(10)申请公布号
(43)申请公布日 (21)申请号 201510947165.4
(22)申请日 2015.12.17
A01C 5/04(2006.01)
(71)申请人重庆东源农业开发有限公司
地址401220 重庆市长寿区凤城黄桷路8号
(72)发明人袁东升
所(普通合伙) 50217
代理人
成艳
(54)发明名称
孔深可调的打孔装置
(57)摘要
本发明涉及播种机的传送机构，具体为一种
孔深可调的打孔装置，包括固定架、驱动机构、传
定齿轮、滑动齿轮以及滑块，定齿轮转动连接于固
定架上，定齿轮与滑动齿轮啮合，滑动齿轮转动连
连接滑动齿轮的轴，传送凸轮与调节凸轮均固定
于凸轮轴，传动凸轮与上方的从动滑杆相抵，从动
滑杆滑动连接于固定架，调节凸轮与下方的调节
抵块相抵，调节抵块固定于固定架上。本发明为
了解决现有打孔机构的传动机构无法改变最大行
程，孔深不可调的问题，意在提供一种能改变打孔
深度的打孔装置。(51)Int.Cl.
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 105409393 A 2016.03.23
C N 105409393
A
1.孔深可调的打孔装置，其特征在于，包括固定架、驱动机构、传动凸轮组、调节抵块以及从动滑杆，所述驱动机构包括定齿轮、滑动齿轮以及滑块，所述定齿轮转动连接于固定架上，所述定齿轮与滑动齿轮啮合，所述滑动齿轮转动连接于滑块，所述滑块滑动连接于固定架；所述传动凸轮组包括凸轮轴、传动凸轮以及调节凸轮，所述凸轮轴固定连接滑动齿轮的轴，所述传送凸轮与调节凸轮均固定于所述凸轮轴，所述传动凸轮与上方的从动滑杆相抵，所述从动滑杆滑动连接于所述固定架，所述调节凸轮与下方的调节抵块相抵，所述调节抵块固定于所述固定架上。
2.根据权利要求1所述的孔深可调的打孔装置，其特征在于：所述调节抵块与固定架螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的孔深可调的打孔装置，其特征在于：所述固定架上开有与从动滑杆相适应的滑孔，所述从动滑杆伸入滑孔中。
4.根据权利要求3所述的孔深可调的打孔装置，其特征在于：所述凸轮轴为方形轴，传动凸轮与调节凸轮均设有方形轴孔。
5.根据权利要求4所述的孔深可调的打孔装置，其特征在于：所述传动凸轮与调节凸轮规格相同，所述传动凸轮与调节凸轮的凸出方向成180°夹角。
6.根据权利要求5所述的孔深可调的打孔装置，其特征在于：所述调节抵块上覆盖有耐磨层。
孔深可调的打孔装置
技术领域
[0001] 本发明涉及播种机的传送机构，具体为一种孔深可调的打孔装置。
背景技术
[0002] 播种机以作物种子为播种对象的种植机械。用于某类或某种作物的播种机，常冠以作物种类名称，如谷物条播机、玉米穴播机、棉花播种机、牧草撒播机等。
[0003] 播种机中包括穴播型，穴播型按一定行距和穴距，将种子成穴播种的种植机械 。每穴可播 1粒或数粒种子，分别称单粒精播或多粒穴播，主要用于玉米、棉花、甜菜、向日葵、豆类等中耕作物，又称中耕作物播种机 。每个播种机单体可完成开沟 、排种、覆土、镇压等整个作业过程。
[0004] 穴播型的播种机需要有定距的打孔装置，现有技术存在的问题是，采用凸轮滑杆一类的传送机构无法调节最大行程，进而无法调控打孔机构打孔深度。而不同的农作物对孔的深度有不同的要求。
发明内容
[0005] 本发明为了解决现有打孔机构的传动机构无法改变最大行程，孔深不可调的问题，意在提供一种能改变打孔深度的打孔装置。
[0006] 本发明提供基础方案是：孔深可调的打孔装置，其中，包括固定架、驱动机构、传动凸轮组、调节抵块以及从动滑杆，驱动机构包括定齿轮、滑动齿轮以及滑块，定齿轮转动连接于固定架上，定齿轮与滑动齿轮啮合，滑动齿轮转动连接于滑块，滑块滑动连接于固定架；传动凸轮组包括凸轮轴、传动凸轮以及调节凸轮，凸轮轴固定连接滑动齿轮的轴，传送凸轮与调节凸轮均固定于凸轮轴，传动凸轮与上方的从动滑杆相抵，从动滑杆滑动连接于固定架，调节凸轮与下方的调节抵块相抵，调节抵块固定于固定架上。
[0007] 工作原理：动力机构带动定齿轮，定齿轮带动滑动齿轮，滑动齿轮的轴带动凸轮轴，凸轮轴转动带动传动凸轮与调节凸轮，传送凸轮转动带动上方与其相抵的从动滑杆，从动滑杆与固定架滑动连接，从动滑杆沿滑动方向往复运动，调节凸轮与固定在固定架上的调节抵块相抵，调节凸轮旋转的过程中抵调节抵块，在反作用力推动下，调节凸轮上下往复运动，进而带动凸轮轴也有上下运动趋势，凸轮轴固定连接滑动齿轮的轴，滑动齿轮是转动连接在滑块上，滑块就延固定架滑动连接，这个过程中凸轮轴也会带动传送凸轮上下移动，增强或减弱从动滑杆的移动行程。
