(10)申请公布号 CN 102934764 A
(43)申请公布日 2013.02.20C N 102934764 A
*CN102934764A*
(21)申请号 201210505116.1
(22)申请日 2012.11.30
A23L 1/015(2006.01)
A23L 1/025(2006.01)
A23K 1/00(2006.01)
(71)申请人江南大学
地址214122 江苏省无锡市蠡湖大道1800
号
(72)发明人孙秀兰 单晓红 田秀梅 张银志
刘元法
(74)专利代理机构北京爱普纳杰专利代理事务
所(特殊普通合伙) 11419
代理人何自刚
(54)发明名称
(57)摘要
本发明公开一种黄曲霉毒素的降解方法，是
样品。采用本发明中是用的处理方法：臭氧水臭
氧含量为1-3g/L ；所述的二氧化氯浓度为3-8g/
m 3；所述超声的强度100w 能完全去除花生及大米
中的黄曲霉毒素及黄曲霉。本发明的方法操作简
单，降解效果好，降解时间短，使用化学试剂少，使
用于农产品等黄曲霉毒素降解和黄曲霉毒素含量
的控制，具有很高的应用价值和市场潜力。
(51)Int.Cl.
权利要求书1页 说明书4页
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请
权利要求书 1 页 说明书 4 页
1/1页
1.一种黄曲霉毒素的降解方法，其特征是对含有黄曲霉毒素的物质采用臭氧水、二氧化氯和超声联合处理，所述臭氧水臭氧含量为1-3g/L ；所述的二氧化氯浓度为3-8g/m 3；所述超声的强度100w 。
2.根据权利要求1所述的降解方法，其特征在于所述含有黄曲霉毒素的物质为大米、花生、动物饲料或蔬菜。
3.根据权利要求1所述的降解方法，其特征在于具体步骤为：
(1)大米或花生收割后，未脱壳之前，离心脱去水分；
(2)使用臭氧水、二氧化氯和超声联合处理；
(3)脱壳，得到新鲜脱壳大米或花生。
4.根据权利要求3所述的降解方法，其特征在于步骤(3)中脱壳大米可经过第二次臭氧水、二氧化氯和超
声联合作用处理，得到脱黄曲霉毒素的大米。
5.根据权利要求1所述的降解方法，其特征在于臭氧水臭氧含量为2g/L 。
6.根据权利要求1所述的降解方法，其特征在于所述的二氧化氯浓度为3g/m 3。
7.权利要求1所述的方法在降解蔬菜中黄曲霉毒素及黄曲霉的应用。
8.权利要求1所述的方法在降解动物饲料中黄曲霉毒素及黄曲霉的应用。 权 利 要 求 书CN 102934764 A
一种黄曲霉毒素的降解方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种降解黄曲霉毒素的方法，特别是一种采用复合工艺降解黄曲霉毒素的方法。
背景技术
[0002] 黄曲霉毒素(aflatoxin，简称AFT)是一类由黄曲霉寄生曲霉等产生的毒性二次代谢产物，是对人类和动物危害大的真菌毒素之一。大量资料证实，黄曲霉毒素对人及动物的肝脏组织有很强的毒害作用，
严重时可导致肝癌，甚至死亡。其中黄曲霉毒素B2是目前已知的世界上最强致癌物，被WHO列为1A类致癌物，对人类将抗危害极大。
[0003] 动物实验表明，黄曲霉毒素能诱发动物肝癌，也能诱发胃、肾、直肠、乳腺、卵巢和小肠癌。在各种黄曲霉毒素中，AFTB1(C17H1206，分子量312)是迄今发现的作用最强的致癌物，其毒性为的10倍、的68倍，它诱发肝癌的强度比二甲基亚硝胺强75倍，比3，4苯并芘强4000倍。在过去的25年中，亚洲和非洲进行的流行病学研究揭示，黄曲霉毒素的摄入和元飞行肝癌的发病率显著相关。尤其值得注意的是，乙型肝炎病毒的感染，可使黄曲霉速度只爱能力增加30倍。因此，国际癌症研究机构已将AFTB1列为人类致癌物。但由于这种致癌物不存在一个绝对安全的剂量，即使再低的剂量也有可能引起基因损伤，而这种损伤经过积累就可能导致癌症，，因此国际上未制定安全摄入量。
