(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911394446.6
(22)申请日 2019.12.30
(71)申请人 重庆酷熊科技有限公司
地址 400000 重庆市渝北区黄山大道中段9
号6层厂房5-1
(72)发明人 张巍 刘存寿 叶光忠 梁涛
罗金
(74)专利代理机构 重庆强大凯创专利代理事务
所(普通合伙) 50217
代理人 廖龙春
(51)Int.Cl.
C05G 5/20(2020.01)
A61L 2/04(2006.01)
A61L 2/07(2006.01)
A61L 2/10(2006.01)
A61L 2/26(2006.01)
(54)发明名称
一种液态有机肥制备方法
(57)摘要
本申请涉及液态有机肥生产技术领域，公开
包括如下步骤：S1：初步蒸煮灭菌；S2：循环式蒸
汽灭菌；S3：紫外线灭菌。本方案让物料分散开
了物料的灭菌消毒效果。权利要求书1页 说明书5页 附图3页CN 110981645 A 2020.04.10
C N 110981645
A
1.一种液态有机肥制备方法，包括物料筛选、物料粉碎、物料灭菌消毒、发酵，其特征在于：所述物料灭菌消毒包括如下步骤：
S1：初步蒸煮灭菌：将物料放入灭菌消毒设备内的水中，利用加热后的水对物料进行初步蒸煮，实现初步灭菌；
S2：循环式蒸汽灭菌：a.利用绞龙对物料进行输送，让物料处于较为分散的状态，使更多的物料暴露在表层；在物料输送过程中，输入蒸汽，让蒸汽喷射到物料表层并逐渐渗透到物料的中层、底层； b.让物料输送到交错设置的滚动网板上，物料依次沿各滚动网板滚动，让物料更加分散，并延长物料下落的时间；
c.物料从滚动网板上落下后回到绞龙底部，让物料实现循环式输送，并在输送过程中持续进行灭菌消毒；
S3：紫外线灭菌：利用绞龙将物料输送到灭菌消毒设备的承接板上，并在各个承接板上依次传送，让杀菌灯发出的紫外线对物料再次进行灭菌消毒。
2.根据权利要求1所述的一种液态有机肥制备方法，其特征在于：所述S1中，加热后的水的温度为80-95℃。
3.根据权利要求2所述的一种液态有机肥制备方法，其特征在于：所述S1持续的时间为0.5-1.5h。
4.根据权利要求1所述的一种液态有机肥制备方法，其特征在于：所述S2中，在过程b之后增加间歇性甩料过程：间隙性地将滚动网板上的物料向上甩动，让物料在滚动网板上往复滚动，进一步延长物料下落的时间，并让物料在滚动网板上分布更加均匀。
5.根据权利要求1所述的一种液态有机肥制备方法，其特征在于：所述S2的过程c中，蒸汽的初始温度为A1，持续时间为t1；然后将蒸汽温度升至A2，持续时间为t2,；最后将蒸汽温度升至A3，持续到蒸汽灭菌结束。
6.根据权利要求5所述的一种液态有机肥制备方法，其特征在于：所述A1为130-150℃，t1为0.3-0.6h。
7.根据权利要求6所述的一种液态有机肥制备方法，其特征在于：所述A2为150-180℃，t2为0.5-0.9h。
8.根据权利要求7所述的一种液态有机肥制备方法，其特征在于：所述A3为180-220℃。
9.根据权利要求8所述的一种液态有机肥制备方法，其特征在于：所述S2中，循环式蒸汽灭菌持续的时间为2-4h。
10.根据权利要求1所述的一种液态有机肥制备方法，其特征在于：所述S3中，物料在承接板上传送的过程中，利用承接板上的吸水海绵将粘附在物料表面的水珠吸附掉。
权 利 要 求 书1/1页CN 110981645 A
一种液态有机肥制备方法
技术领域
[0001]本发明属于液态有机肥生产技术领域。
背景技术
[0002]液态有机肥在生产过程中，在将物料放入发酵罐进行发酵前，需要对物料进行灭菌消毒，以杀灭物料中的细菌和病菌，提高有机肥的肥性。
[0003]现有的灭菌消毒方法是将物料全部倒入到箱体内，往箱体内送入蒸汽，并利用搅拌装置对箱体中的物料进行搅拌，从而实现灭菌消毒。
[0004]采用这种方法进行灭菌消毒，由于物料堆积在一起，即使有搅拌装置的搅拌，蒸汽仍然很难渗透到物料的底层和中层，蒸汽与物料之间的接触并不充分，导致灭菌消毒效果较差。
