造价技术与计量(安装)1v1基础22、造价安装1v1基础专题十一静置设备与...

（三）换热设备

换热器是用来完成各种传热过程的设备，它是化工、石油、电力、食品等工业部门广泛应用的一种通用工艺设备。

夹套式套管式

序号	换热设备
1	分类	①按作用原理或传热方式分混合式换热器、蓄热式换热器和间壁式换热器 ②按生产中的使用目的分类。可将换热器分为加热器、冷凝器、蒸发器、汽化器（或再沸器）等。 ③按换热器所用材料分类分成金属材料和非金属材料换热器。
2	几种常用换热器	从结构形式上分换热器有夹套式、蛇管式、套管式、列管式、板式
（1）	夹套式换热器	特点与应用： ①用于反应过程的加热或冷却。 ②换热器的传热系数较小，传热面又受到容器的限制，只适用于传热量不大的场合。 ③为了提高其传热性能，可在容器内安装搅拌器，使容器内液体作强制对流；为了弥补传热面的不足，还可在容器内加装蛇管换热器。
（3）	套管式换热器	优点：构造较容易；能耐高压；传热面积可按照需要而增减；适当地挑选管子内径、外径，可使流体的流速较大，且双方的流体可作郑重的逆流，有利于传热。缺点：管间接头较多，易发生泄漏；单位换热器长度具有的传热面积较小。应用：在需要传热面积不太大而要求压强较高或传热效果较好时，宜采用套管式换热器。
（4）	列管式换热器	目前生产中应用最广泛的换热设备。与各种换热管相比，主要优点： ①单位体积所具有的传热面积大以及传热效果好，且结构容易、发明的材料范围广、操作弹性较大。因此在高温、高压的大型装置上多采用列管式换热器。 ②按照热补偿主意的不同，列管式换热器有固定管板式热换器、U形管换热器、浮头式换热器和填料函式列管换热器。 ③填料函式列管换热器在一些温差较大、腐蚀严重且需常常更换管束的冷却器中应用较多，其结构较浮头容易，发明方便，易于检修清洗。

列管式换热器填料函式列管换热器

【例题1·单选】传热面积大、传热效率好，且结构容易，操作弹性较大，在高温、高压的大型装置上使用的换热器是（）。【2023年年】

A．套管式换热器

B．蛇管式换热器

C．板片式换热器

D．列管式换热器

【答案】D

【例题2·单选】传热系数较小，传热面受到容器限制，只适用于传热量不大的场合，该换热器为（）。【2023年年】

A．夹套式换热器

B．蛇管式换热器

C．列管式换热器

D．板片式换热器

【答案】A

【例题3·单选】该换热设备结构容易，发明方便，易于检修清洗，使用于温差较大、腐蚀性严重的场合。此种换热器为（）。【2023年年】

A．固定管板式换热器

B．浮头式换热器

C．填料函式列管换热器

D．U形管换热

【答案】C

【解析】填料函式列管换热器。该换热器的活动管板和壳体之间以填料函的形式加以密封。在一些温差较大、腐蚀严重且需常常更换管束的冷却器中应用较多，其结构较浮头容易，发明方便，易于检修清洗

三、金属油罐的制作和安装

油罐（储罐）按其发明材质可分为金属罐和非金属罐。在化工、石油化工和石油等工业中储存液化气以外的原料油主要采用金属储罐，即金属油罐。

（一）油罐分类

分类	知识点	内容
油罐分类	按油罐所处位置划分	1.地上油罐。 ①指油罐的罐底位于设计标高±0.00及其以上； ②罐底在设计标高±0.00以下但不超过油罐高度的1/2。 2.半地下油罐。指油罐埋入地下深于其高度的1/2，且油罐的液位的最大高度不超过设计标高±0.00以上0.2m。 3.地下油罐。指罐内液位处于设计标高±0.00以下0.2m的油罐。
	按油罐的几何形状划分	立式圆柱形罐、卧式圆柱形罐和球形罐。
	按油罐的不同结构形式分为	1.固定顶储罐。分为锥顶储罐、拱顶储罐、自支撑伞形储罐。 2.无力矩顶储罐（悬链式无力矩储罐） 3.浮顶储罐。分浮顶储罐、内浮顶储罐（带盖内浮顶储罐）。 ①浮顶储罐特点：罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。采用浮顶罐储存油品时，可比固定顶罐减少油品损失80%左右。 ②内浮顶储罐独特优点：一是与浮顶罐比较，①因为有固定顶，能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入，绝对保证储液的质量。②内浮盘飘荡在液面上，使液体无蒸气空间，可减少蒸发损失85%～96%；减少空气污染，降低着火爆炸危险。应用于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品；因为液面上没有气体空间，还可减少罐壁罐顶的腐蚀，延伸储罐的使用寿命。二是在密封相同情况下，与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。缺点：与拱顶罐相比，钢板耗量比较多，施工要求高；与浮顶罐相比，维修不便（密封结构），储罐不易大型化，目前普通不超过lOOOOm3。

浮顶储罐

内浮顶储罐

（三）金属油罐的制作安装

序号	知识点	内容
金属油罐的制作安装	罐底预制与安装	罐底安装时要注重： ①中间条板的中央线必须与基础上的纵横中央线重合 ②相邻两条中幅板上的短缝应错开500mm以上，中幅板和边板的焊缝应错开200mm以上 ③底板铺设之前，应在底面涂防腐沥青漆（搭接部位可不刷涂） ④罐底的焊接步骤是：先焊接中幅板，在丁字缝处用捻锤将焊缝打严，然后按焊接顺序对称施焊。
	金属油罐的安装施工主意	按照金属油罐的不同结构，可选用机械正装法、抱杆倒装法、卷装法、充气顶升法和水浮正装法。各类油罐的施工主意选定如表
	金属油罐的实验	（1）油罐焊缝质量的检验及验收。常用的无损探伤主意有：超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、渗透探伤等。（2）油罐严密性实验 ①罐底焊接完毕后，用真空箱实验法或化学实验法举行严密性实验②罐壁严密性实验普通采用煤油试漏法 ③罐顶用煤油试漏或压缩空气实验法以检查其焊缝的严密性。（3）油罐充水实验。油罐的罐底、罐壁、罐顶分离举行严密性实验→充水实验，并检查下列实验内容：①罐底严密性②罐壁强度及严密性③固定顶强度、稳定性及严密性④浮顶及内浮面的升降实验及严密性⑤中央排水管的严密性⑥基础的沉降观测。

表4.3.1 各类油罐的施工主意选定

油罐类型	施工方法
油罐类型	水浮正装法	抱杆倒装法	充气顶升法	整体卷装法
拱顶油罐（m3）	—	100～700	1000～20000	—
无力矩顶油罐（m3）	—	100～700	1000～5000	—
浮顶油罐（m3）	3000～50000	—	—	—
内浮顶油罐（m3）	—	100～700	1000～5000	—
卧式油罐（m3）	—	—	—	各种容量
总结：水浮正装法（浮顶）；充气顶升法（无力内浮拱顶）