[0004] 另外值得注意的是，黄曲霉毒素对热不敏感，100℃/20h也不能将其全部破坏，蒸煮、油炸等都不能将黄曲霉毒素去除，因而卫生学家提倡对付黄曲霉毒素的最佳方法是预防。
[0005] 黄曲霉毒素污染食品比较严重，尤其是对花生、核桃、玉米及其制品的污染最为严重和普遍。此外，在大豆、稻谷、通心粉、牛奶及其制品、食用油等食品中也经常发现黄曲霉毒素。黄曲霉毒素不仅降低农产品和饲料品质，使经济遭受巨大损失，而且还可以通过污染或残留黄曲霉毒素的肉、乳等动物源性食品进入人体，给人的健康造成威胁。
[0006] 臭氧是一种强氧化剂，其还原电位为+2.07V，仅次于氟而居第二位。臭氧在水中时发生还原反应，产生氧化能力极强的单原子氧(O)和羟基(·OH)，瞬间可分解水中的有机物质。羟基的氧化还原电位为2.80V，与氟的氧化能力相当，是强氧化剂、催化剂，可使有机物发生连锁反应，且反应十分迅速。所以臭氧溶于水中，它不仅能够打破甲基对黄曲霉毒素结构中的烯炔、炔烃等碳链，而且对其二氯乙烯基、硝基、甲氧基、氨基等基团有着强烈的氧化作用。这种打断连接键和基团氧化的双重作用使得上述物质的分子结构发生彻底改变，从而起到解毒、降低农药残留的作用。臭氧氧化后的产物大多无毒，并且比底物更亲水，水冲洗便可除去，而臭氧本身则分解成氧气，不会造成二次污染。
[0007] 超声波是指频率在15kHZ以上的声波，超声黄曲霉毒素的降解主要基于以下3种理论：空化理论、自由基理论。在超声作用过程中，空化泡形成、振荡、生长、收缩直到崩溃，即高能超声场中的水体会形成空化泡，在其中或周围的微空间内汇聚了高密度能量。一旦高能量密度的空化泡瞬间崩裂，在气泡周围的微空间内温度和压强分别可达5000K以上和
5×107Pa，同时有强烈的冲击波和微射流产生；在这一过程中，水分子分解形成HO·和H·，并伴随产生HO2·、HO·、H·和H2O2等强氧化性自由基和分子。因此，农药残留以及水中其他有机污染物或发生热解反应，或被强氧化性单体(HO2·、HO·、H·和H202等)氧化，从而达到对黄曲霉毒素去除的目的。
[0008] 二氧化氯是国际上公认的含氯消毒剂中唯一的高效灭菌剂，它可以杀灭一切微生物，包括细菌繁
殖体，细菌芽孢等，并且这些细菌不会产生抗药性。二氧化氯对微生物细胞壁有较强的吸附穿透能力，可有效的氧化细胞内含巯基的酶，还可以快速地抑制微生物蛋白质的合成来破坏微生物。
[0009] 虽然目前国际上有研究通过使用臭氧或二氧化氯降解黄曲霉毒素，但是其无法实现完全降解，且需要处理的时间长，臭氧或二氧化氯使用浓度高。如何高效的降解黄曲霉毒素及减少化学试剂的用量是本发明要解决的技术问题。
发明内容
[0010] 本发明要解决的技术问题是提供一种降解黄曲霉毒素的方法。
[0011] 为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0012] 对含有黄曲霉毒素的物质采用臭氧水、二氧化氯和超声联合处理，所述臭氧水臭氧含量为1-3g/L；所述的二氧化氯浓度为3-8g/m3；所述超声的强度100w，所述含有黄曲霉毒素的物质为大米或花生。
[0013] 本方法的具体步骤为：
[0014] (1)大米或花生收割后，未脱壳之前，离心脱去水分；
[0015] (2)经过第一次臭氧水、二氧化氯和超声联合处理；
[0016] (3)脱壳，得到新鲜脱壳大米或花生。
[0017] 获得的脱壳大米可经过第二次臭氧水、二氧化氯和超声联合作用处理，得到脱黄曲霉毒素的大米。
