(10)申请公布号
(43)申请公布日 (21)申请号 201510865762.2
(22)申请日 2015.12.02
H01F 27/00(2006.01)H01B 17/42(2006.01)
(71)申请人许继集团有限公司
地址461000 河南省许昌市许继大道1298
号
申请人许继变压器有限公司
国家电网公司
(72)发明人谷文天 张亮 马林涛 余功洋
马世伟 韩建志 柳忠甫 谢永恒
张超一 李国伟
(74)专利代理机构郑州睿信知识产权代理有限
公司 41119
代理人
徐小磊
(54)发明名称
(57)摘要
本发明涉及电抗器的均流环及使用该均流环
带和耐高温胶带之间设有抽离扎带，抽离扎带的
宽度小于电荷泄放带和耐高温胶带的宽度且设置
在电荷泄放带和耐高温胶带的侧边沿的内侧。使
用时，将均流环固定到电抗器器身上，再在电抗器
器身覆盖液态树脂，由于耐高温胶带的保护，液态
树脂不会进入到抽离扎带与电荷泄放带之间，避
免电荷泄放带表面受到树脂污染，液态树脂凝固
后，可以到抽离扎带的端头并将抽离扎带全部
抽出，抽出的过程中能够去掉其表面覆盖的耐高
温胶带和凝固的树脂，使洁净的电荷泄放带漏出，
能够保证电抗器的外观和性能。(51)Int.Cl.
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 105405576 A 2016.03.16
C N 105405576
A
1.电抗器的均流环，其特征在于：包括电荷泄放带和粘贴在电荷泄放带上的耐高温胶带，电荷泄放带和耐高温胶带之间设有抽离扎带，所述抽离扎带的宽度小于电荷泄放带和耐高温胶带的宽度且设置在电荷泄放带和耐高温胶带的侧边沿的内侧。
2.根据权利要求1所述的均流环，其特征在于：所述抽离扎带在电荷泄放带的宽度方向上居中设置。
3.根据权利要求1或2所述的均流环，其特征在于：所述耐高温胶带的宽度与电荷泄放带的宽度相同。
4.根据权利要求1或2所述的均流环，其特征在于：所述抽离扎带为聚酯扎带。
5.根据权利要求1或2所述的均流环，其特征在于：所述耐高温胶带为玻璃丝胶带。
6.根据权利要求1或2所述的均流环，其特征在于：所述电荷泄放带为铝带。
7.电抗器，包括电抗器器身和均流环，其特征在于：均流环包括电荷泄放带和粘贴在电荷泄放带上的耐高温胶带，电荷泄放带和耐高温胶带之间设有抽离扎带，所述抽离扎带的宽度小于电荷泄放带和耐高温胶带的宽度且设置在电荷泄放带和耐高温胶带的侧边沿的内侧。
8.根据权利要求7所述的电抗器，其特征在于：所述抽离扎带在电荷泄放带的宽度方向上居中设置。
9.根据权利要求7或8所述的电抗器，其特征在于：所述耐高温胶带的宽度与电荷泄放带的宽度相同。
10.根据权利要求7或8所述的电抗器，其特征在于：所述抽离扎带为聚酯扎带，所述耐高温胶带为玻璃丝胶带，所述电荷泄放带为铝带。
电抗器的均流环及使用该均流环的电抗器
技术领域
[0001] 本发明涉及电抗器的均流环及使用该均流环的电抗器。
背景技术
[0002] 目前大型空心并联电抗器户外运行一段时间后，易发生线圈沿面树枝状放电现象，在线圈下部加设一周均流环能显著改善泄露电流分布，减少集中放电现象。例如申请号为201120378333.X、授权公告号为CN 202258741 U的中国发明专利公开的一种干式空心并联电抗器，包括电抗器器身，电抗器器身下端设置有环形均流电极，该环形均流电极即均流环，能够使电抗器器身下部的表面电荷泄放，避免了树枝状爬电，防止绝缘老化。[0003] 现有技术中的均流环的制作工艺如申请号为95245545.5、授权公告号为CN 2247365Y的中国发明专利中均流环的制作工艺，把铝线剪成与电抗器最外包封周长相同或略短的长度，剪取与电抗器最外包封周长相同或略短长度的铝线，将铝线两端弯成圆钩状，并分别结系无尾浸胶玻璃丝带，将其中一端头的无尾玻璃丝带缠绕于电抗器下星形架的一个星臂上固定，之后将铝线紧贴在电抗器最外包封的下端圈环绕，再用另一端头无尾玻璃丝带穿入固定端头圆钩内，将玻璃丝带在两圆钩内来回缠绕后，解开固定端头的玻璃丝带，用同样的方法操作，最后，将两端头玻璃丝带结在一起，用无尾玻璃丝带缠绕以遮住两端头及其间隔空白处，以看不到两端头为准，使均流环牢固的靠贴在电抗器器身的外表面上。[0004] 现有技术中还存在采用直接浇注的方式制作均流环的工艺，制作完成后铝带表面残留树脂较多，很难剔除，同样存在对操作人员要求较高、作业效率低的问题，并且均流环制作完成后要求位于线圈表面的铝带应当裸露在空气中，现有工艺直接影响电抗器的性能和外观。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种电抗器的均流环，以解决现有工艺制作均流环存在的对操作人员要求较高、作业效率低，并直接影响电抗器的外观和性能的问题；同时，本发明还提供了一种使用该均流环的电抗器。