[0008] 与现有技术相比，本方案的优点在于：常规来说凸轮规格一定后行程就一定了，在本方案中，通
过设置调节抵块，使凸轮轴整体发生移动，从而增加传送凸轮的最大行程，同时采用凸轮组配合滑块的结构解决了凸轮轴移动动力传递的问题，使通过移动凸轮轴增大传动凸轮的形成成为可能。可调控传动凸轮的最大行程，也就调控了从动滑杆的最大行程，当从动滑杆与打孔机构连接时就能调节打孔机构打孔的深度。
[0009] 方案二：为基础方案的优选，调节抵块与固定架螺纹连接。有益效果：旋转调节抵
块就能其调节高度，进而调节从动滑杆的最大行程。
[0010] 方案三：为方案二的优选，固定架上开有与从动滑杆相适应的滑孔，从动滑杆伸入滑孔中。有益效果：固定架上开设滑孔与从动滑杆滑动连接的方式，较为简单，同时较为省力。
[0011] 方案四：为方案三的优选，凸轮轴为方形轴，传动凸轮与调节凸轮均设有方形轴孔。有益效果：方形轴配方形轴孔是较为简单的凸轮轴固定凸轮的方式。
[0012] 方案五：为方案四的优选，传动凸轮与调节凸轮规格相同，传动凸轮与调节凸轮的凸出方向成180°夹角。有益效果：在不改变传动凸轮的压力角度，而增加了一倍的行程长度。
[0013] 方案六：为方案五的优选，调节抵块上覆盖有耐磨层。有益效果：调节抵块与调节凸轮相抵，持续的摩擦，为了增加调节抵块的耐用性在其表面覆盖耐磨层。
附图说明
[0014] 图1为本发明孔深可调的打孔装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0015] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：固定架1、定齿轮2、滑动齿3、凸轮轴4、传动凸轮5、调节凸轮6、调节抵块7、从动滑杆8。
[0016] 如图1所示的其特征在于，包括固定架1、驱动机构、传动凸轮5组、调节抵块7以及从动滑杆8，驱动机构包括定齿轮2、滑动齿3轮以及滑块，定齿轮2转动连接于固定架1上，定齿轮2与滑动齿3轮啮合，滑动齿3轮转动连接于滑块，滑块滑动连接于固定架1；传动凸轮5组包括凸轮轴4、传动凸轮5以及调节凸轮6，凸轮轴4固定连接滑动齿3轮的轴，传送凸轮与调节凸轮6均固定于凸轮轴4，传动凸轮5与上方的从动滑杆8相抵，从动滑杆8滑动连接于固定架1，调节凸轮6与下方的调节抵块7相抵，调节抵块7固定于固定架1上。调节抵块7与固定架1螺纹连接。固定架1上开有与从动滑杆相适应的滑孔，从动滑杆伸入滑孔中。凸轮轴4为方形轴，传动凸轮5与调节凸轮6均设有方形轴孔。传动凸轮5与调节凸轮6规格相同，传动凸轮5与调节凸轮6的凸出方向成180°夹角。调节抵块7上覆盖有耐磨层。
[0017] 工作原理：动力机构带动定齿轮2，定齿轮2带动滑动齿3轮，滑动齿3轮的轴带动凸轮轴4，凸轮轴4转动带动传动凸轮5与调节凸轮6，传送凸轮转动带动上方与其相抵的从动滑杆8，从动滑杆8与固定架1滑动连接，从动滑杆8沿滑动方向往复运动，调节凸轮6与固定在固定架1上的调节抵块7相抵，调节凸轮6旋转的过程中抵调节抵块7，在反作用力推动下，调节凸轮6上下往复运动，进而带动凸轮轴4也有上下运动趋势，凸轮轴4固定连接滑动齿3轮的轴，滑动齿3轮是转动连接在滑块上，滑块就延固定架1滑动连接，这个过程中凸轮轴4也会带动传送凸轮上下移动，增强或减弱从动滑杆8的移动行程。[0018] 调节抵块7与固定架1螺纹连接。旋转调节抵块7就能其调节高度，进而调节最大x从动滑杆的最大行程。固定架1上开有与从动滑杆相适应的滑孔，从动滑杆伸入滑孔中。固定架1上开设滑孔与从动滑杆滑动连接的方式，较为简单，同时较为省力。凸轮轴4
为方形轴，传动凸轮5与调节凸轮6均设有方形轴孔。方形轴配方形轴孔是较为简单的凸轮轴4固定凸轮的方式。传动凸轮5与调节凸轮6规格相同，传动凸轮5与调节凸轮6的凸出方向成180°夹角。在不改变传动凸轮5的压力角度，而增加了一倍的行程长度。调节抵块7上覆盖有耐磨层。调节抵块7与调节凸轮6相抵，持续的摩擦，为了增加调节抵块7的耐用性在其表面覆盖耐磨层。
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