冶炼炉发生爆炸的可能原因分析(改后)

冶炼炉发生爆炸的可能原因分析(改后)
贵金属熔炼转炉可能发生爆炸的原因分析
1、熔炼炉以天然气为燃料,天然气爆炸范围:5.3-15%,其点火能低、属易燃易爆的气体,若天然气泄漏与空气混合后,遇到明火或高温就会发生爆炸。
天然气造成泄漏的原因是多方面的,这里仅从主要从设备、管道损坏和安全管理加以分析,具体如下:
①设计不符合标准要求;
纳什均衡理论②加工质量差,材质选择错误,焊接质量差;
③施工和安装精度差;
④燃气管件损坏或泄漏,未及时更换;
⑤长期使用后材料腐蚀或破裂。
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⑥其他外力作用造成的管线破裂等
引起爆炸的点火源主要有明火、电气和静电火花、高温等:
①检修时,燃气设施违章动火。第四国际
②电气设施产生的电火花、电弧。爆炸危险场所,当使用非防爆或防爆等级不符合要求的电气设施时,会因接触不良、绝缘老化等产生电火花或电弧,或电气设备外表面温度过高,都可能引起易燃易爆气体的燃烧或爆炸。
苏锡常③静电火花。燃气在管道内高速流动或发生泄漏喷出时,产生的静电不易散失,积聚到一定数量发生放电而产生的静电火花,也是引起爆炸的点火源。
2、违章作业引起的天然气爆炸:
①停送天然气后、重新点火前未进行吹扫置换,管道、炉内残余空气未进行爆发试验就进行点火,会导致天然气爆炸。
②天然气点火不按程序进行,当一次点火不着或点火后熄灭时,没有立即关闭烧嘴阀门,
炉内混合气体没有彻底排除就重新点火,导
致天然气爆炸。
3、天然气放散不当,如放散口过低,遇火源可引起火灾或爆炸事故。
4、天然气设备、管道检修过程中,采取措施不当,可能引起爆炸事故。
5、水冷元件泄漏,遇到高温熔融物引发爆炸。水遇到高温熔融物时,气化体积可增大约8000倍,能量巨大,引起爆炸。
冶金炉工艺参数控制不当,炉壁遭到侵蚀而变薄,其内部冷却系统(冷却水套等)在高温作业下发生变形漏水,大量的冷却水遇到高温熔体也会导致炉体发生爆炸。
6、在冶炼过程中,高温熔融物遇水发生爆炸:①高温熔融物以及炉渣覆盖在有水、油或潮湿的地方引发爆炸;②潮湿炉料加入熔炉等引起炉内喷溅、爆炸;③含油炉料加入熔炉引起炉内爆炸。
7、冶炼炉内的高温熔融物、炉渣等可能因化学反应而引起喷溅与爆炸。造成喷溅和爆炸的
原因有:冷料加热不好;熔炼期的操作温度过低或过高;炉膛压力大或瞬时性烟道吸力低;违反操作规程采用留渣操作等均可引起喷溅。
8、高温熔融物、炉渣等高温物料遇到可燃物极易发生火灾,进而引发爆炸。
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本文发布于:2024-09-22 01:44:19,感谢您对本站的认可!

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