一种防撞护栏预埋件的固定装置及施工方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910484606.X
(22)申请日 2019.06.05
(71)申请人 中国五冶集团有限公司
地址 610000 四川省成都市锦江区五冶路9
(72)发明人 赵万得 
(74)专利代理机构 上海诺衣知识产权代理事务
所(普通合伙) 31298
代理人 牛芳玲
(51)Int.Cl.
E01D  19/10(2006.01)
E01F  15/02(2006.01)
(54)发明名称
一种防撞护栏预埋件的固定装置及施工方
(57)摘要
本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一
种防撞护栏预埋件的固定装置及施工方法,通过
设置定位钢板的中部具有与预埋螺杆一一对应
的定位孔,定位钢板的两侧具有与定位螺栓对应
安装孔,以能够预埋件通过螺母预固定在该定
位钢板上,并采用定位螺栓和螺母将定位钢板固
定在防撞墙模板的顶横肋上以将预埋件固定在
安装位置,从而能够以模板为支撑体系,避免在
混凝土振捣时,预埋件产生位移,影响后续护栏
安装,进而提高了防撞护栏预埋件安装施工质
量;并可以通过第一螺母对预埋件的标高及平面
位置进行微调,使预埋件准确定位,从而提高了
防撞护栏预埋件安装精度,为后续护栏安装提供
质量保证。权利要求书1页  说明书4页  附图2页CN 110130215 A 2019.08.16
C N  110130215
A
1.一种防撞护栏预埋件的固定装置,应用于防撞护栏模板之上以固定所述预埋件,所述预埋件包括预埋钢板和固定在所述预埋钢板之上的多个预埋螺杆;其特征在于:所述固定装置包括定位螺栓、第一螺母、第二螺母、第三螺母和定位钢板,且所述第一螺母与所述预埋螺杆相匹配,所述第二螺母和所述第三螺母均与所述定位螺栓相匹配;
所述定位钢板的两侧均设置有定位孔,所述定位钢板的中部设置有与所述预埋螺杆一一对应的安装孔,所述预埋螺杆穿过所述安装孔并通过所述第一螺母固定在所述定位钢板上,且所述安装孔的直径大于所述预埋螺杆的直径;
所述防撞护栏模板两侧的顶横肋均通过一所述定位螺栓与所述定位钢板固定连接,其中,所述定位螺栓上套设有一所述第二螺母,所述定位螺栓的螺杆紧贴防撞护栏模板的顶横肋并穿过所述定位孔以通过所述第三螺母固定在所述定位钢板上,所述防撞护栏模板的顶横肋的端部卡在所述定位螺栓的头部和所述
第二螺母之间。
2.如权利要求1所述的防撞护栏预埋件的固定装置,其特征在于,所述定位螺栓的头部与所述防撞护栏模板的顶横肋的端部之间,所述防撞护栏模板的顶横肋的端部与所述第二螺母之间,所述第二螺母与所述定位钢板之间,以及所述定位钢板与所述第三螺母之间均设置有垫片。
3.如权利要求1所述的防撞护栏预埋件的固定装置,其特征在于,所述定位钢板呈十字型,所述安装孔开设于所述定位钢板的横板上,所述定位孔开设于所述定位钢板的竖板上。
4.如权利要求1所述的防撞护栏预埋件的固定装置,其特征在于,所述定位螺栓为方形螺栓。
5.如权利要求1所述的防撞护栏预埋件的固定装置,其特征在于,所述定位钢板的厚度大于5mm。
6.如权利要求1所述的防撞护栏预埋件的固定装置,其特征在于,所述安装孔的直径为25~35mm。
7.如权利要求1所述的防撞护栏预埋件的固定装置,其特征在于,所述定位钢板为镀锌钢。
8.一种防撞护栏预埋件的施工方法,其特征在于,基于如权利要求1-7任意一项所述的防撞护栏预埋件的固定装置;所述方法包括如下步骤:
步骤S1,检查防撞墙模板安装是否牢固,平面位置及标高是否满足设计要求,若防撞墙模板安装牢固,且平面位置及标高均满足设计要求则进行下一步;
步骤S2,进行测量放样,以确定预埋件的安装位置;
步骤S3,采用所述第一螺母将所述预埋件预固定在所述定位钢板上,并根据所述安装位置安装所述定位钢板;
步骤S4,采用所述定位螺栓、所述第二螺母和第三螺母将所述定位钢板固定在防撞墙模板的顶横肋上;
步骤S5,通过所述第一螺母对预埋件的标高及平面位置进行微调;
步骤S6,在防撞护栏混凝土浇筑完成后,拆除所述固定装置。
权 利 要 求 书1/1页CN 110130215 A
一种防撞护栏预埋件的固定装置及施工方法
技术领域
[0001]本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种防撞护栏预埋件的固定装置及施工方法。
