仿制药品研发流程之原料药

仿制药品研发流程之原料药
一、立项
根据目标产品市场及同类竞争产品市场的销售数据、临床试验结果及技术难度进行项目评估立项。
二、文献调研
药品种类、原研厂家以及具体情况、专利情况、质量标准
专利:中国专利局、美国专利商标局、欧洲专利局、日本专利局、印度专利局,有效规避专利、同时获得技术信息。
质量标准:原研及已上市厂家标准、药典(EP5.0、EP6.0、EP6.6、USP32、BP2009)。
晶型:API 的晶型问题。
从文献以及专利中,得到一至两条方法合理的合成路线
市场调研:原料药的价格(有批件和无批件的)、关键物料以及特殊试剂的市场价格
所需时间:0.5-1月
三、工艺路线的筛选与确定
1、合成路线筛选
对各条合成路线进行试验考察,说明每一条线路在合成过程中遇到的困难,分析不同方法的
反应机理以及可能出现的杂质。
2、产品结构确定
至少要有1H-NMR与质谱来证明合成出来的产品确实与API结构相同(纯度不低于95%)。
3、中控以及API分析方法(HPLC、TLC等)的摸索
提供1g以上的API,各步反应液供分析方法的摸索。
4、工艺路线确定
通过对合成路线的筛选,最终确定(或暂定)准备开发的工艺路线,以进行下一步的工艺优化工作。
所需时间:1-1.5月
四、反应参数的优化
反应机理:主反应机理,副反应机理
影响因素:溶剂类型、溶剂用量、温度、PH、物料配比、加料方式、反应时间、是否无水无氧等。
影响因素选择依据:杂志控制以及收率。
突出关键影响因素与关键控制点,说明每一个工艺参数对反应的影响。
五、中间体以及粗品的纯化
后处理:
优化每一步反应的后处理条件,只能采取洗涤、萃取、结晶等工业上可行的方法。列出可行的后处理方法(洗涤、萃取、结晶等),进行对比,选择操作简便、收率高、纯度好的后处理方法。
中间体的纯化:
首先判断中间体是否需要进行纯化,说明理由,选择方法。
粗品的纯化:
1、洗涤:洗涤次数、洗涤终点的判断、洗涤溶剂的用量等。
2、萃取:萃取溶剂的选择、溶剂的用量,萃取的次数等。
3、结晶(注意晶型):结晶溶剂的选择、结晶的方式,结晶条件的优化。
每一步反应条件以及后处理条件初步确定后,在继续优化后续反应以及后处理的同时,可以对暂确定的反应进行小试的逐级放大,至少至百克级。
在所有小试工艺及后处理初步确定后,进行三批百克级的小试试验,以确定小试条件的稳定性,以便进行再放大和公斤级试验。
提供API 50g以上、纯度99%以上、单杂小于0.5%,每一步中间体20g以上、纯度大于95%。
(四+五)所需时间:3-5月
六、API 的结构确证
结合API的分子结构、文献等情况,给出结构确证的方法与方案,说明这些方法的测试目的。至少要包含以下测试内容:高分辨质谱(或元素分析)、红外光谱、核磁共振氢谱、核磁共振碳谱、DEPT碳谱、H-H COSY、C-H COSY,其余的热分析、XRD、旋光度、圆二谱等依据情况而定。
测试项目
对照品需求
测试目的(具体)
1
高分辨质谱
结构难以进行元素分析,保证纯度下可获得元素组成的相关信息。
2
元素分析
可获得药物的元素种类及含量,与理论值误差不得超过3%。
3
红外光谱
可推测出可能存在的化学键、官能团及初步连接方式,亦可给出药物的几何构型、晶型、立体构象等。
4
紫外光谱
可获得结构中可能含有的发团、助团种类以及初步的连接方式。
5
1H NMR
可获得结构中氢原子数目、周围化学环境、相互间关系、空间排列等信息
6
H-H COSY
氢原子之间相互耦合的信息
7
13C NMR
可获得不同碳原子的类型以及所处的不同化学环境信息。
8
DEPT碳谱
进一步明确区分碳原子的类型
9
C-H COSY, HMQC
氢原子与相连碳的信息
10
C-H COSY, HMBC
氢原子与3个键之内的碳的信息
11
ORD旋光光谱
通过比较药物的旋光性,可得到手物的相对构型信息
12
CD圆二性光谱
测定物质在圆偏正光下的Cotton效应,获得结构中发团周围环境的立体化学信息,与一个绝对构型已知的相似化合物比较,推导出待测物的绝对构型
13
DSC差热分析
可获得药物的吸附水/溶剂、结晶水/溶剂以及熔点、有无多晶型存在和热焓值等信息
14
TGA热重分析
可获得药物的吸附水/溶剂、结晶水/溶剂及初步的分解温度等信息
15
XRSD粉末衍射
用于固态单一化合物的鉴别与晶型确定,晶态与非晶态物质的判断,原料药晶型的稳定性研究等
16
XRPD单晶衍射
可获得药物晶型的相关信息、药物的相对或绝对构型以及与药物以结晶形式存在的水/溶剂及含量等一系列信息
17
MS
用于原子量和分子量的测定、同位素分析、定性或定量的分析
手物的结构确证:XRSD、NMR、CD、ORD、NOESY或NOE谱

本文发布于:2024-09-23 22:34:32,感谢您对本站的认可!

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