(10)申请公布号 CN 102068469 A
(43)申请公布日 2011.05.25C N 102068469 A
*CN102068469A*
(21)申请号 201110025477.1
(22)申请日 2011.01.24
A61K 36/00(2006.01)
A61K 47/14(2006.01)
A61K 47/24(2006.01)
A61K 47/26(2006.01)
A61K 47/34(2006.01)A61K 125/00(2006.01)A61K 131/00(2006.01)
(71)申请人江阴天江药业有限公司
地址214434 江苏省无锡市江阴市开发区秦
望山路8号
(72)发明人陈盛君 过科家 周嘉琳 王元清
(74)专利代理机构江阴市同盛专利事务所
32210
代理人唐纫兰
(54)发明名称
浓度的方法
(57)摘要
本发明涉及一种提高脂肪油类中药提取液浓
缩效率和浓缩液浓度的方法，属于中药制剂技术
领域。所述方法是在待浓缩的中药提取液中加入
相当于待浓缩的中药提取液含固量0.1~3%重量
百分比、亲水亲油平衡值为8~18的乳化剂，然后
进行浓缩；所述乳化剂包括聚山梨酯、羟基化磷
脂或蔗糖单脂肪酸酯单一乳化剂；所述乳化剂还
包括羟基化磷脂或蔗糖单脂肪酸酯与单硬脂酸甘
油酯组成的混合乳化剂以及聚山梨酯与脱水山梨
醇脂肪酸脂组成的混合乳化剂。本发明可缩短浓
缩时间，提高浓缩效率，提高药材利用率，且可提
高浓缩液的比重和浓度，利于提高喷雾干燥的收
粉率和干法制粒效率。(51)Int.Cl.
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请
权利要求书 1 页 说明书 3 页
1. 一种提高脂肪油类中药提取液浓缩效率和浓缩液浓度的方法，所述方法是在待浓缩的中药提取液中加入相当于待浓缩的中药提取液含固量0.1~3%重量百分比、亲水亲油平衡值为8~18的乳化剂，然后进行浓缩；
所述乳化剂包括聚山梨酯、羟基化磷脂或蔗糖单脂肪酸酯单一乳化剂；
所述乳化剂还包括羟基化磷脂或蔗糖单脂肪酸酯与单硬脂酸甘油酯组成的混合乳化剂以及聚山梨酯与脱水山梨醇脂肪酸脂组成的混合乳化剂；
所述羟基化磷脂或蔗糖单脂肪酸酯与单硬脂酸甘油酯组成的混合乳化剂中羟基化磷脂或蔗糖单脂肪酸酯的质量百分数为50%~99%；
所述聚山梨酯与脱水山梨醇脂肪酸脂组成的混合乳化剂中聚山梨酯的质量百分数为50%~99%。
提高脂肪油类中药提取液浓缩效率和浓缩液浓度的方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种中药提取液浓缩方法。属于中药制剂技术领域。
背景技术
[0002] 中药浓缩是中药生产过程中的重要单元操作之一，是采用适当的技术和方法，使溶液中部分溶剂汽化或被分离并被移除，以提高溶液的浓度或使溶液达到饱和而析出溶质的过程。采用薄膜蒸发进行中药提取液浓缩在制药行业稀溶液浓缩方面应用较多，该种浓缩方式是使液体在蒸发时形成薄膜增加汽化表面进行蒸发，其特点是浸出液的浓缩速度快、受热时间短、不受液体静压和过热影响，成分不易被破坏，可连续操作。
[0003] 然而，由于中药品种繁多，中药提取液性质差异较大，尤其是在中药配方颗粒的制备过程中是以
单味中药饮片为原料进行提取，故中药提取液的性质差异更加显著，浓缩过程中有些中药品种可能会出现浓缩效率低、无法顺利进行的问题。特别是含脂肪油较多的种子类、果实类、根茎类等中药品种，在浓缩过程中由于水分蒸发，药液浓度、粘度显著增加而使药液易粘附在列管加热器壁上，加大热阻，影响蒸发，导致浓缩液比重增加到一定程度后难以继续提高，浓缩效率较低。而浓缩液比重低会影响后续喷雾干燥浸膏粉的性质，即此时所得浸膏粉粒径较小、松密度较小、收粉率低，而由于浸膏粉轻，导致干法制粒过程中下料慢、处理速度低、制粒效率低。因此，在中药配方颗粒的制备过程中，提高含脂肪油较多的种子类、果实类、根茎类等中药提取液浓缩效率以及增加浓缩液浓度和比重以利于后续工序的进行等显得尤为重要。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于针对上述不足，提供一种提高脂肪油类中药提取液浓缩效率和浓缩液浓度的方法，尤其适用于改善含脂肪油较多的种子类、果实类、根茎类等中药提取液的浓缩过程。
[0005] 本发明的目的是这样实现的：一种提高脂肪油类中药提取液浓缩效率和浓缩液浓度的方法，所述方法是在待浓缩的中药提取液中加入相当于待浓缩的中药提取液含固量0.1~3%重量百分比、亲水亲油平衡值（HLB值）为8~18的乳化剂，然后进行浓缩。[0006] 所述乳化剂包括聚山梨酯、羟基化磷脂或蔗糖单脂肪酸酯单一乳化剂。[0007] 所述乳化剂还包括羟基化磷脂或蔗糖单脂肪酸酯与单硬脂酸甘油酯组成