背景技术
[0002]随着我国国民经济的不断增长和城市基础设施建设的发展,城市及公路桥梁、下穿隧道、高架桥等工程进行大规模建设,为确保使用安全,在桥面或者挡墙顶均设计有防撞护栏工程,如安装不平顺,影响防撞护栏外观质量,直接影响城市美观。护栏安装前,均需在防撞墙顶提前预留护栏预埋件,预埋件安装质量直接影响后续护栏安装质量。因此,对防撞护栏预埋件安装提出了较高的要求。
[0003]目前,防撞护栏工程预埋件,大多数采用点焊或绑扎的方式进行固定。在后续混凝土浇筑振捣过程中,如采用点焊方式时,钢筋发生位移,预埋件同步发生位移;如采用绑扎安装时,由于绑扎不牢固,导致预埋件水平及竖向均发生不同程度位移,进而导致预埋件安装质量满足不了施工需求,给后续护栏安装造成了很大隐患,这是本领域技术人员所不希望见到的。
发明内容
[0004]针对上述存在的问题,本发明公开了一种防撞护栏预埋件的固定装置,应用于防撞护栏模板之上以固定所述预埋件,所述预埋件包括预埋钢板和固定在所述预埋钢板之上的多个预埋螺杆;其特征在于:所述固定装置包括定位螺栓、第一螺母、第二螺母、第三螺母和定位钢板,且所述第一螺母与所述预埋螺杆相匹配,所述第二螺母和所述第三螺母均与所述定位螺栓相匹配;
[0005]所述定位钢板的两侧均设置有定位孔,所述定位钢板的中部设置有与所述预埋螺杆一一对应的安装孔,所述预埋螺杆穿过所述安装孔并通过所述第一螺母固定在所述定位钢板上,且所述安装孔的直径大于所述预埋螺杆的直径;
[0006]所述防撞护栏模板两侧的顶横肋均通过一所述定位螺栓与所述定位钢板固定连接,其中,所述定位螺栓上套设有一所述第二螺母,所述定位螺栓的螺杆紧贴防撞护栏模板的顶横肋并穿过所述定位孔以通过所述第三螺母固定在所述定位钢板上,所述防撞护栏模板的顶横肋的端部卡在所述定位螺栓的头部和所述第二螺母之间。
[0007]上述的防撞护栏预埋件的固定装置,其中,所述定位螺栓的头部与所述防撞护栏模板的顶横肋的端部之间,所述防撞护栏模板的顶横肋的端部与所述第二螺母之间,所述第二螺母与所述定位钢板之间,以及所述定位钢板与所述第三螺母之间均设置有垫片。[0008]上述的防撞护栏预埋件的固定装置,其中,所述定位钢板呈十字型,所述安装孔开设于所述定位钢板的横板上,所述定位孔开设于所述定位钢板的竖板上。
[0009]上述的防撞护栏预埋件的固定装置,其中,所述定位螺栓为方形螺栓。
[0010]上述的防撞护栏预埋件的固定装置,其中,所述定位钢板的厚度大于5mm。
[0011]上述的防撞护栏预埋件的固定装置,其中,所述安装孔的直径为25~35mm。[0012]上述的防撞护栏预埋件的固定装置,其中,所述定位钢板为镀锌钢。
[0013]本发明还公开了一种防撞护栏预埋件的施工方法,基于上述的防撞护栏预埋件的固定装置;所述方法包括如下步骤:
[0014]步骤S1,检查防撞墙模板安装是否牢固,平面位置及标高是否满足设计要求,若防撞墙模板安装牢固,且平面位置及标高均满足设计要求则进行下一步;
[0015]步骤S2,进行测量放样,以确定预埋件的安装位置;
[0016]步骤S3,采用所述第一螺母将所述预埋件预固定在所述定位钢板上,并根据所述安装位置安装所述定位钢板;
[0017]步骤S4,采用所述定位螺栓、所述第二螺母和第三螺母将所述定位钢板固定在防撞墙模板的顶横肋上;
[0018]步骤S5,通过所述第一螺母对预埋件的标高及平面位置进行微调;
[0019]步骤S6,在防撞护栏混凝土浇筑完成后,拆除所述固定装置。
[0020]上述发明具有如下优点或者有益效果:
[0021]本发明公开了一种防撞护栏预埋件的固定装置及施工方法,通过设置定位钢板的中部具有与预埋螺杆一一对应的定位孔,定位钢板的两侧具有与定位螺栓对应的安装孔,以能够预埋件通过螺母预固定在该定位钢板上,并采用定位螺栓和螺母将定位钢板固定在防撞墙模板的顶横肋上以将预埋件固定在安装位置,从而能够以模板为支撑体系,避免在混凝土振捣时,预埋件产生位移,影响后续护栏安装,进而提高了防撞护栏预埋件安装施工质量;并可以通过第一螺母对预埋件的标高及平面位置进行微调,使预埋件准确定位,从而提高了防撞护栏预埋件安装精度,为后续护栏安装提供质量保证;且该固定装置操作简便、施工快捷,适用于桥梁及下穿隧道顶防撞护栏预埋件安装施工,具有很强的实用性。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。
