(19)中华人民共和国国家知识产权局
| (12)发明专利说明书 | |
| (10)申请公布号 CN 104064811 A (43)申请公布日 2014.09.24 |
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(21)申请号 CN201410264708.8
(22)申请日 2014.06.13
地址 250101 山东省济南市高新区新泺大街1768号齐鲁软件园大厦B座A408室
(72)发明人 张乐贡 马永坤 潘慧
(74)专利代理机构 济南诚智商标专利事务所有限公司
代理人 王汝银
(51)Int.CI
H01M10/058
H01M10/04
(54)发明名称
(57)摘要
本发明公开了一种动力软包锂电池封装自动化生产线，属于封装装置，其结构包括夹具自动循环装置，所述的夹具自动循环装置圆周方向依次设置有铝塑膜冲坑工位、电池芯上料工位、对折工位、侧封工位、顶封工位和裁切下料工位，所述的铝塑膜冲坑工位处设置有铝塑膜自动冲坑机，对折工位处设置有铝塑膜对折装置，侧封工位处设置有铝塑膜侧封装置，顶封工位处设置有铝塑膜顶封装置，裁切下料工位处设置有铝塑膜裁切下料装置。本发明的一种动力软包锂电池封装自动化生产线具有能够节省劳动力，提高生产效率、可节省材料且加工质量高且稳定等特点，因而具有很好的推广应用价值。 | |
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法律状态
法律状态公告日 | 法律状态信息 | 法律状态 |
2023-03-28 | 专利权质押合同登记的注销IPC(主分类):H01M10/058授权公告日:20160406申请日:20140613专利号:ZL2014102647088登记号:Y2020980004195出质人:山东爱通工业机器人科技有限公司质权人:赣州市南康区城发集团金融投资有限公司解除日:20230309 | 专利权质押合同登记的生效、变更及注销 |
2023-04-25 | 专利权质押合同登记的生效IPC(主分类):H01M10/058专利号:ZL2014102647088登记号:Y2023110000148登记生效日:20230407出质人:山东爱通工业机器人科技有限公司质权人:江西银行股份有限公司赣州南康支行发明名称:一种动力软包锂电池封装自动化生产线申请日:20140613授权公告日:20160406 | 专利权质押合同登记的生效、变更及注销 |
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权 利 要 求 说 明 书
1.一种动力软包锂电池封装自动化生产线，其特征是：包括夹具自动循环装置，所述的夹具自动循环装置圆周方向依次设置有铝塑膜冲坑工位、电池芯上料工位、对折工位、侧封工位、顶封工位和裁切下料工位，所述的铝塑膜冲坑工位处设置有铝塑膜自动冲坑机，对折工位处设置有铝塑膜对折装置，侧封工位处设置有铝塑膜侧封装置，顶封工位处设置有铝塑膜顶封装置，裁切下料工位处设置有铝塑膜裁切下料装置。
2.根据权利要求1所述的一种动力软包锂电池封装自动化生产线，其特征是：所述的夹具自动循环装置包括支架、分割器、转盘、回转支撑和翻转工装，所述的分割器设置在支架的上部，所述的分割器的上部设置有转盘，所述的转盘与支架之间设置有回转支撑，所述的转盘的圆周方向上均匀设置有六个翻转工装；所述的每个翻转工装分别包括底板、侧板、固定板、翻转板、支撑板、连接板、转轴、齿轮和齿条，所述的底板后端与转盘相固定，所述的侧板包括两个，分别设置在底板的左右两侧，所述的两个侧板的上部分别设置有转轴，转轴一端穿过侧板，另一端通过连接板分别与固定板和翻转板相连，所述的固定板和翻转板相铰接，所述的固定板和翻转板下部与底板之间设置有支撑板，连接板与翻转板相连的一侧的转
