(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011560394.8
(22)申请日 2020.12.25
(71)申请人 郑州轻工业大学
地址 450000 河南省郑州市高新技术产业
开发区科学大道136号
(72)发明人 张靖楠 郭法谋 董彩文 昌行行
江宝炫 孙新城 魏涛
(74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务
所(普通合伙) 11350
代理人 汤东凤
(51)Int.Cl.
C11D 7/24(2006.01)
C11D 7/26(2006.01)
C11D 7/32(2006.01)
C11D 7/36(2006.01)
C11D 3/60(2006.01)
(54)发明名称
(57)摘要
本发明公开了一种化学粘胶清洗剂制备方
法，采用本发明的方法制得的除胶剂刺激性低，
挥发性小，能够在涂覆除胶表面停留时间更长，
进一步提高除胶效果，中性性质，对大多数材料
没有腐蚀性，使用安全、方便，应用范围广，在玻
璃、陶瓷、石材、金属等表面清除如广告贴、不干
胶、树脂油脂、沥青、污垢、粘胶剥离后的胶渍等，
挥发时间长，除胶化学反应时间更长，更有利于
粘胶的清除，
具有推广应用的价值。权利要求书1页 说明书3页CN 112553013 A 2021.03.26
C N 112553013
A
1.一种化学粘胶清洗剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
①在反应容器中加入蒸馏水，然后加入氯化钠进行溶解，溶解后边搅拌边加入柠檬烯、柠檬酸、植酸、葡萄糖酸钠、异丙醇、苯甲醇的混合物，搅拌时间15‑20分钟，使之充分混合均匀；
②将二乙二醇、无水乙醇、丙二醇、二丙二醇、三乙二醇一甲醚、二醇一甲醚和甲基异戊基酮混合均匀；
③将步骤②的混合物在步骤①不断搅拌的情况下加入，边加入边搅拌，搅拌时间15‑20分钟，使之混合
均匀；
④将反应容器进行升温，使用混合液恒温至65‑70℃；停止搅拌进行反应40‑50分钟；⑤然后在步骤④的混合液中边搅拌边加入三羧基三乙胺、三乙醇胺和六次甲基四胺混合物，搅拌15‑20分钟，使之混合均匀；
⑥停止升温，常温状态下密封静置24小时，直至无气泡液体，制得化学粘胶清洗剂。
2.根据权利要求1所述的化学粘胶清洗剂制备方法，其特征在于：按重量比，所述步骤①中，所述氯化钠与蒸馏水的比例为18～20：1～2；所述柠檬烯、柠檬酸、植酸、葡萄糖酸钠、异丙醇、苯甲醇的混合物比例为2～3:2～4:1～3:3～5:2～3:1～3。
3.根据权利要求2所述的化学粘胶清洗剂制备方法，其特征在于：所述氯化钠与蒸馏水的比例为20:1；所述柠檬烯、柠檬酸、植酸、葡萄糖酸钠、异丙醇、苯甲醇的混合物比例为2:2:1:5:2:3。
4.根据权利要求1所述的化学粘胶清洗剂制备方法，其特征在于：按重量比，所述步骤②中，二乙二醇、无水乙醇、丙二醇、二丙二醇、三乙二醇一甲醚、二醇一甲醚和甲基异戊基酮混合物比例为3～5:3～4:2～3:3～4:1～3:2～3:3～4。
5.根据权利要求4所述的化学粘胶清洗剂制备方法，其特征在于：所述混合物比例为3:3:2:3:1:2:3。
6.根据权利要求1所述的化学粘胶清洗剂制备方法，其特征在于：按重量比，所述步骤⑤中，所述三羧基三乙胺、三乙醇胺和六次甲基四胺混合物的比例为2～3:2～4:2～3。
7.根据权利要求6所述的化学粘胶清洗剂制备方法，其特征在于：所述三羧基三乙胺、三乙醇胺和六次甲基四胺混合物的比例为2:4:2。
8.根据权利要求1所述的化学粘胶清洗剂制备方法，其特征在于：所述步骤⑤中，所述三羧基三乙胺、三乙醇胺和六次甲基四胺混合物总和与步骤④混合物的比例为1～2:2～3。
9.根据权利要求8所述的化学粘胶清洗剂制备方法，其特征在于：所述三羧基三乙胺、三乙醇胺和六次甲基四胺混合物总和与步骤④混合物的比例为2:3。
权 利 要 求 书1/1页CN 112553013 A
一种化学粘胶清洗剂制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种除胶剂，尤其涉及一种化学粘胶清洗剂制备方法。
背景技术
[0002]现有技术的除胶剂能除去有机胶，玻璃胶，双面胶，不干胶，吸塑胶，软胶，丙烯酸树脂胶，环氧树脂胶，聚氨脂胶等。但现有技术的除胶剂大多采用类似汽油等刺激性较大的物质制成，刺激性气味对人体造成不适，非常影响健康，虽然除胶效果好，但对人体健康造成影响，而且挥发很快，在除胶剂还未与胶反应充分的情况下除胶剂就被挥发完了，导致除胶消耗量大，需要反复喷涂除胶剂才能达到良好的效果，费时费力还费材料，因此，存在改进空间。
发明内容
