(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011302207.6
(22)申请日 2020.11.19
(71)申请人 马鞍山市三川机械制造有限公司
地址 238100 安徽省马鞍山市含山县工业
园区（含山县林头镇）
(72)发明人 李孙德
(74)专利代理机构 合肥广源知识产权代理事务
所(普通合伙) 34129
代理人 汪纲
(51)Int.Cl.
C21D 6/00(2006.01)
C21D 1/18(2006.01)
C21D 1/60(2006.01)
C21D 1/74(2006.01)
C23C 22/50(2006.01)
C23G 5/028(2006.01)
(54)发明名称一种钢结构材料表面处理工艺(57)摘要本发明公开了一种钢结构材料表面处理工艺；涉及钢结构技术领域，包括以下步骤：（1）对钢结构件进行清洗，分别采用丙酮和乙醇溶液进行清洗，然后烘干至恒重，得到清洗钢结构；（2）将钢结构件置于电阻炉中，通入惰性气体，排除电阻炉内空气，然后加热至700‑720℃，保温30min；（3）将上述加热处理的钢结构件置于马来酸钠溶液中进行水淬处理40min，然后再加热至300‑350℃，保温2小时，再自然冷却至室温，得到热处理件；（4）将热处理件置于硝酸溶液中，浸渍处理10‑15min，然后取出，洗涤至中性，烘干，即可；本发明方法对钢结构进行表面处理，能够极大的改善钢结构表面性能， 提高了其力学性能。权利要求书1页 说明书3页CN 112322869 A 2021.02.05
C N 112322869
A
1.一种钢结构材料表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）对钢结构件进行清洗，分别采用丙酮和乙醇溶液进行清洗，然后烘干至恒重，得到清洗钢结构；
（2）将钢结构件置于电阻炉中，通入惰性气体，排除电阻炉内空气，然后加热至700-720℃，保温30min；
（3）将上述加热处理的钢结构件置于马来酸钠溶液中进行水淬处理40min，然后再加热至300-350℃，保温2小时，再自然冷却至室温，得到热处理件；
（4）将热处理件置于硝酸溶液中，浸渍处理10-15min，然后取出，洗涤至中性，烘干，即可。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构材料表面处理工艺，其特征在于：所述丙酮清洗时间为15min，清洗温度为50℃。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构材料表面处理工艺，其特征在于：所述乙醇溶液清洗时间为30min，清洗温度为室温，乙醇溶液质量分数为15%。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构材料表面处理工艺，其特征在于：所述惰性气体为氦气。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构材料表面处理工艺，其特征在于：所述马来酸钠溶液质量分数为1%。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构材料表面处理工艺，其特征在于：所述硝酸溶液质量分数为5.8%。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构材料表面处理工艺，其特征在于：所述硝酸溶液浸渍温度为55℃。
权 利 要 求 书1/1页CN 112322869 A
一种钢结构材料表面处理工艺
技术领域
[0001]本发明属于润滑油技术领域，特别是一种钢结构材料表面处理工艺。
背景技术
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
[0003]然而，现有技术对钢结构表面处理效果较一般，在室外使用时，会逐渐受到腐蚀，降低其力学性能。
发明内容
[0004]本发明的目的是提供一种钢结构材料表面处理工艺，以解决现有技术中的不足。[0005]本发明采用的技术方案如下：
一种钢结构材料表面处理工艺，包括以下步骤：
（1）对钢结构件进行清洗，分别采用丙酮和乙醇溶液进行清洗，然后烘干至恒重，得到清洗钢结构；
（2）将钢结构件置于电阻炉中，通入惰性气体，排除电阻炉内空气，然后加热至700-720℃，保温30min；
（3）将上述加热处理的钢结构件置于马来酸钠溶液中进行水淬处理40min，然后再加热至300-350℃，保温2小时，再自然冷却至室温，得到热处理件；
（4）将热处理件置于硝酸溶液中，浸渍处理10-15min，然后取出，洗涤至中性，烘干，即可。
[0006]作为进一步的技术方案：所述丙酮清洗时间为15min，清洗温度为50℃。
[0007]作为进一步的技术方案：所述乙醇溶液清洗时间为30min，清洗温度为室温，乙醇溶液质量分数为15%。
[0008]作为进一步的技术方案：所述惰性气体为氦气。
[0009]作为进一步的技术方案：所述马来酸钠溶液质量分数为1%。
[0010]作为进一步的技术方案：所述硝酸溶液质量分数为5.8%。
[0011]作为进一步的技术方案：所述硝酸溶液浸渍温度为55℃。
[0012]有益效果：
本发明方法对钢结构进行表面处理，能够极大的改善钢结构表面性能，不仅提高了其力学性能，同时，还有效的提高了其表面耐腐蚀性能，进而显著的提高了其使用寿命；