轴上设置有齿轮，所述的齿轮与竖向设置的齿条相配合；所述的支撑板包括两个，对称设置在底板的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种动力软包锂电池封装自动化生产线，其特征是：所述的铝塑膜自动冲坑机包括铝型材支架、开卷机构和冲坑机构，所述的开卷机构和冲坑机构分别设置在铝型材支架上，所述的铝型材支架上还设置有前夹紧剪切机构、后剪切机构、拉膜机构、冲坑膜转移机构和托膜机构，所述的开卷机构、冲坑机构、前夹紧剪切机构、托膜机构、后剪切机构和拉膜机构从前到后依次设置在铝型材支架上，所述的冲坑膜转移机构设置在铝型材支架的右侧； 所述的冲坑机构包括下增压气缸、下增压气缸固定板、下模导向柱、下模滑板、下模、上模芯、上模、上模固定板、上模芯导向柱、上模芯滑板、上模芯滑板导杆、上增压气缸固定板和上增压气缸，所述的下增压气缸安装在下增压气缸固定板上，所述的下模导向柱安装在下增压气缸固定板和上模固定板之间，所述的下模滑板安装在下模导向柱上，下模滑板下部与下增压气缸的缸杆联接，所述的下模安装在下模滑板上，上模安装在上模固定板下面，所述的上模固定板和上增压气缸固定板之间用上模芯滑板导杆联接，所述的上模芯滑板安装在上 模芯滑板导杆上，上模芯滑板下部还通过上模芯导向柱与上模芯连接，上模芯套在上模的上模腔内，所述的下模上设置有与上模的上模腔相对应的下模腔，所述的上增压气缸固定板上安装有上增压气缸，上增压气缸的缸杆与上模芯滑板连接，所述的下增压气缸固定板设置在铝型材支架上；
所述的前夹紧剪切机构包括左右两个前剪切侧板、夹紧机构和剪切机构，所述的夹紧机构和剪切机构分别设置在左右两个前剪切侧板之间的左侧和右侧；所述的剪切机构包括切刀上固定板、切刀下固定板、剪切导杆、上刀滑板、上刀、切刀上气缸、下刀滑板、下刀和切刀下气缸，所述的切刀上固定板和切刀下固定板分别设置在左右两个前剪切侧板之间后侧的上部和下部，所述的剪切导杆设置在切刀上固定板和切刀下固定板之间，所述的上刀滑板和下刀滑板分别从上到下设置在剪切导杆上，所述的上刀滑板的下部设置有上刀，下刀滑板的上部设置有下刀，所述的上刀与下刀对应设置，所述的切刀上固定板上固定有切刀上气缸，切刀上气缸的缸杆与上刀滑板连接，所述的切刀下固定板上固定有切刀下气缸，切刀下气缸的缸杆与下刀滑板连接；所述的夹紧机构包括夹紧上固定板、夹紧导杆、夹紧滑板、夹紧下固定板和夹紧气缸，所述的夹紧上固定板和夹紧下固定板分别设置在左右两个前剪切侧板之间前侧的上部和下部，所述的夹紧上固定板高度低于切刀上固定板，所述的夹紧上固定板与夹紧
下固定板之间设置有夹紧导杆，所述的夹紧导杆上设置有夹紧滑板，所述的夹紧下固定板上固定有夹紧气缸，夹紧气缸的缸杆与夹紧滑板连接，所述的左右两个前剪切侧板分别固定在铝型材支架上；
所述的托膜机构包括下活动板、托膜导杆、托膜底座、托板和托膜气缸，所述的下活动板安装在铝型材支架上，下活动板与托板之间通过托膜导杆相连，所述的托膜导杆包括上导杆和下导杆，所述的上导杆的顶端与托板相固定，底端插入下导杆内，所述的下导杆底端与下活动板相固定，顶端穿过托膜底座，并与托膜底座相固定，所述的托膜底座固定在铝型材支架上，托膜气缸固定在托膜底座上，其缸杆与托板连接；
所述的后剪切机构包括后剪切侧板、后切刀固定滑板、后切刀、后剪切气缸和后剪切气缸固定板，所述的后剪切侧板包括两个，分别设置在铝型材支架的左右两侧，所述的两个后剪切侧板之间的上部设置有后剪切气缸固定板，所述的后剪切气缸固定板上固定有后剪切气缸，后剪切气缸的缸杆与后切刀固定滑板连接，所述的后切刀设置在后切刀固定滑板下部；
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