发明内容
[0005]本发明的目的在于提供一种液态有机肥制备方法，以解决现有方法对物料的灭菌消毒效果不佳的问题。
[0006]为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种液态有机肥制备方法，包括物料筛选、物料粉碎、物料灭菌消毒、发酵，所述物料灭菌消毒包括如下步骤：
[0007]S1：初步蒸煮灭菌：将物料放入灭菌消毒设备内的水中，利用加热后的水对物料进行初步蒸煮，实现初步灭菌；
[0008]S2：循环式蒸汽灭菌：a.利用绞龙对物料进行输送，让物料处于较为分散的状态，使更多的物料暴露在表层；在物料输送过程中，输入蒸汽，让蒸汽喷射到物料表层并逐渐渗透到物料的中层、底层；
[0009] b.让物料输送到交错设置的滚动网板上，物料依次沿各滚动网板滚动，让物料更加分散，并延长物料下落的时间；
[0010] c.物料从滚动网板上落下后回到绞龙底部，让物料实现循环式输送，并在输送过程中持续进行灭菌消毒；
[0011]S3：紫外线灭菌：利用绞龙将物料输送到灭菌消毒设备的承接板上，并在各个承接板上依次传送，让杀菌灯发出的紫外线对物料再次进行灭菌消毒。
[0012]本基础方案的原理和有益效果在于：
[0013]本方案先利用加热后的水对堆积的物料进行初步蒸煮灭菌，再利用绞龙进行输送，让物料处于较为分散的状态，使更多的物料暴露在表层，并在输送过程中利用蒸汽对物料进行灭菌消毒，让蒸汽更加容易渗透到物料的中层、底层，提升物料灭菌消毒的效果。然后让物料呈交替式滚落，让物料更加分散，
并延长物料下落的时间，进一步提升了物料灭菌消毒的效果。循环进行上述步骤，使得物料与蒸汽更加充分地接触，大大增强了物料灭菌消毒的效果。完成循环式蒸汽灭菌后，再利用紫外线对物料进行最后的干式杀菌，从而进一步增强了物料的灭菌消毒效果。
[0014]可选地，所述S1中，加热后的水的温度为80-95℃。
[0015]水的温度为80-95℃，既能够让物料有一个适应的过程，避免物料瞬间升温而使内部成分被破坏，又能够对存在与物料中的细菌、病菌起到初步的杀灭作用。
[0016]可选地，所述S1持续的时间为0.5-1.5h。
[0017]初步蒸煮灭菌的时间为0.5-1.5h，让物料有较为充足的时间适应并进行初步灭菌消毒，保证初步蒸煮灭菌的效果。
[0018]可选地，所述S2中，在过程b之后增加间歇性甩料过程：间隙性地将滚动网板上的物料向上甩动，让物料在滚动网板上往复滚动，进一步延长物料下落的时间，并让物料在滚动网板上分布更加均匀。
[0019]如此设计，可间歇性地让落到滚动网板上的物料往靠近第二腔室内壁的方向回落，延长物料下落的时间，使物料与蒸汽的接触时间更长，增强物料的灭菌消毒效果。此外，如此设计也可以让物料在滚
动网板上更加分散，避免物料因堆积在一起而影响灭菌消毒效果。
[0020]可选地，所述S2的过程c中，蒸汽的初始温度为A1，持续时间为t1；然后将蒸汽温度升至A2，持续时间为t2,；最后将蒸汽温度升至A3，持续到蒸汽灭菌结束。
[0021]让蒸汽进行两次升温，既能够让物料逐渐适应蒸汽的高温，又能够杀灭不同温感的细菌、病菌，提升物料灭菌消毒的效果。
[0022]可选地，所述A1为130-150℃，t1为0.3-0.6h。
[0023]如此设计蒸汽的初始温度和持续时间，能够让物料逐渐适应，并充分杀灭处于该温感范围的细菌、病菌。
[0024]可选地，所述A2为150-180℃，t2为0.5-0.9h。
[0025]如此设计蒸汽的初次升温温度和持续时间，能够让物料逐渐适应，并充分杀灭处于该温感范围的细菌、病菌。
[0026]可选地，所述A3为180-220℃。
[0027]如此设计蒸汽的二次升温温度，能够让物料逐渐适应，并充分杀灭处于该温感范围的细菌、病菌。
[0028]可选地，所述S2中，循环式蒸汽灭菌持续的时间为2-4h。
[0029]循环式蒸汽灭菌持续的时间为2-4h，能够让物料物蒸汽充分地接触，从而增强物料的灭菌消毒效果。