[0018] 所述臭氧水臭氧含量优选为2g/L。
[0019] 所述二氧化氯浓度优选为3g/m3、。
[0020] 上述脱壳可采用机械脱壳方式，将经降毒处理的稻谷脱壳。
[0021] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1.本发明方法采用臭氧水、二氧化氯和超声联合处理，能同时去除黄曲霉毒素和产黄曲霉菌，使黄曲霉毒素的去除更彻底。
2.本发明的方法操作简单，通过优化处理工艺及化学物用量优化，能显著减少处理时间，此外还减少了化学物质用量，本方法获得的意料不到的技术效果，能实现黄曲霉毒素的零检出，适用于食品，农产品等黄曲霉毒素降解和黄曲霉毒素含量的控制，具有很高的应用价值和市场潜力。
具体实施方式
[0022] 实施例1一种脱黄曲霉毒素大米的制备方法，其步骤如下：
[0023] A.稻谷收割
[0024] 选择晴天采收稻谷，选择无污染、无霉烂的新鲜稻谷为原料
[0025] B.第一次臭氧水、二氧化氯和超声联合处理，进行降毒处理。联合作用的臭氧水浓
度为臭氧水臭氧含量为1.8g/L；二氧化氯浓度为8g/m3；超声的强度100w。处理1分钟。[0026] C.脱壳
[0027] 采用人工或机械等脱壳方式，将稻谷脱壳，得大米；
[0028] D.第二次臭氧水、二氧化氯和超声联合处理大米；参数同第一次。
[0029] 使用获得的大米制备精炼油，其中无黄曲霉毒素检出。
[0030] 通过上述工艺后得到的大米，经检验已经完全降解黄曲霉毒素，且产黄曲霉毒素菌也完全被破坏。
[0031] 实施例2
[0032] 一种脱黄曲霉毒素花生的制备方法，其步骤如下：
[0033] A.花生采收
[0034] 选择晴天采收花生，挑选无霉烂的新鲜花生为原料
[0035] B.清洗
[0036] 将采收后的黄胜及时清洗，去泥、去杂；
[0037] C.离心脱水
[0038] 将清洗后的带壳呼声采用不锈钢三足式离心机等及时脱去花生表面的水分；[0039] D.第一次臭氧水、二氧化氯和超声联合处理：
[0040] 将脱去水分的带壳花生经过臭氧水、二氧化氯和超声联合处理，进行降毒处理。联合作用的臭氧水浓度为臭氧水臭氧含量为2g/L；二氧化氯浓度为3g/m3；超声的强度100w。处理0.5分钟。
[0041] E.脱壳
[0042] 采用机械脱壳方式，将经降毒处理的带壳花生脱壳。
[0043] F.第二次臭氧水、二氧化氯和超声联合处理：
[0044] 使用获得的花生制备精炼油，其中无黄曲霉毒素检出。
[0045] 通过上述工艺后得到的大米，经检验已经完全降解黄曲霉毒素，且产黄曲霉毒素菌也完全被破坏。
[0046] 实施例3
[0047] 一种脱黄曲霉毒素的饲料的制备方法，其步骤如下：
[0048] A.将现有加工方法生产的各种饲料，经过臭氧水、二氧化氯和超声联合作用，进行降毒处理。联合作用的臭氧水臭氧含量为2g/L；二氧化氯浓度为8g/m3；超声的强度100w。处理2分钟。
[0049] B.真空包装
[0050] 将经过臭氧水、二氧化氯和超声联合作用处理的饲料进行真空包装。
[0051] 通过上述工艺后得到的饲料，经检测大大降低了黄曲霉毒素含量或黄曲霉毒素已经完全除去。
[0052] 实施例4
[0053] 一种脱黄曲霉毒素的饲料的制备方法，其步骤如下：
[0054] A.饲料原料的采收和预处理
[0055] 选择晴天采收植物性饲料原料，挑选无污染、无霉烂的新鲜职务饲料原料为饲料加工原料；获奖各种动物食品加工下脚料或废弃物，或各种植物食品加工下脚料或废弃物，
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