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范了国内光纤激光器产业的发展并奠定数据基础。考虑到 国际上还无此类标准，通过武汉·中国光谷激光加工产业技术创新战略联盟平台组织和策划,《工业用光纤激光器的参数要求和测试方法指南》历经4年修订，获得I EEE认可，成为国际社会认可的标准。 据介绍，此标准定义了工业光纤激光器的术语，并根据时域特性的差异，指定了脉冲光纤激光器和连续波长光纤激光器产品中应包括的必要参数，并给出了相应的测试方法。作为首个激光产品国际标准，此标准的发布实施，帮助制造商可靠地使用工业光纤激光器，减轻由不同光纤激光器提供商的不同参数所引起的不必要的混乱和技术障碍，并促进激光加工设备集成商和终端用户的使用。
目前，光纤激光器已经是生产光源的主流产品。通过十几年的努力，我国光纤激光器市场从2010年的不到10亿
元增长到2020年的近百亿元。
(锐科激光)
欧福公司订购舒勒曲柄锻造压力机欧福公司(O TTO FU CH S K G)正为其中国客户生产越来越多的铝合金
底盘零部件。为此欧福德国总部为其在沈阳的工厂订购了一台采用舒勒伺服直驱技术的PK3150曲柄锻造压力机。这是欧福公司第五次订购该型号压力机。
舒勒工业事业部负责人Fr ank K l i ngem ann认为，由于采用伺服直驱技术，使得滑块运动曲线可以根据工艺需求灵活调整，压力机的行程次数和工件成形速度可以根据工艺需要进行最大程度的优化，从而提高产量，同时提高能源效率。
采用伺服直驱技术的曲柄锻造压力机，由多个扭矩电机通过减速齿轮驱动主轴。这些电机既适用于无磨损的单次行程模式，也适用于连续行程模式。欧福订购的压力机是该产品系列中锻造力最大的型号，锻造力达31500kN(该系列压力机中的最小吨位为12500kN)。
除供应汽车部件外，总部位于迈讷茨哈根的欧福公司也为航空航天和建筑行业的客户提供产品和服务。欧福成立于1910年，不仅生产锻件，还生产铝、镁、铜、钛和镍合金的挤压件与环轧件。欧福集团在全球拥有超过10000名员
工，其子公司还包括门窗制造商旭格(Schüco)。
(舒勒中国)
邦德获最快专利发明授权
10月8日，邦德作为中国(济南)知识产权保抑中心备案的企业，其通过保护中心快速预审通道申请的“一种激光头切割保护镜状态检测装置及检测方法”发明专利，成为中国(济南)知识产权保护中心首件递交，并首件授权的发明专利。该专利审查周期仅用34个工作日，与以往发明专利常规审查程序所需时限相比，授权周期缩短90%以上，创造了目前全国发明专利审查周期最短纪录。 一方面，政府高度重视高成长、高技术，重自研企业的发展，落地并实施了新政策、新试点，使得邦德成为直接受益者。专利的快速审查授权，展现出中国(济南)知识产权保护中心的属地窗口服务优势，在帮助企业创新成果快速获得专利保护，助力服务产业高质量发展的道路上，跑出了济南“加速度”。同时，激光切割领域竞争激烈，专利的快速预审，大大缩短了企业创新及产业化周期，为企业抢占市场先机和嬴得主导地位提供了强大助力。
另一方面，也是邦德企业综合实力造就行业尖端科研成果的必然结果。专利有着严格的预审案件质控标准和审查机制，济南中心预审员按照标准，对该专利预审申请材料进行了层层形式审查与实质性审查，最终快速授权，足见其含金量。
当然，成为首件授权的发明专利与邦德领先的激光技术实力和长期的知识产权工作基础密不可分。邦德高度重视研发，邦德研发中心作为行业权威的研发平台，拥有200多人的顶级研发团队，中国、德国、美国、韩国、印度五大技术中心，从技术研发、产品迭代更新等方面取得跨越性、突破性进展并填补国内激光切割技术空白，并相继获得国内、国际诸多行业奖项与认证，成为激光切割技术引领者。另
外，这也是邦德对自主研发高强度持续投入的必然结果，是“邦德速度”最好的体现。
一直以来，邦德上下同心，保持着一致的行事作风——
—简单、极致、快，这成为保证邦德研发速度、成长速度的关键。该项专利(2021109421881)的获得，不但突破了其激光技术领域国外专利封锁，同时，也打破了国内技术壁垒，为我国激光技术带来新的提升，将我国激光技术水平引领至新的高度。这不仅是激光关键技术上的重大突破，而且对其在应用领域取得可预见性成果有着至关重要的意义。
(邦德激光) 6
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