[0030]可选地，所述S3中，物料在承接板上传送的过程中，利用承接板上的吸水海绵将粘附在物料表面的水珠吸附掉。
[0031]液态有机肥在生产过程中，其发酵过程加入的水量是有严格要求的，过多或过少均会对发酵产生不良影响。因此，有必要在物料加入发酵罐之前，应尽量降低物料表面带水量，以提高人们后续加入水量的精确度。本方法利用物料在传送过程中与承接板的接触，通过吸水海绵的作用，将物料表面的水珠吸收掉，避免这些水影响液态有机肥发酵过程中加入的水量的准确度，保证了液态有机肥的正常发酵。
附图说明
[0032]图1为本发明一种液态有机肥生产用灭菌消毒设备实施例2的示意图；
[0033]图2为图1中转轴与承接板的三维立体图；
[0034]图3为承接板的纵向剖视图。
具体实施方式
[0035]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0036]说明书附图中的附图标记包括：第一箱体1、蒸汽发生装置2、蒸汽流动腔3、连通腔4、第一喷出口5、第二喷出口6、第一腔室7、第二腔室8、螺旋轴9、螺旋叶片10、第一输出口11、回料口12、滚动网板13、滑板14、滑杆15、条形孔16、楔形顶板17、顶杆18、连杆19、推块20、加热器21、第二箱体22、转轴23、第二输出口24、开口25、杀菌灯26、主动齿轮27、从动齿轮28、承接板29、板体291、支撑板292、集水槽293、吸水海绵294、密封塞295、引水漏斗296、推料杆30。
[0037]实施例1
[0038]一种液态有机肥制备方法，包括物料筛选、物料粉碎、物料灭菌消毒、发酵，其中，物料灭菌消毒包括如下步骤：
[0039]S1：初步蒸煮灭菌：将物料放入灭菌消毒设备内的水中，利用加热后的水对物料进行初步蒸煮，实现初步灭菌；加热后的水的温度为80-95℃，优选为90℃，持续的时间为0.5-1.5h，优选为1h。
[0040]S2：循环式蒸汽灭菌：a.利用绞龙对物料进行输送，让物料处于较为分散的状态，使更多的物料暴露在表层；在物料输送过程中，输入蒸汽，让蒸汽喷射到物料表层并逐渐渗透到物料的中层、底层；
[0041] b.让物料输送到交错设置的滚动网板13上，物料依次沿各滚动网板13滚动，让物料更加分散，并延长物料下落的时间；
[0042] c.间隙性地将滚动网板13上的物料向上甩动，让物料在滚动网板13上往复滚动，进一步延长物料下落的时间，并让物料在滚动网板13上分布更加均匀；
[0043] d.物料从滚动网板13上落下后回到绞龙底部，让物料实现循环式输送，并在输送过程中持续进行灭菌消毒。
[0044]循环式蒸汽灭菌步骤中，蒸汽的温度进行两次升温，具体为：蒸汽的初始温度为A1，持续时间为t1；然后将蒸汽温度升至A2，持续时间为t2,；最后将蒸汽温度升至A3，持续到蒸汽灭菌结束。其中，A1为130-150℃，t1为0.3-0.6h；A2为150-180℃，t2为0.5-0.9h；A3为180-220℃，整个循环式蒸汽灭菌步骤持续的时间为2-4h。本实施例中，A1为130℃，t1为0.3h；A2为15℃，t2为0.5h；A3为180℃，整个循环式蒸汽灭菌步骤持续的时间为2h。[0045]S3：紫外线灭菌：a.利用绞龙将物料输送到灭菌消毒设备的承接板29上，并在各个承接板29上依次传送，让杀菌灯26发出的紫外线对物料再次进行灭菌消毒。
[0046] b.物料在承接板29上传送的过程中，利用承接板26上的吸水海绵294将粘附在物料表面的水珠吸附掉。
[0047]本实施例中，灭菌消毒设备，结合附图1所示，主要由第一箱体1、螺旋轴9、螺旋叶片10、分隔板、滚动网板13、摆动机构、蒸汽发生装置2构成。第一箱体1的顶部安装有进料口。分隔板竖向焊接在第一箱体1内，分隔板将第一箱体1分隔为第一腔室7和第二腔室8，分隔板的上端与第一箱体1顶部之间形成第一输出口11，第一输出口11内安装有第一阀门；分
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议