[0006] 本发明采用的技术方案是：电抗器的均流环，包括电荷泄放带和粘贴在电荷泄放带上的耐高温胶带，电荷泄放带和耐高温胶带之间设有抽离扎带，所述抽离扎带的宽度小于电荷泄放带和耐高温胶带的宽度且设置在电荷泄放带和耐高温胶带的侧边沿的内侧。[0007] 进一步地，所述抽离扎带在电荷泄放带的宽度方向上居中设置。
[0008] 所述耐高温胶带的宽度与电荷泄放带的宽度相同。
[0009] 所述抽离扎带为聚酯扎带。
[0010] 所述耐高温胶带为玻璃丝胶带。
[0011] 所述电荷泄放带为铝带。
[0012] 电抗器，包括电抗器器身和均流环，其特征在于：均流环包括电荷泄放带和粘贴在电荷泄放带上的耐高温胶带，电荷泄放带和耐高温胶带之间设有抽离扎带，所述抽离扎带
的宽度小于电荷泄放带和耐高温胶带的宽度且设置在电荷泄放带和耐高温胶带的侧边沿的内侧。
[0013] 进一步地，所述抽离扎带在电荷泄放带的宽度方向上居中设置。
[0014] 所述耐高温胶带的宽度与电荷泄放带的宽度相同。
[0015] 所述抽离扎带为聚酯扎带，所述耐高温胶带为玻璃丝胶带，所述电荷泄放带为铝带。
[0016] 本发明采用上述技术方案，均流环包括电荷泄放带和粘贴在电荷泄放带上的耐高温胶带，电荷泄放带和耐高温胶带之间设有抽离扎带，所述抽离扎带的宽度小于电荷泄放带和耐高温胶带的宽度且设置在电荷泄放带和耐高温胶带的侧边沿的内侧，使用时，将均流环固定到电抗器器身上，再在电抗器器身覆盖液态树脂，由于耐高温胶带的保护，液态树脂不会进入到抽离扎带与电荷泄放带之间，避免电荷泄放带表面受到树脂污染，液态树脂凝固后，可以到抽离扎带的端头并将抽离扎带全部抽出，抽出的过程中能够去掉其表面覆盖的耐高温胶带和凝固的树脂，使洁净的电荷泄放带漏出，作业方便，对操作人员要求较低，并能够保证电抗器的外观和性能。
附图说明
[0017] 图1是本发明中电抗器的均流环的一个实施例的结构示意图；
图2是本发明中电抗器的结构示意图。
[0018] 图中各附图标记对应的名称为：10-电抗器器身，20-均流环，21-铝带，22-聚酯扎带，23-玻璃丝胶带。
具体实施方式
[0019] 本发明电抗器的均流环的一个实施例如图1~图2所示，包括作为基体的铝带和粘贴在铝带上的玻璃丝胶带，铝带和耐高温胶带之间设有聚酯扎带。铝带的宽度为30mm厚度为0.3mm；聚酯扎带的宽度为10mm，与电抗器上铝带所需露出的宽度相同；玻璃丝胶带宽度与铝带宽度相同，也为30mm。聚酯扎带设置在铝带和玻璃丝胶带之间且在宽度方向上居中。[0020] 玻璃丝胶带为现有材料，具有较高的粘性和耐高温性，并且在高温仍能够保持粘性，其粘性能够保护用于固化在电抗器上的环氧树脂不会进入并接触到聚酯扎带和铝带内侧面；其耐高温性能够使其承受液态环氧树脂的高温。
[0021] 聚酯扎带也为现有材料，广泛用于变压器铁芯的绑扎，强度高、耐高温，均流环添加至电抗器线圈外周并和电抗器线圈一起被环氧树脂固化后，依靠聚酯扎带的强度高的特性，能够将表层固化后的环氧树脂拉开。同样，聚酯扎带依靠其耐高温性能够承受液态环氧树脂的高温。
[0022] 制作均流环时，使用铝带作为均流环基材，要求铝带表面无油无毛刺，便于进行后序工作；然后，将聚酯扎带居中并贴紧平铺在铝带上，聚酯扎带上部再覆盖粘贴一层与铝带同宽的玻璃丝胶带即可。
[0023] 生产电抗器时，将均流环绕电抗器线圈设置好，然后用浸胶纱将均流环的宽度两侧边沿封住，即可进行环氧树脂固化，固化完成后，到聚酯扎带的起头，围绕电抗器线圈将其全部拉出，即可露出10mm宽铝带。上述过程中，充分组合利用聚酯扎带的特性和玻璃
丝胶带的特性，能够满足铝带露出部分的清洁度要求，并且作业方便，有利于提高生产效率和产品质量。
[0024] 在上述实施例中，电荷泄放带为铝带，抽离扎带为聚酯扎带，耐高温胶带为玻璃丝胶带。在其他实施例中，电荷泄放带也可以为其他材料，能够实现电荷泄放即可；铝带抽离扎带也可以采用其他材料，需要能够满足抽离时的强度需求，由于抽离是在固化后完成，因此抽离扎带也应满足耐高温需求，或者需要在抽离扎带外部设置隔热层，避免抽离扎带在受到环氧树脂的高温时失效。而耐高温胶带也可以替换为其他形式，能够满足耐高温需求即可。
[0025] 另外，在上述实施例中，抽离扎带优选居中布置，并且耐高温胶带和铝带的宽度相同，在本发明的其他实施例中，抽离扎带也可以根据需要偏向一侧布置，能够被完全包裹在耐高温胶带和铝带之间即可，而耐高温胶带的宽度也可以大于铝带的宽度或者小于铝带的宽度。
[0026] 再者，上述实施例中在生产电抗器时使用了浸胶纱封住了均流环的宽度两侧边沿，能够更好地避免树脂污染铝带，并能够起到定位作用，在其他实施例中，也可以不使用浸胶纱。
[0027] 本发明电抗器的一个实施例包括电抗器器身和均流环，均流环即上述均流环，具体结构此处不再赘述。电抗器器身上固化好树脂后，抽出聚酯扎带即可。
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