际使用数字万用表显示刷新速度，确保 显示电压值不出现跳跃和读数不费神即可。充电或放电太快，咋个眼电压值就改变了很大就 不好观察了。在电容C 取泄情况下，R1决左充电速度，R1+R2决定放电速度。充放电速度 太慢了也不好，不仅费时，甚至区分不出是内电路放电还是外电路放电。
本人用是优利得UT70A 数字万用表，每秒显示刷新三次，用图中元件值，电压读数百 分位显示连续不跳跃，读数也轻松不费神。
上而介绍是锂电池保护板电压保护参数检测，保护板电流保护参数（充电过流保护、放 电过流保护、短路保护）和响应时间参数是这个电路无法检测。
过流保护是经过检测保护板上MOS 管压降来完成，只要控制芯片正常，MOS 管导通电 阻和控制芯片要求相符，过流保护和短路保护通常不会有问题。假如頁•要检测也不难，但要 有可调稳压电源、可调恒流源和可调假负载。响应时间参数则是没有仪器就无法检测，很多 是由控制芯片内电路参数决定，通常也没必需检测。
对于多节电池保护板，也可用这种方法检测，每节电池用一个电容替换，下图是三节电 池保护板检测电路：
Rl 24K B2
Xci lOOOul-
该电路中每个电容容咼要尽可能一致，漏电要小。可把多个标称容量一样电容（最好是 同批次，漏电参数相差小）串联起来进行充电（以下图）。依据串联电路基础左律，容量大 取得电压低，容量小取得电压高，容量一样取得电压相同。充电以后用数字万用表测虽各个 电容两端
电压，选择电圧相差尽可能小。充电电压髙部分（不超出电容串联以后总耐压），
iuF 三“•钾.电池保护板
B-
P- (Z)
K2
TS\・
因万用表测量误差引发容量误差就小一点。
C5 C6
Cl C2 （：3 C4
--- ----- lib-- \h--- Ilk-
IOOO U F lOOOuF KKXhiF IOOO U F
最终，假如常常要检测保护板，不妨把电路做成一块电路板，方便使用。当然区区多个小元件，洞洞板随便接也不费劲，板子大小也随心。下而是通用于1至3节电池保护板检测电路板PCB图（元件而），K1用6*6mm微动按钮，K2用8.5*8.5mm6脚自锁按钮开关，C1 —C3用直径lOmmlOOOuF电解电容。经过跳线帽JI、J2短接一个或两个电容来选择对应电池节数保护板。
71.12mm'
2
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