[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化学粘胶清洗剂制备方法。[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]本发明包括以下步骤：
[0006]①在反应容器中加入蒸馏水，然后加入氯化钠进行溶解，溶解后边搅拌边加入柠檬烯、柠檬酸、植酸、葡萄糖酸钠、异丙醇、苯甲醇的混合物，搅拌时间15‑20分钟，使之充分混合均匀；
[0007]②将二乙二醇、无水乙醇、丙二醇、二丙二醇、三乙二醇一甲醚、二醇一甲醚和甲基异戊基酮混合均匀；
[0008]③将步骤②的混合物在步骤①不断搅拌的情况下加入，边加入边搅拌，搅拌时间15‑20分钟，使之
混合均匀；
[0009]④将反应容器进行升温，使用混合液恒温至65‑70℃；停止搅拌进行反应40‑50分钟；
[0010]⑤然后在步骤④的混合液中边搅拌边加入三羧基三乙胺、三乙醇胺和六次甲基四胺混合物，搅拌15‑20分钟，使之混合均匀；
[0011]⑥停止升温，常温状态下密封静置24小时，直至无气泡液体，制得化学粘胶清洗剂。
[0012]按重量比，所述步骤①中，所述氯化钠与蒸馏水的比例为18～20：1～2；所述柠檬烯、柠檬酸、植酸、葡萄糖酸钠、异丙醇、苯甲醇的混合物比例为2～3:2～4:1～3:3～5:2～3:1～3。优选的，所述氯化钠与蒸馏水的比例为20:1；所述柠檬烯、柠檬酸、植酸、葡萄糖酸钠、异丙醇、苯甲醇的混合物比例为2:2:1:5:2:3。
[0013]按重量比，所述步骤②中，二乙二醇、无水乙醇、丙二醇、二丙二醇、三乙二醇一甲醚、二醇一甲醚和甲基异戊基酮混合物比例为3～5:3～4:2～3:3～4:1～3:2～3:3～4。优选的，所述混合物比例为3:3:2:3:1:2:3。
[0014]按重量比，所述步骤⑤中，所述三羧基三乙胺、三乙醇胺和六次甲基四胺混合物的
例为2:4:2。
[0015]所述步骤⑤中，所述三羧基三乙胺、三乙醇胺和六次甲基四胺混合物总和与步骤④混合物的比例为1～2:2～3。优选的，所述三羧基三乙胺、三乙醇胺和六次甲基四胺混合物总和与步骤④混合物的比例为2:3。
[0016]本发明的有益效果在于：
[0017]本发明是一种化学粘胶清洗剂制备方法，与现有技术相比，采用本发明的方法制得的除胶剂刺激性低，挥发性小，能够在涂覆除胶表面停留时间更长，进一步提高除胶效果，中性性质，对大多数材料没有腐蚀性，使用安全、方便，应用范围广，在玻璃、陶瓷、石材、金属等表面清除如广告贴、不干胶、树脂油脂、沥青、污垢、粘胶剥离后的胶渍等，挥发时间长，除胶化学反应时间更长，更有利于粘胶的清除，具有推广应用的价值。
具体实施方式
[0018]下面对本发明作进一步说明：
[0019]本发明包括以下步骤：
[0020]①在反应容器中加入蒸馏水，然后加入氯化钠进行溶解，溶解后边搅拌边加入柠檬烯、柠檬酸、植酸、葡萄糖酸钠、异丙醇、苯甲醇的混合物，搅拌时间15‑20分钟，使之充分混合均匀；
[0021]②将二乙二醇、无水乙醇、丙二醇、二丙二醇、三乙二醇一甲醚、二醇一甲醚和甲基异戊基酮混合均匀；
[0022]③将步骤②的混合物在步骤①不断搅拌的情况下加入，边加入边搅拌，搅拌时间15‑20分钟，使之混合均匀；
[0023]④将反应容器进行升温，使用混合液恒温至65‑70℃；停止搅拌进行反应40‑50分钟；
[0024]⑤然后在步骤④的混合液中边搅拌边加入三羧基三乙胺、三乙醇胺和六次甲基四胺混合物，搅拌15‑20分钟，使之混合均匀；
[0025]⑥停止升温，常温状态下密封静置24小时，直至无气泡液体，制得化学粘胶清洗剂。
[0026]按重量比，所述步骤①中，所述氯化钠与蒸馏水的比例为18～20：1～2；所述柠檬烯、柠檬酸、植酸、葡萄糖酸钠、异丙醇、苯甲醇的混合物比例为2～3:2～4:1～3:3～5:2～3:1～3。优选的，所述氯化钠与蒸馏水的比例为20:1；所述柠檬烯、柠檬酸、植酸、葡萄糖酸钠、异丙醇、苯甲醇的混合物比例为2:2:1:5:2:3。
[0027]按重量比，所述步骤②中，二乙二醇、无水乙醇、丙二醇、二丙二醇、三乙二醇一甲醚、二醇一甲醚和甲基异戊基酮混合物比例为3～5:3～4:2～3:3～4:1～3:2～3:3～4。优选的，所述混合物比例为3:
3:2:3:1:2:3。
[0028]按重量比，所述步骤⑤中，所述三羧基三乙胺、三乙醇胺和六次甲基四胺混合物的比例为2～3:2～4:2～3。优选的，所述三羧基三乙胺、三乙醇胺和六次甲基四胺混合物的比例为2:4:2。
[0029]所述步骤⑤中，所述三羧基三乙胺、三乙醇胺和六次甲基四胺混合物总和与步骤
物总和与步骤④混合物的比例为2:3。
[0030]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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