本发明通过对钢结构进行热处理，能够改善钢结构件的组织构成，增强力学性能，同时，能够更好的进行钝化处理，形成致密的钝化膜，大幅度增加了表面耐腐蚀性能。
具体实施方式
[0013]一种钢结构材料表面处理工艺，包括以下步骤：
（1）对钢结构件进行清洗，分别采用丙酮和乙醇溶液进行清洗，然后烘干至恒重，得到清洗钢结构；
（2）将钢结构件置于电阻炉中，通入惰性气体，排除电阻炉内空气，然后加热至700-720℃，保温30mi
n；
（3）将上述加热处理的钢结构件置于马来酸钠溶液中进行水淬处理40min，然后再加热至300-350℃，保温2小时，再自然冷却至室温，得到热处理件；
（4）将热处理件置于硝酸溶液中，浸渍处理10-15min，然后取出，洗涤至中性，烘干，即可。
[0014]作为进一步的技术方案：所述丙酮清洗时间为15min，清洗温度为50℃。
[0015]作为进一步的技术方案：所述乙醇溶液清洗时间为30min，清洗温度为室温，乙醇溶液质量分数为15%。
[0016]作为进一步的技术方案：所述惰性气体为氦气。
[0017]作为进一步的技术方案：所述马来酸钠溶液质量分数为1%。
[0018]作为进一步的技术方案：所述硝酸溶液质量分数为5.8%。
[0019]作为进一步的技术方案：所述硝酸溶液浸渍温度为55℃。
[0020]下面将结合本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发
明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]实施例1
一种钢结构材料表面处理工艺，包括以下步骤：
（1）对钢结构件进行清洗，分别采用丙酮和乙醇溶液进行清洗，然后烘干至恒重，得到清洗钢结构；
（2）将钢结构件置于电阻炉中，通入惰性气体，排除电阻炉内空气，然后加热至700℃，保温30min；
（3）将上述加热处理的钢结构件置于马来酸钠溶液中进行水淬处理40min，然后再加热至300℃，保温2小时，再自然冷却至室温，得到热处理件；
（4）将热处理件置于硝酸溶液中，浸渍处理10min，然后取出，洗涤至中性，烘干，即可。[0022]作为进一步的技术方案：所述丙酮清洗时间为15min，清洗温度为50℃。
[0023]作为进一步的技术方案：所述乙醇溶液清洗时间为30min，清洗温度为室温，乙醇溶液质量分数为15%。
[0024]作为进一步的技术方案：所述惰性气体为氦气。
[0025]作为进一步的技术方案：所述马来酸钠溶液质量分数为1%。
[0026]作为进一步的技术方案：所述硝酸溶液质量分数为5.8%。
[0027]作为进一步的技术方案：所述硝酸溶液浸渍温度为55℃。
[0028]实施例2
一种钢结构材料表面处理工艺，包括以下步骤：
（1）对钢结构件进行清洗，分别采用丙酮和乙醇溶液进行清洗，然后烘干至恒重，得到清洗钢结构；
（2）将钢结构件置于电阻炉中，通入惰性气体，排除电阻炉内空气，然后加热至720℃，保温30min；
（3）将上述加热处理的钢结构件置于马来酸钠溶液中进行水淬处理40min，然后再加热至350℃，保温2小时，再自然冷却至室温，得到热处理件；
（4）将热处理件置于硝酸溶液中，浸渍处理15min，然后取出，洗涤至中性，烘干，即可。[0029]作为进一步的技术方案：所述丙酮清洗时间为15min，清洗温度为50℃。
[0030]作为进一步的技术方案：所述乙醇溶液清洗时间为30min，清洗温度为室温，乙醇溶液质量分数
为15%。
[0031]作为进一步的技术方案：所述惰性气体为氦气。
[0032]作为进一步的技术方案：所述马来酸钠溶液质量分数为1%。
[0033]作为进一步的技术方案：所述硝酸溶液质量分数为5.8%。
[0034]作为进一步的技术方案：所述硝酸溶液浸渍温度为55℃。
[0035]实施例3
一种钢结构材料表面处理工艺，包括以下步骤：
（1）对钢结构件进行清洗，分别采用丙酮和乙醇溶液进行清洗，然后烘干至恒重，得到清洗钢结构；
（2）将钢结构件置于电阻炉中，通入惰性气体，排除电阻炉内空气，然后加热至708℃，保温30min；
（3）将上述加热处理的钢结构件置于马来酸钠溶液中进行水淬处理40min，然后再加热至310℃，保温2小时，再自然冷却至室温，得到热处理件；
（4）将热处理件置于硝酸溶液中，浸渍处理12min，然后取出，洗涤至中性，烘干，即可。[0036]作为进一步的技术方案：所述丙酮清洗时间为15min，清洗温度为50℃。
[0037]作为进一步的技术方案：所述乙醇溶液清洗时间为30min，清洗温度为室温，乙醇溶液质量分数为15%。
[0038]作为进一步的技术方案：所述惰性气体为氦气。
[0039]作为进一步的技术方案：所述马来酸钠溶液质量分数为1%。
[0040]作为进一步的技术方案：所述硝酸溶液质量分数为5.8%。
[0041]作为进一步的技术方案：所述硝酸溶液浸渍温度为55℃。
[0042]实施例1耐5%盐雾时间为300h；
实施例2耐5%盐雾时间为320h；
实施例3耐5%盐雾时间为310h。
[0043]以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所
作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。
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