[19]
中华人民共和国专利局
[12]实用新型专利说明书
[11]授权公告号CN 2267640Y [45]授权公告日1997年11月19日
[21]ZL 专利号96235651.4[21]申请号96235651.4[22]申请日96.4.11
[73]专利权人李战军
地址710014陕西省西安市未央区李下壕村1号
[72]设计人李战军 [74]专利代理机构陕西电子工业专利事务所代理人王品华
[51]Int.CI 6A01G 9/18
权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页
[54]实用新型名称
二氧化碳综合发生器
[57]摘要
碳综合发生器。该发生器主要解决现有同类产品，
结构不合理，成本高且产生二氧化碳浓度低的问题。
采用增设滤清器20和在炉体1内安装四个进风管道1
0、6、5、4和燃烧喷头12的结构，将炉体内燃烧后 的气体快速从输气管道流入滤清器过滤后，通过压
缩机22进入反应桶27进行气液反应，施放纯净的二
96235651.4权 利 要 求 书第1/1页 1.一种二氧化碳综合发生器，包括炉体(1)，压缩机(22)，输气管(26)和反应桶(27)，其特征在于： a.炉体(1)内安装有燃烧喷头(12)和四个进风通道(10)、(6)、(5)、
(4)；
b.炉体(1)与反应桶(27)之间连接有滤清器(20)，滤清器的下体(25)内装有滤清网(24)，滤清器上体(23)的顶盖上固定有压缩机(22)，侧边开有出气口(21)。
2.根据权利要求1所述的发生器，其特征在于燃烧喷头(12)的中心与周围开有燃烧孔(13)，喷头的侧面开
有上风槽(14)和下风槽(15)，喷头上的燃烧孔(13)与炉堂(2)、燃烧室(3)相通。
3.根据权利要求1或2所述的发生器，其特征在于炉堂(2)的炉底(9)与燃烧喷头(12)的形状均为凹形结构。
96235651.4说 明 书第1/3页
二氧化碳综合发生器
本实用新型涉及一种机械装置，特别是提供植物氧分的二氧化碳综合发生器。
随着我国“菜蓝子”工程的不断推进和深入，温室、塑料大棚种植业飞速发展，据不完全统计，我国设施栽培蔬菜面积已达600余万亩。众所周知，植物生长主要依靠光合作用进行，而光合作用的主要原料是二氧化碳。由于大棚蔬菜生产多在冬季，深秋和初春季节，外界环境温度比较低，因而大棚必须密封，其棚内二氧化碳的浓度高低将直接影响到蔬菜的产量与质量。为了提高大棚内二氧化碳浓度，人们采用一种专门的装置供给温室和大棚蔬菜生产所需要的氧份。例如CN92242355.5专利就是其中的一种。该仪器虽说可以产生二氧化碳，但实验证明却存在以下几个不足： 1.由于该发生器选用了普通煤炉，因而在全部封闭情况下，煤在炉内燃烧慢，炉温低，达不到大棚所需要的浓度；
(2)由于在结构上设置了过滤网，因而造成压缩机发泡器经常堵塞，降低了压缩机和发炮器的使用寿命；
(3)由于压缩机和反应桶装配不合理，即加长了输气管长度，既增加了成本，又造成进气不足；
(4)由于反应捅占据空间过大，给菜农的管理带来极大不便。 本实用新型的目的在于避于上述已有技术的不足，提供一种燃烧快，炉温高，成本低，结构合理的二氧化碳综合发生器。
实现本实用新型目的技术关键有三，一是对已有技术的炉体进行改进，二是对反应桶的结构及压缩机安装位置进行改进，三是增设滤清器。其特点是在炉体内安装四个进风道和一个燃烧喷头，以达到四次通风和均匀燃烧之效果。压缩机安装在增设的滤请器之上，压缩机的进气端连接在滤清器的出气通管上，压缩机的出气端与反应捅相接，炉堂的排气管直
接与滤清器的通气口相接。在炉堂内经燃烧后的气体以极大的流速从其管道进入滤清器过滤，以除去燃气中的灰尘，再通过压缩机送入反应右桶进行气液反应。
本实用新型由于改进了炉堂结构，因而炉温可达到1200度，比现有技术提高了500度；同时由于增设了滤清器，并采用在其上安装压缩机的结构，故解决了进气管路长，成本高和进气不足的问题；此外由于改进了反应捅的形状结构，所以便于加工，便于田间管理。实验表明。用该发生器进行大棚植物管理，可增加空气中的二氧化碳含量，加快植物的光合作用，提高植物的合成，运输贮藏及抵抗各种病害的能力。该仪操作简便，安全、无污染，适用于2亩面积的大棚植物使用。
以下参照附图详细说明本实用新型的结构。
附图为本实用新型的实施例图
附图结构主要分为专用炉、滤清器、化学反应室、压缩机及输气管路五部分。其中专用炉体1内设有炉堂2和煤气燃烧室3，炉堂2的上下分别设有一次进风道10和二次进风道6。燃烧室3的上下分别设有三次进风道5和四次进风道4，炉堂内安装有燃烧喷头12，该喷头的中心与周围打有燃烧孔13，侧面开有上风槽14与下风槽15，下风槽15上开有多个均布的孔(图中未画出)，喷头上的燃烧孔13与炉堂2，燃烧室3相通，喷头的下面是一个半球状凹面，以产生向下的旋转风。当冷风进入喷头12的下风槽15升温后，再由下风槽内的均布孔送入炉堂2。当冷风进入喷头12的上风槽14后升温，再由喷头上的均布孔13进入燃烧室3，供燃气燃烧。专用煤炉在鼓风机8的吹动下，风从进风口6分为两路，一路经一次风道10进入凹形结构的炉底9，对炉条11产生向上的旋转风，另一路通过主风道7分别进入二次风道6，三次风道5，四次风道4。一次风道和二次风道所进的风，供炉堂内煤燃烧时所需的氧气，三次风道和四次风道所进的风供燃烧室煤气燃烧时所需的氧气。燃烧后的气体通过燃气出口17排出，经烟筒18，三通19降温后并在超压作用下，以极大的流速进入滤清器20。滤清器分为下体25和上体23，下体25内套有滤清网24。上体23的一侧开有燃气出口21，上体16的上端盖固定有压缩机22。由于从炉体流
入滤清器的气体流速很快，因而迫使较重的灰尘冲向机油面30而被粘住，较弱的灰尘随燃烧气转向滤网粘附在滤网24上，经过如此两次过滤，燃气中的灰尘基本除去。纯净的燃烧气由出气通管21，进入压缩机22，通过压缩机压缩后由燃气管22进入化学反应室27中的发泡器28进行气液反应，而后再经活性碳过滤器24过滤后施放大棚，以保证二氧化碳的纯度。
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