3.1. 符号表示
二个字母组成的第一个字母组表示在塑料上的镀层：PL。 二个字母组成的第二个字母组，按照零件在汽车上的用途，表示镀层的类别。
• RE表示外部零件，
• RI表示内部零件。
一个字母表示外观：
M表示，无光泽的，S表示，光泽的，B表示，光滑明亮的。
例如：PL-RE-M或者PL-RI-S等。
3.2. 各种不同镀层一览表
除非在图上另有不同的说明，使用的镀层如下表：
3.2.1.在有铜层的情况下
使用符号镀层厚度μm
铜（1）镍（1）微裂纹或孔隙的镍铬外部零件PL-RE 25 12 1-2 0.3-1.5 内部零件PL-RI 15 7 1-2 0.3-1.5 注（1）：Cu/Ni的比值应最好≥2（按零件的刚度）。
铜及镍的厚度必须是最小厚度。
备注：双层镍或铋—镍镀层，镍的总厚度应是最大厚度的2/3为半光亮镍层（可压延的）和最小厚度的1/3为光亮镍层（通过金相切面检查）。
3.2.2.在无铜层的情况下
其涉及一种“特殊”的镍（柱形半光亮）：
备注：这种唯一有效的镀层是由Enthone-OMI公司配制成的，其涉及MONOLITH®。
使用符号镀层厚度μm
特殊的镍
镍（2）微裂纹或孔隙的镍铬
（2）
外部零件PL-RE 20 15 1-2 0.3-1.5
内部零件PL-RI 20 10 1-2 0.3-1.5 注意：（2）特殊的镍/镍的比值应最好≥2（按零件的刚度）。
特殊的镍及镍的厚度必须是最小厚度。当飞机飞越彩虹
镀层的耐腐蚀性和不同镀层的厚度及铬镀层的裂纹数或孔隙有关。
通讯世界
微裂纹或微孔隙的镍镀层容许镍沉积层有规律的裂纹或孔隙。
4.1. 铬镀层的裂纹或孔隙度
通过光学显微镜检查铬镀层表面来完成测量。（方法见附录）。
4.1.1 微裂纹镀铬层
铬的沉积层的裂纹应在每cm直线上至少250个裂纹（封闭裂纹网）。
4.1.2 微孔隙镀铬层
铬沉积层的孔隙应为每平方厘米至少10000孔隙。
4.2. 镀层厚度的测量
测量时，使用下列方法中的一种:
•按照试验方法D25 1056，通过阳极溶解测量。
•按照试验方法D25 1057，通过显微检查测量。
在有争议的情况下，只有显微检查方法才有效。
应在零件的示意部分（图上规定）测量。
4.3. 热冲击性（内部及外部零件）
这个测试可判断塑料材料及金属镀层间的粘附力。
• 80 °C下，7个小时，
•室温，30分钟，
• -30 °C下，16个小时，
张哲源•室温，30分钟。
对于外部零件，需进行4个循环的试验，对于内部零件，做一个循环的试验。
每个循环结束以后，对零件进行检查。
在镀层零件上不应观察到任何诸如起泡，龟裂，裂纹及变形等缺陷。
4.4. CASS—TEST及CORRODKOTE试验（外部零件）
试验前，零件应经受以下的热循环，重复三次：
•－30°C下，60分钟，
•室温15分钟，
• 80 °C下，60分钟，
•室温15分钟。
热循环以后，零件必须经受48小时的CASS—TEST试验或者经受2个循环的CORRODKOTE 试验(这些试验可将热冲击产生的不可见的裂纹表现出来)。
这些试验应在不同零件上进行。
CASS—TEST（试验方法D23 1001）及CORRODKOTE（试验方法D23 1325）之后结果的标注应按每个试验方法中规定的来做。要测度的零件表面应至少为1dm2，如果零件太小，需要一定数量的零件以确保1dm2。
试验要完成：
•用于鉴定：装饰性零件模拟装配在支架上的前及后。
•用于检查：在装饰性零件上。
4.5. 耐气候循环“温室效应”的试验和检验手推车 艾青
对于优先购买的内部零件，螺塞，，开启控制，等等
试验的目的在于发现车辆使用寿命中存在浇铸和黏附缺陷的零件。
存在的明显缺陷如下：
•锈斑（小火山口形状）；
•焊接线：塑料支撑焊接线处铬的下沉；
•变形：与塑料支撑上的缩孔连接铬的下沉；
•起泡：塑料支撑和金属薄片之间的黏着丧失。
这种循环，设定为2小时，并模拟夏季某一天中白天/夜间熱变化。
这些已精选的数值应为在配备熱传感器的车辆上，并且暴露在充满自然阳光的地点（例如：法国南部罗市固得和美国亚利桑那）所实施的熱提升时的结果。
表格
相对湿度50％
最低在10°C时5分钟
上升斜度50分钟（1.4°C /分钟）直到80°C
最高在80°C时10分钟
下降斜度50分钟（1.4°C /分钟）直到10°C
最低在10°C时5分钟
气候循环“温室效应”
温
度
°C
时间（分钟）
试样应为零件，并且不需任何预处理，熱老化、冲击、切割、等等。
在生产过程中的不同时刻（开始、结束和直接抽样），在同一批次中抽取10个具有代表性的试样或样品。
有两种要求：
• 10天的耐久性：
• 10×24/2=120个循环，对于出现轻度接触的零件（旋塞、典型栅栏、等等）。
• 20天的耐久性：
我爱土豆• 20×24/2=240个循环，对于永久可视经常性接触的零件（球形缘饰）。
塑料件上电解镀铬层B15 4140 5/7
在出现缺陷的情况下，应实施全天候24小时记录。
对于10天耐久性，抽取10个具有代表性的记录信息；
对于20天耐久性，抽取20个具有代表性的记录信息。
上述结果应以下列方式分类：
• 1－RAS
• 2－出现斑点、焊接线条、变形和轻度起泡（次要缺陷）。
• 3－现象的加重（明显可见和不美观）。
• 4－金属薄片的开启对顾客带来的危险（割伤危险）。
结果的说明：
• 1和2：合格；
雾都孤儿论文
• 3和4：不合格。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议