[0023]图1是本发明实施例中防撞护栏预埋件的固定装置的结构示意图;
[0024]图2是本发明实施例中定位钢板的主视图;
[0025]图3是本发明实施例中定位钢板的俯视图;
[0026]图4是本发明实施例中方形螺栓的主视图;
[0027]图5是本发明实施例中方形螺栓的仰视图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体的实施例对本发明中的结构作进一步的说明,但是不作为本发明的限定。
[0029]如图1~5所示,本发明公开了一种防撞护栏预埋件的固定装置,该固定装置应用于防撞护栏模板6之上以固定预埋件7,该预埋件7包括预埋钢板和固定在预埋钢板之上的多个预埋螺杆;具有的,该固定装置包括定位螺栓1、第一螺母4、第二螺母3、第三螺母8和定
位钢板5,且第一螺母4与预埋螺杆相匹配,第二螺母3和第三螺母8均与定位螺栓1相匹配(第二螺母3和第三螺母8可为相同的螺母);上述定位钢板5的两侧均设置有定位孔52,该定位钢板5的中部设置有与预埋螺杆一一对应的安装孔51(即安装孔51间距与预埋螺杆相同),预埋螺杆穿过安装孔51并通过第一螺母4固定在定位钢板5上,且上述安装孔51的直径大于预埋螺杆的直径;该防撞护栏模板6两侧的顶横肋61均通过一定位螺栓1与定位钢板5固定连接,其中,定位螺栓1上套设有一第二螺母3,定位螺栓1的螺杆紧贴防撞护栏模板6的顶横肋61并穿过定位孔52以通过第三螺母8固定在定位钢板5上,防撞护栏模板6的
顶横肋61的端部卡在定位螺栓1的头部和第二螺母3之间;在需要调整预埋件7的平面位置和/或标高时,只需要拧松该第一螺母4,微调该预埋螺杆在安装孔51中的平面位置或上下位置再锁紧第一螺母4即可;具体的,上述定位螺栓1的头部与防撞护栏模板6的顶横肋61的端部之间,防撞护栏模板6的顶横肋61的端部与第二螺母3之间,第二螺母3与定位钢板5之间,以及定位钢板5与第三螺母8之间均设置有垫片2。
[0030]在本发明的实施例中,如图2和图3所示,上述定位钢板5呈十字型,上述安装孔51开设于定位钢板5的横板上,上述定位孔52开设于定位钢板5的竖板上。
[0031]在本发明的实施例中,如图4和图5所示,上述定位螺栓1为方形螺栓。
[0032]在本发明的实施例中,上述定位钢板5为镀锌钢,且定位钢板5的厚度大于5mm,以使得该定位钢板5更加结实稳固。
[0033]在本发明的实施例中,上述安装孔51的直径均为25~35mm,预埋螺杆的直径为10~20mm,即安装孔51的直径大于预埋螺杆的直径,以在需要调整预埋件7的平面位置时,只需要拧松该第一螺母4,微调该预埋螺杆在安装孔51中的平面位置再锁紧第一螺母4即可。[0034]此外,本发明还公开了一种防撞护栏预埋件的施工方法,基于上述的防撞护栏预埋件的固定装置;具体的,该方法包括如下步骤:
[0035]步骤S1,检查防撞墙模板安装是否牢固,平面位置及标高是否满足设计要求,若防撞墙模板安装
牢固,且平面位置及标高均满足设计要求则进行下一步,若防撞墙模板安装不牢固,则将该防撞墙模板安装牢固,若其平面位置及标高均不满足设计要求,则继续调整防撞墙模板的安装位置以使其满足设计要求。
[0036]步骤S2,进行测量放样,以确定预埋件的安装位置,并对该安装位置进行标记;由于测量放样以确定预埋件的安装位置为本领域技术人员所熟知的技术,在此便不予以赘述。
[0037]步骤S3,采用第一螺母将预埋件预固定在定位钢板上,并根据安装位置安装定位钢板;即利用第一螺母将预埋件预先固定在定位钢板上,然后根据安装位置安装定位钢板以将该预埋件放置在上述步骤S2中标记的安装位置。
[0038]步骤S4,采用定位螺栓、第二螺母和第三螺母将定位钢板固定在防撞墙模板的顶横肋上,以使得定位钢板安装牢固。
[0039]具体的,首先于上述定位螺栓上套设有一第二螺母,其次将该定位螺栓的螺杆紧贴防撞护栏模板的顶横肋并穿过定位孔,之后通过第三螺母将定位螺栓固定在定位钢板上,并将防撞护栏模板的顶横肋的端部卡紧在定位螺栓的头部和第二螺母之间;在本发明的实施例中,上述定位螺栓的头部与防撞护栏模板的顶横肋的端部之间,防撞护栏模板的顶横肋的端部与第二螺母之间,第二螺母与定位钢板之间,以及定位钢板与第三螺母之间

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