〔19〕
中华人民共和国专利局
〔12〕发明专利申请公开说明书
[11]公开号CN 1034904A
〔43〕公开日1989年8月23日
[21]申请号88105481.X [22]申请日88.2.8
[71]申请人上海化工设计院
地址上海市成都北路586弄7号
[72]发明人郁正容 曹葭芳 [74]专利代理机构上海化工专利服务室代理人邵慎平 应云平
[51]Int.CI 4
C01C 1/26
权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 1 页
[54]发明名称
[57]摘要
本发明提供了焦炉煤气净化副产碳酸氢铵的方
法。其特征是将焦化厂净化焦炉煤气技术和化肥生
重、污染严重、原料费用贵、产品质量差、设备投
资高等问题。
88105481.X权 利 要 求 书第1/2页
1、一种焦炉煤气净化副产碳酸氢铵的方法，其特征是：
来自焦炉的粗煤气经横冷器2冷却后，由风机3加压，
经横冷器4冷却，再经电捕焦油器5除去焦油，进入脱硫塔6除去硫、氰杂质后，
进入装填有填料的吸氨塔7下部，气体在塔内与洗涤
稀氨水由吸氨塔7底部排出经稀氨水泵8增压，再经换
热器9提高温度后送入第一蒸馏塔10中部，第一蒸馏塔10下部用低压蒸汽加热，蒸氨后的废水由塔底排出，经过换热器9热量回收后排放，第一蒸馏塔10塔顶气体经冷凝器11冷凝液化生成浓度为18～20%的氨水，一部分作为塔顶回流给料，另一部分进入氨水槽12后，
由氨水泵13增压，经换热器14换热后进入第二蒸馏
塔15中部，第二蒸馏塔15顶部气体经冷凝器16冷凝液化，生成浓度为40～80%的氨水后，
由浓氨水泵18加入母液槽25，与离心机24出口的母液
混合配成8.5～9.5当量浓度的碳化氨水，由母液泵27加入洗涤塔22下段，由碳化泵28打入予碳化塔21，予碳化塔21下部的溶液再由
88105481.X权 利 要 求 书 第2/2页碳化泵29打入碳化塔20，
焦炉烟气由压缩机19加压后，依次经过碳化塔20、
予碳化碳21及洗涤塔22，与碳化氨水呈逆流接触，焦炉烟气中二氧化碳为碳化氨水吸收生成碳酸氢铵，
在洗涤塔22上部加入软水回收排放气体中的氨，碳
化塔20底部生成的碳酸氢铵结晶借塔压压入稠厚器23，然后由稠厚器23放入离心机24分离，获得含氨量17%，水份＜3.5%的碳酸氢铵。
2、根据权利要求1所述的焦炉煤气净化副产碳酸氢铵的方法，其特征在于浓度为0.2～0.25%的剩余氨水，经蒸氨塔1蒸出氨气进入粗煤气管，蒸氨塔放在焦炉煤气净化之前。
3、根据权利要求1所述的焦炉煤气净化副产碳酸氢铵的方法，其特征在于不论采用何种方法获得18～20%的氨水，均可采用本发明的第二蒸氨系统制得浓度为40～80%的氨水生产碳酸氢铵。
4、根据权利要求1、3所述的焦炉煤气净化副产碳酸氢铵的方法，其特征在于用磷酸铵溶液吸收氨获得18～20%的氨水，可采用本发明的第二蒸氨系统制得浓度为40～80%氨水生产碳酸氢铵。
88105481.X说 明 书第1/5页
焦炉煤气净化副产碳酸氢铵的方法
本发明涉及的是焦炉煤气净化副产碳酸氢铵的方法。具体地说，本发明涉及的是焦化厂回收车间从粗煤气回收氨生产碳酸氢铵的方法。 国内外焦化厂从焦炉出来的焦炉煤气，其净化大部分采用如煤气设计手册（中国建筑工业出版社出版，1986年12月第一版）一书中所述的先脱氨后脱硫的工艺流程，氨的回收产品，大部分为硫酸铵，其它还有无水氨和氨水，先脱氨获得的氨水中氰、酚、硫等毒物含量高。 近年来国外开发的焦炉煤气净化工艺大多数采用较先进的先脱硫后脱氨的工艺，国内宝山钢铁厂引进的塔-希法（TAKAHAX-HEROHAX）以及天津第二煤气厂引进日本大阪煤气公司的FRC法（FUMAX法）也均采用先脱硫后脱氨工艺，脱硫后的回收氨产品是硫酸铵。后脱氨工艺流程也可制得氨水或无水氨。氨水制造可以用软水或磷酸铵溶液作为吸收剂，加热蒸馏获得18～20%氨水，再经浓缩可得无水氨。
回收生产一吨硫酸铵，需耗硫酸740公斤，用料费用昂贵，设备腐蚀严重，而且产品硫酸铵质量差。回收生产的氨水或无水氨，储存、运输不方便；且氨水中毒物含量高，不适用于农业施肥，只得就地排放，造成严重污染；另如用磷酸铵溶液作为吸收剂生产氨水，设备材质需采用合金钢，投资高。
88105481.X说 明 书 第2/5页
本发明的目的是开发一种目前国内外焦炉煤气净化回收车间从未生产过的氨回收产品-碳酸氢铵的生产方法。将焦化厂净化焦炉煤气技术和化肥生产中碳酸氢铵生产技术结合在一起，以解决目前国内外氨回收产品生产中存在的设备腐蚀严重、污染严重、原料费用贵、产品质量差、设备投资高等问题。
本发明的工艺流程见附图，其各个装置的名称如下：蒸氨塔1、横冷器2、风机3、横冷器4、电捕焦油器5、脱硫塔6、吸氨塔7、稀氨水泵8、换热器9、第一蒸馏塔10、冷凝器11、氨水槽12、氨水泵13、换热器14、第二蒸馏塔15、冷凝器16、浓氨水槽17、浓氨水泵18、压缩机19、碳化塔20、予碳化塔21、洗涤塔22、稠厚器23、离心机24、母液槽25、稀氨水泵26、母液泵27、碳化泵28和碳化泵29。横冷器冷却采用冷水间接冷却。
本发明具体方法是：来自焦炉的粗煤气经横冷器2冷却后，由风机3加压，经横冷器4冷却，电捕焦油器5除去焦油及脱硫塔6除去硫、氰等杂质后，进入吸氨塔7下部，含有4～12克/米3NH3的气体在塔内与洗涤用软水逆流接触，生成稀氨水，其反应式如下：NH3+H2O ()/() NH4OH，吸氨塔内装填有用金属、塑料、陶瓷等材质制作的鲍尔环、矩鞍型及波纹填料等填料，塔顶气体去后工段处理，塔底排出稀氨水浓度为0.7～1%，由稀氨水泵8增压，经换热器9提高温度后送入第一蒸馏塔10中部，第一蒸馏塔10下部由低压蒸汽加热，蒸氨后的
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议