一种延缓结垢的厌氧反应器进出水管路结构[实用新型专利]

(10)授权公告号 (45)授权公告日 2013.12.25C N  203360114 U (21)申请号 201320429045.1
(22)申请日 2013.07.18
C02F 3/28(2006.01)
(73)专利权人山东太平洋环保有限公司
地址250101 山东省济南市高新区正丰路
554号环保科技园5楼
(72)发明人朱杰高  薛俊仁
(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限
公司 37221
代理人
杨琪
(54)实用新型名称
一种延缓结垢的厌氧反应器进出水管路结构
(57)摘要
本实用新型公开了一种延缓结垢的厌氧反应
器进出水管路结构。厌氧反应器上设有三相分离
器,三相分离器与汽水分离器连通;三相分离器
与汽水分离器之间设有上汽管和下降管直管道,
三相分离器、上汽管以及下降管直管道之间以三
通联接。采用该实用新型的管路结构,能够在清理
管路时有效提高效率和节省能耗。
(51)Int.Cl.
权利要求书1页  说明书2页  附图1页
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页  说明书2页  附图1页(10)授权公告号CN 203360114 U
*CN203360114U*
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1.一种延缓结垢的厌氧反应器进出水管路结构,所述厌氧反应器上设有三相分离器,三相分离器与汽水分离器连通;其特征在于,三相分离器与汽水分离器之间设有上汽管和下降管直管道,所述的三相分离器、上汽管以及下降管直管道之间以三通联接。
2.根据权利要求1所述的一种延缓结垢的厌氧反应器进出水管路结构,其特征在于,所述厌氧反应器的进出水管路采用PVC 管或PP 管,PVC 管或PP 管与厌氧反应器上的碳钢短管之间通过法兰连接。
3.根据权利要求1所述的一种延缓结垢的厌氧反应器进出水管路结构,其特征在于,所述三通为等径三通,其安装在高于厌氧反应器内液面150~200mm 处。权  利  要  求  书CN 203360114 U
一种延缓结垢的厌氧反应器进出水管路结构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及厌氧反应器进出水管路结构,具体涉及一种延缓结垢的厌氧反应器进出水管路结构。
背景技术
[0002] 随着国家对环保的日益重视,山东太平洋环保有限公司在废水末端处理方面也进行了大量的资金投入,废水的厌氧处理技术以其运行成本低、节约能源、污泥易于处理等优点在废水处理中正发挥着越来越大的作用。
[0003] 化工行业、制药行业、印染造纸行业等排放的废水往往有机污染物浓度非常高,污染物组成也比较复杂,同时废水中往往含有大量有毒有害的有机污染物和一些生物抑制因子,属于处理难度较大的一类废水。目前对于这些行业的废水处理,国内外还没有一些可以普遍推广的处理工艺。发达国家主要采用强氧化预处理工艺和稀释好氧生化处理工艺,此类处理工艺的处理效率可靠,但运行费用高昂。此类废水含有大量的难降解有机物、COD含量高、可生化性差等,因此综合多种因素考虑,一般采取物化处理、化学法与生化处理相结合的处理工艺,而厌氧反应器作为一种水处理行业的高效处理方式,已成功应用于此类废水的处理中。在厌氧反应器中部分非氨氮类含氮物质在厌氧条件下还原为氨氮,尤其是蛋白质等,还有其他硝基氮等,导致厌氧出水氨氮比进水升高。氨氮在厌氧消化过程中对反应器的稳定起到了增加碳酸氢盐的缓冲能力和提高溶液pH的作用,但高浓度的氨氮也可能是对厌氧生物处理产生抑制
作用甚至毒性作用的重要原因。IC厌氧反应器具有抗冲击负荷能力强、高效、占地少等优势。其内循环系统,可使进水氨氮浓度得到稀释,理论上比普通的厌氧反应器对氨氮有更高的耐受力。
[0004] 但是,传统的厌氧出水管道等进出水管路转弯处均为弯头管路,和泵体叶轮等流速高等部位结垢尤其严重,易结垢堵塞,不易清理。IC厌氧反应器中出水氨氮高于300mg/L 后会出现结垢现象,主要集中于三相分离器的上汽管。上汽管结垢后三相分离器收集的沼气无法通过上汽管上升至汽水分离器,使三相分离器蹩压,造成三相分离器破碎从而导致设备损坏系统瘫痪。
发明内容
[0005] 本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种延缓结垢的厌氧反应器进出水管路结构。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
[0007] 一种延缓结垢的厌氧反应器进出水管路结构,所述厌氧反应器上设有三相分离器,三相分离器与汽水分离器连通;三相分离器与汽水分离器之间设有上汽管和下降管直管道,所述的三相分离器、上汽管以及下降管直管道之间以三通联接。
[0008] 所述厌氧反应器的进出水管路采用PVC管或PP管,PVC管或PP管与厌氧反应器上的碳钢短管之
间通过法兰连接。
[0009] 所述三通为等径三通,其安装在高于厌氧反应器内液面150~200mm处。[0010] 本实用新型的有益效果是,本实用新型将传统的弯头管路改为三通管道,可定期用高压水进行清理。提高了管路清理效率,节省了能耗。在汽水分离器每个上汽管和下降管直管道上增加等径三通,碳钢短管与PVC或PP管之间以法兰连接,拆卸后可以直接使用四效蒸发器清洗喷冲洗管道。同时,碳钢管道比PVC或PP等内壁光滑的管道结垢要严重很多,所以厌氧进出水管道由传统的碳钢管道更换为PVC或PP管道,可以延缓结垢问题的发生。采用该实用新型的管路结构,能够在清理管路时有效提高效率和节省能耗。
附图说明
[0011] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0012] 其中1.碳钢短管,2.PVC或PP管,3.厌氧反应器,4.三通。
具体实施方式
[0013] 下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述,应该说明的是,下述说明仅是为了解释本实用新型,并不对其内容进行限定。
[0014] 如图1所示,本实用新型是一种延缓结垢的厌氧反应器进出水管路结构,厌氧反应器3上设有三相分离器,三相分离器与汽水分离器连通;三相分离器与汽水分离器之间设有上汽管和下降管直管道,三相分离器、上汽管以及下降管直管道之间以三通4联接。[0015] 厌氧反应器的进出水管路采用PVC管或PP管2,PVC管或PP管2与厌氧反应器3上的碳钢短管1之间通过法兰连接。
[0016] 三通为等径三通,其安装在高于厌氧反应器3内液面150~200mm处。[0017] 试验例:
[0018] 以某工程废水处理为例:
[0019] 水量为2000m3/d,采用碳钢圆柱形罐体,罐体高度为22m,厌氧进出水管道均改为PVC或PP管,相比原有碳钢管道结垢堵塞问题得以延缓,清洗周期由原来的30天延长至100~150天;此外,在汽水分离罐距离液面150~200mm处,每个上汽管和下降管直管道上增加同口径三通,加法兰增加盲板,拆卸后直接使用四效蒸发器清洗喷冲洗管道。既解决了问头管路清理难的问题,又增加了系统运行的收益。
[0020] 上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
图1

本文发布于:2024-09-20 14:41:55,感谢您对本站的认可!

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