的混合乳化剂、聚山梨酯与脱水山梨醇脂肪酸脂组成的混合乳化剂。因混合乳化剂可更好的增加油水界面膜的强度、提高溶液体系的稳定性，因此优选混合乳化剂。
[0008] 所述羟基化磷脂或蔗糖单脂肪酸酯与单硬脂酸甘油酯组成的混合乳化剂中羟基化磷脂或蔗糖单脂肪酸酯的质量百分数为50%~99%。
[0009] 所述聚山梨酯与脱水山梨醇脂肪酸脂组成的混合乳化剂中聚山梨酯的质量百分数为50%~99%。
[0010] 本发明与公布号为CN 101693110A的专利尽管都使用了表面活性剂，但特征有所
不同：
一是表面活性剂的加入顺序不同：公布号为CN 101693110A的专利申请主要特点是浓缩后在药液中加入一定量表面活性剂；而本发明则浓缩前在待浓缩的中药提取液中加入乳化剂。
[0011] 二是表面活性剂的作用和使用目的不同：公布号为CN 101693110A的专利申请主要特点为利用表面活性剂的润湿作用，旨在提高脂肪油类品种水中分散性；而本发明则利用表面活性剂的乳化作用，旨在改善脂肪油类中药提取液的浓缩效率，并提高浓缩液浓度。[0012] 三是表面活性剂加入的组成不同：公布号为CN 101693110A的专利主要特点为单一乳化剂；而本发明则包括单一乳化剂和混合乳化剂，且由于混合乳化剂具有更好的乳化作用，优选混合乳化剂。
[0013] 本发明的有益效果是：
本发明利用亲水亲油平衡值（HLB值）为8~18的单一乳化剂和混合乳化剂的水包油型乳化作用，将其加入到含脂肪油类中药提取液这一热力学不稳定的油水混合体系中，使溶液体系中的脂肪油以小液滴形式均匀分散在水相中，从而降低油水两相的界面能，得到热力学稳定的油水混合体系，使油状物在浓缩过程中不易因分层而粘附于列管加热器上，降低热阻，有利于提高浓缩效率，并提高浓缩液的比重和浓度，有利于后续喷雾干燥和干法制粒的顺利进行。
[0014] 以燀桃仁提取液为例，浓缩前加入相当于提取液含固量0.5%的吐温80后，其浓缩液比重由原来的1.02提高到1.06，浓缩时间由原来的7小时缩短为4小时，浓缩液中固形物得率由12%提高到18%，喷雾干燥后浸膏粉松密度提高了30%。
[0015] 本发明的方法与现有技术相比，有下述优点：
1、可减少药液在浓缩罐列管加热器壁上粘附，缩短浓缩时间，提高浓缩效率，便于浓缩顺利进行。
[0016] 2、由于在浓缩罐中粘附量减少，利于增加浓缩液中固形物的得率，减少药液的浪费。
[0017] 3、可提高浓缩液的比重和浓度，利于喷雾干燥时制备粒径较大的浸膏粉，提高喷雾干燥的收粉率，且所得浸膏粉松密度更大，利于提高此类品种干法制粒效率。
具体实施方式
[0018] 实施例1：
取炒酸枣仁提取液2000Kg（固形物含量3%），加入蔗糖单脂肪酸脂1.2Kg，溶解均匀后，置于浓缩罐中进行浓缩。浓缩液比重增加了8%，浓缩时间缩短了33%，浓缩液中固形物得率增加了30%，喷雾干燥后浸膏粉松密度增加了25%。
[0019] 实施例2：
取柏子仁提取液2000Kg（固形物含量3%），加入聚山梨酯20或羟基化磷脂0.6Kg，溶解均匀后，置于浓缩罐中进行浓缩。浓缩液比重增加了5%，浓缩时间缩短了20%，浓缩液中固形物得率增加了25%，喷雾干燥后浸膏粉松密度增加了20%。
[0020] 实施例3：
取瓜蒌仁提取液2000Kg（固形物含量3%），加入聚山梨酯80和脱水山梨醇脂肪酸脂60
混合乳化剂（其中聚山梨酯80在混合乳化剂中的质量百分数为70%）2.4g，溶解均匀后，置于浓缩液中进行浓缩，浓缩液比重增加了10%，浓缩时间缩短了30%，浓缩液中固形物得率增加了20%，喷雾干燥后浸膏粉松密度增加了30%。
[0021] 实施例4：
取瓜蒌仁提取液2000Kg（固形物含量3%），加入羟基化磷脂和单硬脂酸甘油酯混合乳化剂（其中羟基化磷脂在混合乳化剂中的质量百分数为70%）2.4g，溶解均匀后，置于浓缩液中进行浓缩，浓缩液比重增加了10%，浓缩时间缩短了30%，浓缩液中固形物得率增加了20%，喷雾干燥后浸膏粉松密度增加了30%。
[0022] 实施例5：
取瓜蒌仁提取液2000Kg（固形物含量3%），加入蔗糖单脂肪酸酯和单硬脂酸甘油酯混合乳化剂（其中蔗糖单脂肪酸酯在混合乳化剂中的质量百分数为70%）2.4g，溶解均匀后，置于浓缩液中进行浓缩，浓缩液比重增加了10%，浓缩时间缩短了30%，浓缩液中固形物得率增加了20%，喷雾干燥后浸膏粉松密度增加了30%。
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