固定化微生物同步脱氮研究

固定化微生物同步脱氮研究
作者:陈霞 金杰
来源:《城市建设理论研究》2012年第29
        摘要:在保留SBR的优点的基础上,利用适当载体将硝化-反硝化菌固定在一起,以保证反应器的菌体浓度,形成了固定化微生物反应器,实现了同步硝化-反硝化。实验结果表明:由于载体的加入,微生物呈固着态,利于世代周期长的硝化菌在载体上增殖,且使系统的微生物总量比SBR多,出水水质好,抗冲击能力强,脱氮效果好。与SBR相比,具有良好的应用前景。
        关键词:同步硝化反硝化;固定化微生物反应器,微生物,脱氮
        中图分类号:G633.91 文献标识码:A 文章编号:
        0 引言
        普通序批式反应器(sequencing batch reactor 简称SBR[1]实现了在同一个反应器中,同时发生硝化和反硝化现象,使氮的污染得以转化为无害的氮气而被去除,其具有以下特点:
工艺流程简单,无需污泥回流,操作管理方便,节约部分外源性碳源,占地面积小。但由于硝化和反硝化菌不同的生理特性,使硝化和反硝化难以在时间和空间上统一,脱氮效果差。
        试验的目的是在保留SBR的优点的基础上,利用适当载体将硝化-反硝化菌固定在一起,以保证反应器的菌体浓度,从而形成同步硝化-反硝化[2]。由于载体的加入,微生物呈固着态,利于世代周期长的硝化菌在载体上增殖,且使系统的微生物总量比SBR多,出水水质好,抗冲击能力强,脱氮效果好。
        1试验
        1.1试验废水水质
        采用模拟氨氮废水作为试验用水。模拟废水的成份为: KH2PO4 K2HPO4 NaHCO3 K2CO3、(NH42SO4、牛奶及适量微量元素。人工模拟废水水质见表1
        1人工模拟废水水质
        1.2试验菌种的来源
        活性污泥取自聊城市污水处理厂。
        1.3 固定化填料种类
        1)填料A
        填料A为吸附型微生物固定化填料,采用聚氨酯发泡软性塑料。
        2)填料B
        填料B为一种包埋固定化微生物,本试验选用聚乙烯醇(PVA)和海藻酸钠(SA)作为包埋剂。将高效菌、活性污泥在3000 r/min下离心15min,用生理水洗涤并离心2次,将所得的浓缩菌体按一定的比例与3%的海藻酸钠溶液混合均匀,用注射器滴入4%CaCl2溶液中,经搅拌、钙化一段时间后,形成直径为3mm的小球。将此小球先用0.06mol/L 己二胺处理1h,再以0.3mol/L 戊二醛交联 10 min,以增加载体的机械强度[4],最后将固定化细胞在生理盐水中活化,待其活性稳定后进行试验。
        1.4试验装置
        试验装置如图所示。反应器由透明有机玻璃制作,装置呈圆柱形,内径10cm,高60cm,有效容积3.0 L。试验温度控制在20-25 ℃,反应器底部采用曝气器曝气。
        1试验装置图
        1—自动控制装置2—进水箱3—曝气装置4—电磁阀5—曝气器6—搅拌器7—出水管8—排泥管9—填料
        1.5 反应器的分类及启动
        1.5.1反应器分类
        反应器分类见下表
        2反应器分类
        1.5.2N1N2N3反应器的启动
        1N1N3反应器的启动:将菌种和制备的固定化细胞以30 %装填密度分别投加到N1
N3反应器内,通水运行,逐渐增加进水COD和氨氮浓度,使菌种逐渐适应进水水质,直至COD和氨氮的去除率稳步提高,并且不再随着外界条件变化而大幅度波动,说明反应器启动成功。
        2N2反应器的启动:将菌种引入N2反应器内,连续七天闷曝,可观察到填料的表面附着生长了一层黄褐的生物膜,即挂膜成功[5-6]。挂膜成功后装填密度为30%。然后通水运行,逐渐增加进水的COD和氨氮浓度,使菌种逐渐适应进水水质,直至COD和氨氮的去除率稳步提高,并不再随着外界条件的变化而大幅度波动,说明反应器启动成功。
        1.5.3生物脱氮过程
        2生物脱氮过程及原理图
        2实验结果与分析
        各反应器在相同运行条件下,相同的进水水质,控制运行周期(运行周期分别为4h6h8h,跟踪检测整个过程各形态氮浓度,并绘制运行周期内NH3-NNO2--NNO3--NTIN(总无机氮[TIN]= [NH3-N] + [NO2--N] + [NO3--N])浓度随时间变化曲线,试验发现各形态
氮浓度在沉淀阶段几乎无变化,故未绘制沉淀阶段各指标变化曲线。genzon

本文发布于:2024-09-20 15:23:29,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/xueshu/782824.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:硝化   反应器   试验
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议