目前,主要的工艺技术是通过高温石墨化来制备锂电池石墨负极。下面是一个常见的工艺流程:
1. 去除杂质:将煤炭经过筛选和洗涤等工艺,去除杂质和灰尘。 2. 煤炭预处理:将洗净的煤炭进行干燥,去除其中的水分,并通过研磨等方法将煤炭颗粒细化。 3. 混合制备糊料:将预处理后的煤炭与粘结剂和导电剂等添加剂混合,然后加入溶剂制备成糊状物料。
4. 成型:将糊状物料经过压制或注射成型等工艺,形成具有一定形状和尺寸的石墨负极。
5. 烧结:将成型的石墨零件置于高温炉中进行烧结,以实现石墨化的目的。烧结温度一般在2000摄氏度左右,可以去除残留的杂质,增加电导率和结构稳定性。
6. 表面处理:对石墨负极进行表面处理,以提高其与电解质的结合性能和电化学性能。 7. 接受质量检验和性能测试:对制备好的锂电池石墨负极进行质量检验和性能测试,确保其达到相关的要求。
需要注意的是,以上仅为一个常见的工艺流程,实际的工艺技术可能因厂商和研发实践的不同而有所差异。